ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ Российский патент 1994 года по МПК B28B7/30 

Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона с пустотами.

Известен сердечник для формования бетонных изделий, содержащий цилиндрический корпус с продольным пазом, в котором размещен вкладыш, соединенный со стяжным приспособлением в виде самотормозящегося ходового винта, соединенного посредством шарнирно-рычажной системы с внутренней поверхностью корпуса по обе стороны паза (1).

Наиболее близким к предложенному устройству является пустотообразователь, содержащий упругую цилиндрическую обечайку с продольным сквозным пазом, в котором размещен подвижный вкладыш, штанга, связанная с рычагами, взаимодействующими с закрепленными на внутренней поверхности обечайки распорно-стяжными элементами, и привод с винтовыми стяжками, установленными на штанге (2).

Недостаток известных устройств - сложность конструкции и трудоемкость в изготовлении.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что пустотообразователь, содержащий упругую цилиндрическую обечайку с продольным сквозным пазом, в котором размещен подвижный вкладыш, штанга, связанная с рычагами, взаимодействующими с закрепленными на внутренней поверхности обечайки распорно-стяжными элементами, и привод с винтовыми стяжками, установленными на штанге, снабжен дополнительными рычагами для прижатия вкладыша, шарнирно соединенными со штангой, которая жестко прикреплена к внутренней поверхности обечайки оппозитно паза и шарнирно соединена с основными рычагами, при этом распорно-стяжные элементы выполнены в виде упругих пластин и размещены по хорде поперечного сечения обечайки, а привод снабжен гибкими тягами, соединенными с винтовыми стяжками и соответственно с основными и дополнительными рычагами с возможностью их поворота.

На фиг.1 и 2 показан общий вид пустотообразователя в поперечном сечении (в рабочем положении и при распалубке); на фиг.3 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - элемент I на фиг.3.

Пустотообразователь включает упругую цилиндрическую обечайку 1 с продольным сквозным пазом, образованным скошенными кромками 2, в котором размещен вкладыш 3 в виде цилиндрического стержня с коническими концами и лысками под ключ.

Вдоль прорези равномерно по длине обечайки прикреплены направляющие призмы 4 для вкладыша с рабочими гайками 5, скошенными под тем же углом, что и у кромок обечайки 1.

Внутри обечайки размещена штанга 6, например, из трубы, неподвижно прикрепленная изнутри обечайки оппозитно проpези в той же диаметральной плоскости с помощью электрозаклепок 7 (фиг.1 и 2). Штанга 5 и вкладыш 3 кинематически связаны посредством качающихся рычагов 8, шарнирно прикрепленных к штанге 6 снизу с помощью пальцев 9 и проушин 10. На концах рычагов 8, взаимодействующих с вкладышем 3, закреплены пластины 11 из антифрикционного материала, например, из текстолита, имеющие радиусную выемку по диаметру вкладыша 3 со скругленными кромками. Пластина может быть съемной с креплением к рычагу 8 (пунктир на фиг.4).

Привод поворота рычагов производят с помощью троса 12 и винтовой стяжки 13. Крепят трос 12 к рычагам 8 с помощью зажимов 14 с болтами 15.

Винтовая стяжка 13 прикреплена на конце штанги 6, выступающем за торец обечайки, и включает винт 16, гайку 17 с воротком и кронштейн 18 с втулкой 19 (фиг.5).

Распорно-стяжные упругие элементы 20 в виде пластин, например, из пружинной стали, прикреплены неподвижно внутри обечайки равномерно по длине ее (электрозаклепками) и взаимодействуют с дополнительными качающимися рычагами 21, шарнирно прикрепленными к штанге 6 в той же диаметральной плоскости, что и рычаги 8.

Пластины 20 стягивают створки обечайки по хорде поперечного сечения обечайки 1, причем концы рычагов 21 центрируются в плоскости качания ограничителями 2 в виде скоб, приваренных к пластинам 20 (фиг.2).

Привод качания рычагов 21 стяжного приспособления также выполняется с помощью троса 23 и винтовой стяжки 24. Конструкция узлов зажимов для крепления тросов к рычагам 21 и винтовой стяжки аналогична таким же узлам рычагов 8. Причем винтовая стяжка 24 установлена на другом конце штанги 6 противоположно стяжке 23 так, что рабочий ход рычагов 8 и 21 осуществляется при качании тих в разные стороны.

Ширина паза в обечайке в рабочем положении обозначена поз.25, а при распалубке поз.26.

