Изобретение относится к пневматическим молоткам ударного действия и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, при обрубке литья, поковок, при обработке сварных швов и пр.
Наиболее близким является машина ударного действия с устройством для гашения вибрации, содержащая ствол с торцовой крышкой, размещенный в стволе ударник, полую рукоятку с закрепленным на ней цилиндрическим корпусом, охватывающим крышку ствола и частично ствол, и амортизаторы, размещенные в цилиндрическом корпусе. Недостаток этой конструкции - невозможность гашения вибрации на всех параметрах частот и отсутствие защиты от боковой вибрации.
Цель изобретения - повышение эффективности виброгашения за счет обеспечения гашения не только продольных, но и радиальных вибраций.
Поставленная цель достигается тем, что пневматический молоток ударного действия содержит ствол с торцовой крышкой, размещенный в стволе ударник, полую рукоятку с закрепленным на ней цилиндрическим корпусом, охватывающим крышку ствола и частично ствол, и амортизаторы, размещенные в цилиндрическом корпусе. Амортизаторы выполнены в виде двух эластичных диафрагм, одна из которых соединена с крышкой ствола и цилиндрическим корпусом, а вторая - со стволом и цилиндрическим корпусом. Молоток снабжен двумя предназначенными для взаимодействия между собой упругими элементами, один из которых закреплен на торце крышки ствола, а другой - на торце ударника.
На чертеже изображен молоток, разрез.
Молоток состоит из рукоятки 1 с пусковым механизмом, состоящим из курка 2, клапана 3 и пружины 4. Рукоятка 1 имеет канал 5, подводящий сжатый воздух в кольцевую проточку 6, выполненную в муфте 7, и через отверстие 8 - в нагнетательную камеру 9. Внутри рукоятки имеется выточка, куда наружным диаметром помещается диафрагма 10 и поднимается муфтой 7, на которой резьбовым соединением закреплен кожух 11. Внутри кожуха выполнена проточка для крепления диафрагмы 12 за наружный диаметр и отверстия 13 из ствола в атмосферу. На конце кожуха расположен кольцевой резиновый амортизатор 14, защищающий руку рабочего от боковой вибрации.
Внутри описанных элементов молотка на диафрагму 10 при помощи стопоpной шайбы и гайки 15 подвешен пневмоударный механизм, состоящий из цилиндра 16 и оболочки 17. Цилиндр имеет центральный канал в который помещен ударник 18, снабженный упругим элементом 19. Ударник делит центральный канал на полость рабочего хода 20 и холостого хода 21 ударника.
Образованный цилиндром 16 и оболочкой 17 канал 22, отверстия 23, 24, 25 для ввода сжатого воздуха в камеры рабочего и холостого хода ударника 18, отверстие 26 для выпуска отработанного воздуха в атмосферу, с кольцевым клапаном 27 надетым на шейку ствола, образуют воздухораспределительный механизм.
Один конец ствола закрыт крышкой 28 имеющей внутреннюю резьбу для крепления к стволу и наружную - для крепления диафрагмы 10. С внутренней стороны крышка снабжена упругим элементом. На противоположном конце ствола между пружинами размещена плавающая букса, во время работы открывающая и закрывающая канал вытеснения, соединенный каналами с атмосферой, что снимает противодавление в аккумулирующей камере ствола. В плавающую буксу перед обрубными работами вставляют рабочий инструмент.
Пневматический молоток работает следующим образом.
При нажатии на курок 2 пускового механизма сжатый воздух через канал 5 и кольцевую проточку 6 поступает в нагнетательную камеру 9 и через сегментный зазор между золотником 27 и шейкой ствола 16 через отверстие 25 - в камеру рабочего хода 20 и, действуя на ударник 18, перемещает его в нижнее положение и ударник производит работу одновременно открывает выхлопное отверстие 26 сообщенное с атмосферой. Разряжение а. д. в камере рабочего хода 20 перемещает золотник в противоположную сторону, закрывая отверстие 25, открывая отверстие 24, и через образовавшийся зазор между золотником 27, шейкой ствола и отверстием 24, сжатый воздух через канал 22 поступает в камеру 21 холостого хода ударника, перемещая его в верхнее положение и открывая отверстие 26, сообщенное с атмосферой, и золотник перемещается в обратную сторону в исходное положение, после чего начинается новый цикл работы ударного механизма.
При перемещении ударника 18 в нижнее положение воздух находящийся в камере холостого хода 21 уплотняется, действует на подпружиненную буксу, хвостовую часть рабочего инструмента, которые перемещаются вниз, открывая отверстие, сообщенное с атмосферой, чем уменьшается сопротивление движению ударника и увеличивается сила удара бойка в хвостовую часть рабочего инструмента. Вибрация, образующаяся в процессе рубки и работы пневмоударного механизма, передается на эластичные диафрагмы 10, 12, амортизатор 14, упругие элементы крышки ствола 23, ударника 19 и гасителя до безвредных для здоровья рабочего параметров. (56) Авторское свидетельство СССР N 1397274, кл. B 25 D 17/24, 1986.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический молоток | 1987 |
|
SU1738638A1 |
МОЛОТОК ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ | 2003 |
|
RU2236586C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК | 1987 |
|
RU2020053C1 |
Пневматический молоток | 1980 |
|
SU933443A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК | 1996 |
|
RU2108231C1 |
Пневматический молоток | 1983 |
|
SU1143588A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МОЛОТОК | 1997 |
|
RU2125511C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК | 2003 |
|
RU2244828C1 |
Ручной пневматический одноударный молоток | 1977 |
|
SU764970A1 |
КЕРНЕР ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ | 1997 |
|
RU2139787C1 |
Использование: при рубке литья, поковок и других работах. Цель изобретения - повышение эффективности виброгашения за счет обеспечения гашения не только продольных, но и радиальных вибраций. В молотке амортизаторы выполнены в виде двух эластичных диафрагм, одна из которых соединена с крышкой ствола, а вторая - со стволом и цилиндрическим корпусом. Дополнительно молоток может быть снабжен двумя предназначенными для взаимодействия между собой упругими элементами, один из которых закреплен на торце крышки ствола, а другой - на торце ударника. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.
Авторы
Даты
1994-03-30—Публикация
1990-11-20—Подача