УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ЗАПЫЛЕННЫХ ГАЗОВ Российский патент 1994 года по МПК G01N1/22 

Описание патента на изобретение RU2011179C1

Изобретение относится к устройствам для отбора проб высокотемпературных запыленных газов и может быть использовано в химической, металлургической, нефтехимической, газоперерабатывающей и строительной отраслях промышленности, для отбора проб на автоматические газоанализаторы, в частности, для промышленной хроматографии.

Известно устройство для отбора проб газов, содержащее корпус с заборной трубкой, на входе в которую установлен металлокерамический фильтр, второй фильтр тонкой очистки, магистраль подачи очищенных газов в анализатор, имеющую клапан для противоточной подачи сжатого воздуха для очистки фильтров.

Недостатком данного устройства является то, что оно не может быть использовано для отбор проб газов, содержащих пары элементарной серы и воды из-за конденсации паров элементарной серы и, вследствие этого, забивания газового тракта.

Наиболее близким предлагаемому по технической сущности является устройство для отбора проб высокотемпературных запыленных газов, содержащее корпус с расположенной в нем заборной трубкой, ловушку с сетчатым фильтром, холодильник и связанный патрубками с ловушкой и холодильником гидрозатвор.

Это устройство позволяет отобрать пробу газов, содержащих конденсирующиеся компоненты и с низкой запыленностью.

Недостатком известного устройства является быстрое забивание заборной трубки, что нарушает транспортировку газовой пробы к анализатору и, в результате, делает невозможным его использование для высокозапыленных газов и содержащих возгоны металлов.

Задачей изобретения является обеспечение отбора проб газов, содержащих возгоны металлов и конденсирующиеся компоненты, например пары элементарной серы и воды.

Указанная задача решается тем, что в устройстве для отбора проб высокотемпературных запыленных газов, содержащем корпус с расположенной в нем заборной трубкой, ловушку с сетчатым фильтром, холодильник и связанный патрубками с ловушкой и холодильником гидрозатвор, согласно изобретению, ловушка и холодильник снабжены индивидуальными клапанами для соединения их с патрубками гидрозатвора.

Кроме того, устройство снабжено установленным на наружной поверхности корпуса в месте входа газа в заборную трубку керамическим фильтром.

Изобретение поясняется чертежом, на котором показано устройство в общем виде.

Устройство содержит корпус 1 с расположенной в нем заборной трубкой 2, втулку 3. На наружной поверхности корпуса 1, в месте входа газа в заборную трубку 2, установлен керамический фильтр 4.

Устройство содержит патрубки 5 и 6 для входа и выхода пара, соответственно, ловушку 7 с сетчатым фильтром 8 и крышкой 9 и холодильник 10. Устройство имеет связанный патрубком 11 с ловушкой 7 и патрубком 12 с холодильником 10 гидрозатвор, выполненный в виде мерных емкостей 13 и 14. Ловушка 7 и холодильник 10 снабжены индивидуальными клапанами 15 и 16, соответственно для соединения их с патрубками 11 и 12 гидрозатвора. Патрубки 11 и 12 предназначены для отвода конденсата из ловушки и холодильника.

Устройство работает следующим образом.

Устройство частично вводится в зону печи с температурой 1200-1350оС концом корпуса 1, на наружной поверхности которого со стороны входа газа в заборную трубку 2 установлен керамический фильтр 4. При этом, отбираемая газовая проба, содержащая возгоны металлов, пыль, пары элементатной серы и воды фильтруется через керамический фильтр, установленный на наружной поверхности корпуса в месте входа газа в заборную трубку 2. Возгоны металлов и пыль осаждаются на фильтре 4, а проба газа с оставшимися в ней парами серы и воды поступает в заборную трубку 2 и далее в ловушку 7 с сетчатым фильтром 8, где за счет понижения температуры пробы газа и контакта с поверхностью сетчатого фильтра 8 происходит конденсация элементатной серы и частично воды. Конденсат стекает в виде эмульсии через патрубок 11 при открытом клапане 15 ловушки 7 в мерную емкость 13 гидрозатвора, а несконденсированные пары воды поступают в холодильник 10 при открытом клапане 16, где они полностью конденсируются, и вода стекает через патрубок 12 в мерную емкость 14 гидрозатвора.

После этого проба очищенного, практически сухого газа подается на газовый анализатор. По мере забивания керамического фильтра 4 периодически с частотой, зависящей от содержания возгонов металлов и пыли в пробе газов осуществляется очистка керамического фильтра обратной продувкой сжатым воздухом. При этом индивидуальные клапаны 15 и 16 автоматически перекрывают конденсатоотводящие патрубки 11 и 12 гидрозатвора.

По окончании цикла продувки и отключения сжатого воздуха клапаны 15 и 16 открывают гидрозатвор, и газовая проба снова поступает на анализатор.

Через заданный интервал времени замеряется количество конденсата и определяется содержание серы в нем.

По этим параметрам корректируют состав газовой фазы.

Таким образом, снабжение ловушки и холодильника индивидуальными клапанами обеспечивает регенерацию керамического фильтра сжатым воздухом и тем самым позволяет отобрать пробу высокозапыленных газов, содержащих возгоны металлов с одновременным присутствием в них паров элементарной серы и воды.

