Пустотообразователь Советский патент 1992 года по МПК B28B7/30 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона с пустотами. Цель изобретения - увеличение срока службы. На фиг. 1 схематически изображен пустотообразователь, поперечное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1-, на фиг. k - вид В на фиг.2; на фиг. 5 сечение Г-Г на фиг.З; на фиг. 6 - пластина стяжного устройства; на фиг. 7 - ролик концевого элемента крепления; на фиг.8 тяга для привода вкладыша; на фиг.9 крепежный элемент стяжных приспособлений; на фиг о Ю- сжимаемая обечайка; на фиг. 11 - винт;.на фиг.12 трубчатая направляющая для штанги, на фиг.13 - желоб. Пустотообразователь состоит из упругой цилиндрической обечайки 1 с продольной сквозной прорезью,имеющей скошенные кромки 2, и продольного упругого элемента 3, установленно го диаметрально противопожно прорези к которому жестко прикреплены створки обечайки 1.1. и 1.2 так,, что ширина прорези в свободном состоянии равна Ш (фиг. 10).; Створки 1.1 и 1.2 прикреплены к упругому элементу продольным непрерывным швом 1.З., Внутри обечайки 1 размещены вкладыш полуцилиндрической формы и основная подвижная штанга 5 для привод створок. При этом возвратно-поступательное осевое .перемещение штанги осуществляется винтом 6, а створки обечайки связаны между собой шарнирными элементами 7, установленными равномерно по длине обечайки. Штанга 5 снабжена радиально установленными штифтами 8, взаимодействующими с пла стинчатыми шарнирными элементами 7, выполненными из металлической ленты V-образными в поперечном сечении (фиг.6). Концы шарнирных элементов 7.1 и. 7.2 прикреплены к створкам 1. и 1.2 корпуса обечайки шарнирно с помощью зигзагообразных кронштейнов 9 из прутка с зигами 10 радиуса R, охватывающих ролики 11, имеющие не сквозные прорези 12, в которых размещены концы шарнирных элементов 7 При этом кронштейны 9 смонтированы на обечайке симметрично прорези. Ролики 11 по образующей имеют профи лированную проточку 13 радиуса г для установки в зиг 10 (фиг.5-7, 9). Причем радиус проточки равен радиусу прутка кронштейна 9. Для установки роликов 11 в пластинах шарнирных элементов 7.1 и 7.2 выполнены окна по ширине роликов И длиной на 23 мм больше наружного диаметра роликов 11. В качестве направляющей для вкладышей k и опоры для штанги 5 используется продольный П-образный желоб 15, смонтированный на внутренней поверхности обечайки и прикрепленный одной стороной неподвижно к створке 1.2 обечайки над прорезью, например электрозаклепками 16. Узел крепления штанги 5 включает направляющие втулку 17 и пластины 18, установленные равномерно по длине желоба 15 (фиг.2 и ). В торце желоба 15 жестко прикреплена стойка 19 для крепления винта 6, причем винт . „.„ „„ , ..., „. Ц снабжен буртиком 20 и крепится к стойке фланцем 21 так, что хвостовик 22 винта с квадратом под ключ выступает за торец фланца. Для пЬджатия вкладыша kпустотообразователь снабжен дополнительной подвижной штангой 23 ,установленной в трубчатой направляющей 2k опорного желоба 15 между вкладышем Ц и основной штангой 5 (фиг.1 и 2). Штанга 23 установлена в направляющей 2k с возможностью осевого возвратно-поступательного. перемещения и кинематически связана с вкладышем k с помощью штырей 25, неподвижно закрепленных во вкладыше.. При этом в желобе 15 и в направляющей 2k имеются отверстия 15J и 2.1 (фиг.12 и 13) для прохода штырей, выполненные с шагом Т по длине пустотообразователя, а в дополнительной штанге 23 выполнены последовательно расположенные по длине прорези 26, наклонные поверхности которых контактируют со свободными концами штырей. Привод штаиги 23 осуществляется другим винтом 6, который так же, как и винт для привода штанги 5, закреплен в стойке 19 с помощью фланца 21. Торец желоба 15, противоположный пластине 19, закрыт пластиной 27 так, что вкладыш k имеет возможность перемещаться только в радиальном .17 направлении за счет радиального пере мещения штырей 25Прямолинейные участки зигзагообразно изогнутых кронштейнов 9 при- . креплены к обечайкам электрозаклепками .8 (фиг .3). Полностью собранный пустообразователь установлен в отверстия бортов 29 формы (фиг.2). Пустотообразователь работает сле.