Ручной пневматический одноударный молоток Советский патент 1980 года по МПК B25D9/04 

I

Изобретение относится к пневматическим одноударным молоткам ручного действия и может быть использовано в различных операциях по обработке металлов давлением.

Известно ударное устройство, в цилиндре которого размещен поршень, жестко соединенный с бойкой и штоком 1.

Недостатками его являются сложность и громоздкость.

Наиболее близким по технической сушности к предложенному является ручной пневматический одноударный молоток, содержаший корпус-цилиндр, размеш,енные в нем поршень-ударник, упор, взаимодействую щий с ним стопор, запорный элемент, взаимодействующий с бойком, размешенным соосно поршню-ударнику, и золотниковый воздухораспределитель 2.

Основным недостатком этого модотка является малая энергия удара и большие габариты молоткаа.

Цель изобретения-увеличение энергии удара и уменьшение габаритов молотка.

Это достигается тем, что поршень-ударник выполнен со сквозным осевым отверстием, кольцевой канавкой на наружной поверхности и радиальными отверстиями, сообщающими канавку со сквозным осевым отверстием, запорный элемент выполнен в виде ступенчатого стержня, размещенного в сквозном осевом отверстии, стопор - в виде расJ положенного в кольцевой канавке поршняударника пружинного кольца и установленных в радиальных отверстиях поршня-ударника и взаимодействующих с пружинным кольцом толкателей, а упор - в виде кольцевого углубления с конической фаской на

10 внутренней поверхности корпуса-цилиндра. Поверхность пружинного кольца, взаимодействующая с конической фаской кольцевого углубления корпуса-цилиндра, может быть выполнена криволинейной.

На фиг. 1 схематически изображен предisложенный пневматический молоток, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Ручной пневматический одноударный молоток состоит из цилиндра 1, в котором размещены порщень-ударник 2, боек 3 и пружина 4. Концевая часть цилиндра 1 закрыта крышкой 5, имеющей полость 6, которая является надпорщневой полостью. В крышке 5 выполнены каналы 7 и 8 для связи noлости 6 с магистралью высокого давления и с атмосферой. Крышка 5 жестко соединена с рукояткой 9 молотка, в которой выполнено центральное отверстие для сообщения с магистралью высокого давления. В крышке размещен золотник 10, управляющий подачей и выпуском воздуха. Поступательное движение золотника 10, подпружиненного пружиной 11, ограничено упором 12, закрепленным на конце нерабочей части золотника. В поршне-ударнике 2 установлены стопорный и запирающий элементы. Запирающий элемент выполнен в виде двухступенчатого стержня 13, размещенного в заточенном под него сквозном центральном отверстии порщня-ударника и подпружиненного в осевом направлении с помощью пружины 14. В канавке, выполненной на наружной поверхности порщня-ударника 2, размещено разжимающееся пружинное кольцо 15. Между кольцом 15 и стержнем 13 установлены перпендикулярно к оси поршня-ударника 2 цилиндрические щтифты 16. В цилиндре на разных уровнях между бойком и стопорным элементом выполнены радиальные отверстия 17 и 18 для выпуска воздуха из подпоршневой полости 19 цилиндра, которая постоянно соединена с атмосферой за счет отверстий 17, и надподшневой полости 6 за счет отверстий 18. Герметичность надпоршневой полости обеспечивается поршневым кольцом кольцом 15, разжимающимся по поверхности 21 (фиг. 3) расточки, выполненной в концевой части цилиндра 1 состороны крышки 5. Эта расточка заканчивается конической поверхностью 22, выполняющей роль упорного элемента, расположенного на расстоянии по оси цилиндра, соответствующем исходному положению порщня-ударника. Для уменьшения трения между контактирующими поверхностями кольца и упорного элемента, противодействующего сжатию кольца, его поверхность 23 выполнена криволинейной (фиг. 3).

Работает молоток следующим образом.

