ГЛАЗУРЬ Российский патент 1994 года по МПК C03C8/02 

Изобретение относится к производству глазурованных керамических изделий.

Известна глазурь, включающая (мас.%) SiO₂ 30-40; ZrO₂ 8-15; B₂O₃ 15-20; Al₂O₃ 12-16; Na₂O 3-5; CaO 15-18,5 (1).

Недостатком известной глазури является низкая термостойкость.

Наиболее близкой к предложенной является глазурь, содержащая следующие компоненты, мас.%: SiO₂ 60,57-65,27; Al₂O₃ 3,97-7,91; B₂O₃ 16,13-24,43; Na₂O 6,7-7,74; K₂O 2,92-4,36 (2). Термостойкость такой глазури составляет 250-260^оС.

Технический результат заключается в повышении термостойкости глазури.

Для этого в состав глазури дополнительно вводят MgO и ZrO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 60,0-63,5; Al₂O₃ 2,0-3,0; B₂O₃ 18,0-20,0; Na₂O 4,0-6,0; K₂O 2,0-4,0; MgO 7,0-7,5; ZrO₂ 1,0-2,0.

В таблице приведены составы предложенной глазури.

Термостойкость глазури составит 310±10^оС для всех составов.

Глазурь получают следующим образом.

Взвешенные в указанных количествах компоненты сплавляют при температуре 1300^оС с последующей грануляцией в холодную воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавкой 5-7% глины. Полученную смесь наносят на изделия и при температуре 950^оС обжигают.

Использование: для покрытия керамических изделий. Сущность изобретения: глазурь содержит (мас. % ) оксид кремния 60,0 - 63,5; оксид алюминия 2,0 - 3,0; оксид бора 18,0 - 20,0; оксид натрия 4,0 - 6,0; оксид калия 2,0 - 4,0; оксид магния 7,0 - 7,5; оксид циркония 1,0 - 2,0. Термостойкость 310± 10^°C, температура варки 1300°С, температура обжига 950°С. 1 табл.

ГЛАЗУРЬ, включающая SiO₂, Al₂O₃, B₂O₃, Na₂O, K₂O, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит MgO и ZrO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiO₂ 60,0 - 63,5
Al₂O₃ 2 - 3
B₂O₃ 18 - 20
Na₂O 4 - 6
K₂O 2 - 4
MgO 7 - 7,5
ZrO₂ 1 - 2