дующим образом. Для подготовки к работе пустотообразователя в случае установки его с пропуском через борта 29 Формы штангу 23 смещают винтом 6 влево до упора, при этом над штырями 25 образуется зазор между наклонными поверх ностями прорези 26. Затем также влево смещают винтом 6 штангу 5. При этом шарнирные элементы 7 штифтами 8 перемещаются в средней части, а конц их смещаются к оси и сжимают створки обечайки. Скошенные кромки 2 створок проскальзывают по цилиндрической боковой Поверхности вкладыша t и вытесняют его в желоб 1-5. Створки обечайки сближаются, а диаметр корпуса уменьшается. Пустотообразователь в сжатом состоянии устанавливают в отверстиях бортов формы и за счет перемещения винтом 6 основной штанги 5 вправо освобождают шарнирные элементы 7, а затем, переме1чая дополнительную штангу 23 также вправо, отжимают штырями 25 вкладыш в прорезь обечайки, а он, в свою очередь, разжимает створки обечайки так, чтобы створки обжали отверстия в бортах 29 формы. Смазываю корпус пустотообразователя смазкой для форм. В случае подготовки пустотообразователя к работе без пропуска через борта формы штангу 5 отводят вправо так, чтобы полностью разгрузить шарнирные элементы 7. При этом створки обечайки упруго разжимаются и натягивают шарнирный элемент 7- ЗаТем вправо перемещают штангу 23 , при этом1 через штыри 25 вкладыш 4 выжимается в прорезь и плотно прижимается к кромкам 2 створок обечайки. Собранный Пустотообразователь устанавливают в форму, а торцы обечайки упираются в борта формы изнутри с креплением к штатным фиксаторам формы. При этом торцы винтов 6 утоплены за торец обечайки. При распалубке для извлечения пустотообразователя из изделия створки обечайки 1 сжимают так же, как при подготовке к работе в случае установки его с пропуском через борта .формы. Формула изобретения 1. Пустотообразователь, содержащий упругую цилиндрическую обечайку с размещенным в ее продольной сквозной прорези вкладышем в виде полуцилиндра, установленную в направляющих втулках подвижную основную штангу с винтовым приводом, соединенную посредством шарнирных элементов со смонтированными на обечайке симметрично Прорези кронштейнами, размещенную между вкладышем и основной штангой дополнительную штангу, контактирующую через промежуточный элемент с вкладышем,, о т л и чающийся тем, что, с целью увеличения срока службы, он снабжен смонтированным на внутренней поверхности цилиндрической обечайки опорным желобом с трубчатой направляющей, вкладыш - закрепленными на нем штырями, основная штанга - штифтами, шарнирные элементы выполнены пластинчатыми V-образными в поперечном сечении и контактирующими с последними j дополнительная штанга - с после-довательно расположенными по длине прорезями, наклонные поверхности которых контактируют со свободными концами штырей, причем вкладыш размещен в опорном желобе, а дополнительная штанга - в трубчатой направляющей. 2. Пустотообразователь по п.1, отличающийся тем, что он снабжен роликами с радиальными прорезями , в которых размещены концы шарнирных элементов, а кронштейны выполнены зигзагообразными и охватывают ролики.

А-/I 17 .

В-В ,

(nout/ ffyro) V/

Фиг

1712157 25 26 23 24 25

фиг Z

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий с пустотами и обеспечивает увеличение срока службы. Пустот ообра зова тел ь снабжен смонтированным на внутренней поверхностицилиндрической оболочки 1 опорным желобом 15 с трубчатой направляющей 2k, вкладыш k - закрепленными на нем штырями 25, основная штанга 5 - штифтами 8. Шарнирные элементы 7 выполнены пластинчатыми V-образны- ми в поперечном сечении и контактирующими со штифтами 8, дополнительная штанга 23 - с последовательно расположенными по длине прорезями, наклонные поверхности которых контактируют со свободными концами штырей 25. Вкладыш 'J размещен в опорном желобе 15, а дополнительная штанга 23 - в трубчатой направляющей 2^». 1 ЗоП.ф-лы, 13 ил..Vf<1^?/г/•^ГО СП^

--т

-f

-9

fur. 5

Ш

фи. 7

/

Срие.б

Г

/г

23 Ч

:

/

г

фиг 9

фив,10

фие 12