Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу получения гильз, и может использоваться при производстве труб на трубопрокатных установках, например с пилигримовыми станами.
Известен способ поперечно-винтовой прошивки при котором в течение всего процесса прошивки производят периодически сведение одной пары противоположных валков и разведение валков другой пары [1] .
Приведенный способ не устраняет образования кривизны гильз и соответственно разностенности труб при неравномерности нагрева, связанной с неритмичностью выдачи заготовок-слитков из печи, из-за простоев оборудования.
Известен способ поперечно-винтовой прошивки, включающий деформацию сплошной нагретой заготовки в период первичного захвата с обжатием на 1-4% перед носком оправки и обкатку переднего конца удерживаемой от осевого перемещения заготовки в течение 3-6 оборотов, после чего производят вторичных захват и увеличивают обжатие [2] .
В приведенном способе поперечно-винтовой прошивки оправку выдвигают против хода прошивки до обжатия между валками 1-4% , что уменьшает участок контакта металла с валками во входном конусе рабочих валков в 2-5 раз, т. е. не срабатывает эффект выравнивания температуры, который возникает из-за охлаждения металла валками, водой и одновременного выделения тепла за счет деформации металла в промежутке времени, затрачиваемого на 3-6 оборотов валков. Наличие температурного перепада по сечению приводит к появлению кривизны и разностенности на гильзах.
Цель изобретения - уменьшение кривизны и разностенности гильз.
Это достигается тем, что производят снижение общего обжатия до 2-4- при обкатке переднего конца и обкатывают его в течение 15-40 с.
Предлагаемый способ отличается тем, что обжатие снижается до определенной величины, обеспечивающей вращение заготовки-слитка и исключение перемещения ее в осевом направлении до выравнивания температуры по периметру.
При нагреве крупногабаритных слитков прогрев получается неравномерный по сечению, а при прошивке ряда марок стали при незначительных перепадах температуры существенно меняются пластические свойства металла, приводящие к появлению кривизны гильз и их разностенности.
Снижения обжатия до 2-4% перед вторичным захватом обеспечивает вращение и деформацию заготовки-слитка и исключает ее перемещение в осевом направлении, т. е. силы тянущие и силы сопротивления от оправки уравновешиваются. Эффект интенсивного выравнивания температуры (15-40 с) происходит за счет действия двух факторов - деформации переднего конца заготовки слитка с выделением тепла и подстуживания за счет воды, охлаждающей валки стана. (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 532410, кл. В 21 В 19/04, 1975).
2. Авторское свидетельство СССР N 740317, кл. В 21 В 19/04, 1978.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПРОШИВКИ НА СТАНАХ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 2003 |
|
RU2243836C2 |
| СПОСОБ ПРОШИВКИ СЛИТКОВ И ЗАГОТОВОК МАССОЙ ОТ 3 ДО 10 ТОНН В ГИЛЬЗЫ В СТАНЕ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 2012 |
|
RU2523402C1 |
| СПОСОБ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОШИВКИ-РАСКАТКИ ГИЛЬЗ-ЗАГОТОВОК И ПОЛЫХ СЛИТКОВ-ЗАГОТОВОК ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАРОК СТАЛИ И СПЛАВОВ | 2012 |
|
RU2527582C2 |
| ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ДЛЯ ПРОШИВКИ-РАСКАТКИ ГИЛЬЗ-ЗАГОТОВОК И ПОЛЫХ СЛИТКОВ-ЗАГОТОВОК ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАРОК СТАЛИ И СПЛАВОВ | 2012 |
|
RU2517068C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО И СРЕДНЕГО ДИАМЕТРОВ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАРОК СТАЛИ И СПЛАВОВ НА ТРУБОПРОКАТНЫХ УСТАНОВКАХ С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ ИЗ ГИЛЬЗ С ПОВЫШЕННОЙ КРИВИЗНОЙ | 2012 |
|
RU2502570C1 |
| СПОСОБ ПРОШИВКИ ЗАГОТОВОК И СЛИТКОВ-ЗАГОТОВОК ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА В СТАНЕ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ В ГИЛЬЗЫ-ЗАГОТОВКИ И ПРОШИВКИ-РАСКАТКИ ГИЛЬЗ-ЗАГОТОВОК В ГИЛЬЗЫ | 2013 |
|
RU2553323C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫХ МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 530Х16 ММ ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08Х18Н10Т ДЛЯ ОБЪЕКТОВ АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ | 2013 |
|
RU2553729C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ТОВАРНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 150Х2Х1200 ММ ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ ПО ДИАМЕТРУ И СТЕНКЕ ИЗ СТАЛИ МАРКИ 12Х12М1ФБРУ-Ш (ЭП 450У-Ш) ДЛЯ РЕАКТОРОВ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ НА БЫСТРЫХ НЕЙТРОНАХ | 2013 |
|
RU2542142C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 550×25-30 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш | 2014 |
|
RU2570152C2 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ ПО СТЕНКЕ НА ТРУБОПРОКАТНЫХ УСТАНОВКАХ С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ | 2001 |
|
RU2207200C2 |
Использование: в трубопрокатном производстве при получении гильзы из крупногабаритных слитков при производстве труб на трубопрокатных установках, например, с пилигримовыми станами. Сущность: обжатие перед вторичным захватом уменьшают до 2 - 4% и обкатывают передний конец заготовки без перемещения в осевом направлении в течении 15 - 40 с, после чего устанавливают исходное обжатие.
СПОСОБ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОШИВКИ , включающий пеpвичный захват заготовки валками, обкатку пеpеднего конца заготовки без ее пеpемещения в осевом напpавлении пpи пониженном обжатии, втоpичный захват с повышением обжатия и дефоpмацию с этим обжатием, отличающийся тем, что, с целью уменьшения кpивизны и pазностенности гильз, пpоизводят снижение пpи обкатке пеpеднего конца общего обжатия до 2 - 4% и обкатывают его в течение 15 - 40 с.
