Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано в промстройматериалах.
Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.
На фиг. 1 дана мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вариант с подпорным кольцом; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Внутри вращающегося барабана 1 сво- бодно расположены кольца 2, соединенные между собой лифтерами 3. На кольцах 2 при помощи осей 4 и подвесок 5 закреплены молотки 6. Если требуется дробление только на барабане 1, то внутри устанавливается подпорное кольцо 7, которое ограничивает кольца 2 от осевого перемещения.
Наружный диаметр колец 2 берется несколько меньше диаметра барабана 1 из условия обеспечения перекатывания колец 2 без заклинивания твердыми и другими недробимыми включениями, попадающими внутрь барабана 1.
Сечение лифтеров 3 и их количество берется из условия обеспечения заданного подъема материала при вращении барабана 1 с последующей проверкой на прочность из условия изгиба от ударов материала и необходимой прочности соединения колец 2. Длина лифтеров 3 берется примерно равной длине барабана. Количество молотков 6 берется от двух до десяти в зависимости от диаметра барабана 1 (чем больше диаметр, тем больше молотков). Вес молотков берется тем больше, чем больше размер кусков материала и большая их прочность. Длина подвесок 5 берется тем большей, чем больше комья материала и большая их прочность, но не более размера, при котором возможно соударение соседних молотков
при провисании верхнего и падении нижнего. Внутрь барабана 1 (фиг. 2) могут быть загружены мелющие тела.
Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.
Мельница работает следующим образом.
При вращении барабана 1 кольца 2 обкатываются внутри него и своими лифтерами 3 поднимают материал, который затем падает, и происходит самоизмельчение или измельчение мелющими телами. Одновременно крупные комья дробятся молотками 6, которые в нижнем положении входят в слой материала и, как лифтеры, поднимают материал, затем при переходе их центра тяжести левее оси 4 они падают вниз по радиусу подвесок 5 и дробят комья, причем сила удара возрастает вследствие того, что молоток 6 идет вниз, а оси 4 идут вверх, что создает ускорение. При обкатывании колец 2 с лифтерами 3 происходит самоочищение барабана.
Применение мельницы обеспечит повышение эффективности измельчения крупных комьев материала молотками 6 и исключение замазывания барабана 1.
Формула изобретения Барабанная мельница для измельчения материалов, содержащая вращающийся барабан со свободно расположенными внутри, соединенными между собой круговыми элементами, отличающаяся тем, что, С целью повышения эффективности измельчения, круговые элементы выполнены в виде колец, соединенных между собой по наружному диаметру, и снабжены шарнир- но закрепленными молотками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанная мельница | 1990 |
|
SU1759468A1 |
Мельница | 1990 |
|
SU1726027A1 |
Мельница для измельчения вязких материалов | 1986 |
|
SU1443962A1 |
Мельница | 1989 |
|
SU1669545A1 |
Мельница самоизмельчения | 1991 |
|
SU1768298A1 |
Мельница самоизмельчения | 1991 |
|
SU1768293A1 |
Барабанная мельница | 1990 |
|
SU1713644A1 |
Разгрузочная решетка барабанной мельницы | 1990 |
|
SU1759467A1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 1990 |
|
RU2014118C1 |
Мельница для тонкого измельчения | 1990 |
|
SU1734837A1 |
Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано в промстройматериалах. Цель изобретения - повышение эффективности измельчения. Барабанная мельница содержит вращающийся барабан 1 со свободно расположенными внутри, соединенными между собой по периферии кольцами 2, на которых шар- нирно закреплены молотки 6. Отличие - в выполнении круговых элементов в виде колец 2, их соединении по периферии и наличии шарнирно закрепленных молотков 6. 3 ил.
Сырьевая мельница | 1982 |
|
SU1047518A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1990-06-12—Подача