При подключении молотка к магистрали высокого давления сжатый воздух поступает через отверстие в рукоятке 9 по каналу 7 в полость 6. В начальный момент воздух поступает через небольшую щель, образованную торцом золотника 10 и каналом 7.

По мере увеличения давления в полости 6 золотник отходит от торца поршня-ударника 2, тем самым полностью открывает канал 7. Давление в полости 6 возрастает до предела, но кольцо 15, поджимаемое за счет этого давления к упорному элементу удерживает поршены-ударник в исходном положении.

При работе пневматический молоток должен совершать относительно обрабатываемой поверхности последовательные возвратно-поступательные движения между позицией удара и позицией отвода от изделия. Для совершения этих движений необходимо.

чтобы каждый раз боек контактировал с поверхностью обработки и отводился после удара. При ударе, наносимом рабочим по обрабатываемой поверхности, происходит утапливание бойка 3 в цилиндр, который

при своем перемещении выдвигает стержень 13 из поршня-ударника 2.

В момент, когда часть стержня 13 малого диаметра занимает положение против штифтов 16, кольцо 15 под действием сжатого-воздуха из магистрали высокого давления сжимается и освобожденный поршеньударник 2 наносит удар больщой силы по верхнему торцу бойка 3. Золотник 10 смещается при этом в сторону порщня-ударника, закрывая доступ сжатого воздуха в полость 6 и соединяя ее с атмосферой каналом 8. При движении поршня-ударника в исходное положение под действием пружины 4 происходит резкий сброс давления в полости 6 за счет выпуска воздуха через отверстие 18 и канал 8.

0 Ввиду того, что в подпорщневой полости 19 поддерживается постоянное давление, равное атмосферному, противодавление рабочему движению поршня-ударника равно усилию, развиваемому только пружиной 4. Величина этого противодавления сведена до минимума, так как для возврата поршня-ударника в исходное состояние требуется небольшое усилие ввиду соединения полости 6 с атмосферой.

При достижении расточки в цилиндре

- кольцо 15 разжимается, а пружина 14 смещает стержень 13 в сторону порщня-ударника, который частью большего диаметра перемещает радиально штифты 16 и фиксирует кольцо 15. Выполнение стопорного элемента саморазжимающимся способствует уменьJ шению усилий, действующих на запирающий элемент, следовательно усилий, необходимых для приведения порщня-ударника в позицию удара.

При установке поршня-ударника в исходное положение золотник 10 зажимает положение, при котором вновь открывается доступ сжатого воздуха в полость 6 и прерывается связь ее с атмосферой. При этом быстро заполняется полость 6, являющаяся камерой-аккумулятором, и создается требуемый

5 объем сжатого воздуха для совершения следующего рабочего хода молотка.

Формула изобретения

ХРучной пневматический одноударный молоток, содержащий корпус-цилиндр, размещенные в нем поршень-ударник, упор, взаимодействующий с бойком, размещенным соосно поршню-ударнику, и золотниковый воздухораспределитель, отличающийся тем, что, с целью увеличения энергии удара и уменьшения габаритов молотка, порщень-ударник выполнен со сквозным осевым отверстием.

кольцевой канавкой на наружной поверхности и радиальными отверстиями, сообщающими канавку со сквозным осевым отверстием, запорный элемент выполнен в виде ступенчатого стержня, размещенного в сквозном осевом отверстии, стопор - в виде расположенного в кольцевой канавке порщняударника пружинного кольца и установленных в радиальных отверстиях поршня-ударника и взаимодействующих с пружинным кольцом толкателей, а упор - в виде кольцевого углубления с конической фаской на внутренней поверхности корпуса-цилиндра.

2. Молоток по п. 1, отличающийся тем, что поверхность пружинного кольца, взаимодействующая с конической фаской кольцевого углубления корпуса-цилиндра, выполнена криволинейной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Великобритании № 955657, кл. ВЧС, 1964.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 395251, кл. В 25 D 17/00, 1973 (прототип)

12

/7

Фиг.1