Сборку пустотообразователя при изготовлении производят в следующем порядке.

Створки обечайки 1 с помощью распорок или струбцин разводят в рабочее положение (ширина паза - 25) и через паз выводят внутрь обечайки 1 упругие элементы 20, удерживая спецшипами, приваривают снаружи электрозаклепками отогнутые края пластин 20. Затем во внутрь обечайки 1 вводят штангу 6 с полностью собранными и прикрепленными к ним рычагами 8 и 21. При этом рычаги 8 и 21 должны быть повернуты максимально к штанге 6. Крепление тросов 12 и 23 в зажимах 14 и 15 производят до монтажа штанги 6 в следующем порядке: крепят трос в зажиме крайнего рычага, противоположного винтовой стяжке, и туго натягивают трос. При этом рычаг устанавливают, например, в положение, перпендикулярно штанге. Затем поочередно крепят зажимы на остальных рычагах, повернутых также перпендикулярно штанге. Затем в обечайку 1 монтируют вкладыш 3 и поворачивают все рычаги в рабочее положение при максимально ослабленных тросах 12 и 23.

Полностью собранный пустотообразователь устанавливают в форму с бортами (фиг.3). Наружные поверхности покрывают смазкой для форм.

Устройство работает следующим образом.

После установки пустотообразователя в форму приводят в действие рычаги 8, для чего винтовой стяжкой 13 натягивают трос 12 и при этом рычаги 8 поворачиваются по часовой стрелке, пластины 11 прижимаются к вкладышу 3 и выдавливают его в паз и кромки 2, плотно обжимая вкладыше по образующей.

При распалубке изделия винтовой стяжкой 13 полностью ослабляют трос 12 до провисания. Затем проворачивают вкладыш 3 вокруг оси. Стягивают створки обечайки 1, для чего винтовой стяжкой 24 натягивают трос 23 и поворачивают против часовой стрелки рычаги 21 так, что они становятся враспор между упругими пластинами 20 и штангой 6. При этом пластины 20 прогибаются в центре вниз на угол α и стягивают внутрь створки обечайки. Ширина паза уменьшается до значения поз.26, и соответственно этому уменьшается диаметр обечайки 1. Таким образом, обечайка 1 отрывается от изделия. Причем вкладыш 3 при сближении створок выжимается призмами 4 вверх (ход "h") или после проворачивания и отрыва от изделия его извлекают из обечайки 1. После чего пустотообразователь извлекают из канала изделия.

Упрощение конструкции достигнуто за счет использования одной и той же штанги для крепления рычагов, которые имеют всего по одному шарниру. Также упрощается конструкция благодаря выполнению привода в виде троса с винтовой стяжкой, прикрепленной к штанге.

Соответственно упрощению конструкции упрощается и удешевляется изготовление пустотообразователя.

Использование: в строительстве для изготовления бетонных и железобетонных изделий. Сущность изобретения: пустообразователь содержит упругую цилиндрическую обечайку с продольным сквозным пазом, в котором размещен подвижный вкладыш. Внутри обечайки размещена штанга, связанная с рычагами, взаимодействующими с закрепленными на внутренней поверхности обечайки распорно-стяжными элементами в виде упругих пластин, размещенных по хорде поперечного сечения обечайки. Пустообразователь снабжен дополнительными рычагами для прижатия вкладыша, шарнирно соединенными со штангой, которая жестко прикреплена к внутренней поверхности обечайки оппозитно паза и шарнирно соединена с основными рычагами. Привод снабжен гибкими тягами, соединенными с винтовыми стяжками и соответственно с основными и дополнительными рычагами с возможностью их поворота. 5 ил.

ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ, содержащий упругую цилиндрическую обечайку с продольным сквозным пазом, в котором размещен подвижный вкладыш, штанга, связанная с рычагами, взаимодействующими с закрепленными на внутренней поверхности обечайки распорно-стяжными элементами, и привод с винтовыми стяжками, установленными на штанге, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными рычагами для прижатия вкладыша, шарнирно соединенными со штангой, которая жестко прикреплена к внутренней поверхности обечайки оппозитно пазу и шарнирно соединена с основными рычагами, при этом распорно-стяжные элементы выполнены в виде упругих пластин и размещены по хорде поперечного сечения обечайки, а привод снабжен гибкими тягами, соединенными с винтовыми стяжками и соответственно с основными и дополнительными рычагами с возможностью их поворота.