П р и м е р. Из шлаковозгоночной печи при температуре 1300оС отбиралась проба газов объемом 0,6 м3/ч, которая содержала, г/м3: 600-800 возгоны металлов (в основном, олова и свинца); 100-200 пыли, 100-200 пары элементарной серы и 50-150 пары воды. Проба газов отбиралась устройством, габариты которого следующие, мм: Длина корпуса 2000 Диаметр корпуса 100 Длина заборной трубки 2000 Диаметр заборной трубки 5 Длина ловушки 300 Диаметр ловушки 200 Длина конденсатоотво- дящего патрубка 2000 Диаметр конденсато- отводящего патрубка 10 Длина холодильника 200 Диаметр холодильника 100
Мерную емкость выполняли в виде цилиндра из стали с внутренним диаметром 120 мм и высотой 150 мм.

Керамический фильтр выполняли из дистенсилимонита с длиной 230 мм, шириной 115 мм, высотой 65 мм. Керамический фильтр очищали обратной продувкой сжатым воздухом каждые 8 ч, продолжительностью 60 с.

Сетчатый фильтр выполняли в виде стальной сетки с диаметром отверстий 2 мм.

Отобранную пробу газа подавали на промышленный хроматограф, где анализировали на О2, N2, CO, CO2 и SO2. (56) Авторское свидетельство СССР N 1430799, кл. G 01 N 1/22, 1988.

Авторское свидетельство СССР N 601596, кл. G 01 N 1/24, 1978.

Похожие патенты RU2011179C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ЗАПЫЛЕННЫХ ГАЗОВ 1992
  • Романов Виктор Яковлевич
  • Доброчивер Илья Генрихович
  • Михайлов Сергей Владимирович
  • Назаров Виталий Петрович
RU2050535C1
Устройство для отбора проб высокотемпературных запыленных газов 1983
  • Доброчивер Илья Генрихович
  • Осипов Борис Викторович
  • Коваленко Анатолий Леонидович
SU1081465A2
Устройство для отбора проб высокотемпературных запыленных газов 1989
  • Доброчивер Илья Генрихович
  • Ледяев Владимир Сергеевич
  • Осипов Борис Викторович
  • Романов Виктор Яковлевич
  • Бонн Валерий Абрамович
SU1659771A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ 1995
  • Романов Геннадий Викторович
RU2119653C1
СПОСОБ ОТБОРА ПРОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2013
  • Вольнов Александр Сергеевич
  • Третьяк Людмила Николаевна
  • Герасимов Евгений Михайлович
RU2527980C1
Фильтр для пробоотборника 1979
  • Доброчивер Илья Генрихович
  • Коваленко Анатолий Леонидович
  • Демихов Валерий Николаевич
  • Лукьяненко Александр Васильевич
  • Дидин Вячеслав Александрович
  • Бонн Валерий Абрамович
  • Ковтун Владимир Алексеевич
SU850168A1
Автоматизированная установка для исследования металлургических процессов 1990
  • Михайлов Сергей Владимирович
  • Ольшевский Владимир Александрович
  • Мироевская Инна Вячеславовна
  • Тарасов Андрей Владимирович
  • Романов Виктор Яковлевич
  • Назаров Виталий Петрович
  • Кияшко Андрей Федорович
  • Махов Игорь Эрнстович
  • Спиридонов Сергей Евгеньевич
SU1754208A1
Устройство для отбора и подготовки пылегазовых проб 1987
  • Беседин Павел Васильевич
  • Ильин Владимир Иванович
  • Пархоменко Павел Петрович
  • Пономарев Леонид Иванович
  • Куча Людмила Петровна
SU1427213A1
Устройство для отбора проб газа 1981
  • Гранковский Вадим Иванович
  • Юпко Борис Львович
  • Вечкутов Виталий Васильевич
  • Зинченко Владлен Михайлович
  • Турубинер Анатолий Львович
  • Валюх Иван Федорович
SU981860A1
Зонд для контроля процессов в фурменных зонах шахтных печей 1981
  • Федотов Петр Борисович
  • Паршаков Владимир Михайлович
  • Бабушкин Николай Михайлович
  • Узберг Лариса Викторовна
  • Заболотских Владимир Алексеевич
  • Яковлев Юрий Васильевич
  • Федулов Юрий Васильевич
  • Лежнев Геннадий Петрович
  • Вичужанин Иван Михайлович
  • Чистополов Виктор Александрович
SU996446A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 011 179 C1

Реферат патента 1994 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ЗАПЫЛЕННЫХ ГАЗОВ

Использование: для отбора проб высокотемпературных запыленных газов, содержащих возгоны металлов с одновременным содержанием в газах конденсирующихся компонентов, например паров элементарной серы и воды. Сущность изобретения: в устройстве для отбора проб высокотемпературных запыленных газов ловушка и холодильник снабжены индивидуальными клапанами для соединения их с патрубками гидрозатвора. Устройство снабжено также установленным на наружной поверхности корпуса в месте входа газа в заборную трубку керамическим фильтром. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 011 179 C1

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ЗАПЫЛЕННЫХ ГАЗОВ, содержащее корпус с расположенной в нем заборной трубкой, ловушку с сетчатым фильтром, холодильник и связанный патрубками с ловушкой и холодильником гидрозатвор, отличающееся тем, что ловушка и холодильник снабжены индивидуальными клапанами для соединения их с патрубками гидрозатвора. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено установленным на наружной поверхности корпуса в месте входа газа в заборную трубку керамическим фильтром.

RU 2 011 179 C1

Авторы

Доброчивер Илья Генрихович

Романов Виктор Яковлевич

Михайлов Сергей Владимирович

Назаров Виталий Петрович

Даты

1994-04-15Публикация

1992-05-05Подача