Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к глазурям, используемым в строительстве, преимущественно, при необходимости проведения вертикального обжига.
Известна глазурь, содержащая SiO2 60,57-65,27; Al2O3 3,97-7,91; B2O3 16,13-24,43; Na2O 6,7-7,74; K2O 2,92-4,36 (1).
Наиболее близкой к предлагаемой является глазурь, содержащая следующие компоненты, мас.%: SiO2 58-65; Al2O3 5,5-10; B2O3 12,5-19,5; ZrO2 1,5-3,5; BaO 1,5-2,5; MgO 1,5-3; Na2O 5,5-10,5. Вязкость такой глазури, определяемая по длине растекания капли глазури в желобке колодки, установленной под углом 45о к горизонтали, составляет 25,5-26,2 мм (2).
Технический результат заключается в повышении вязкости глазури.
Для этого в состав глазури дополнительно вводят MnO2 и СоО, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 62-66; Al2O3 11,5-13; B2O3 9-9,5; ZrO2 2,5-3,5; MgO 1,5-3; Na2O 5,5-6,5; MnO2 1-2,5; CoO 0,5-2,0.
В таблице приведены составы предложенной глазури.
Вязкость глазури, определяемая по длине растекания капли глазури в желобке колодки, установленной под углом 45о к горизонтали, составит 15-18 мм для всех составов.
Использование предложенной глазури позволяет повысить качество глазурованных поверхностей.
Глазурь готовят следующим образом.
Взвешенные в указанных количествах компоненты смешивают и просеивают через сито N 07, после чего при температуре 1200-1400оС сплавляют. Фритту гранулируют в холодную воду, измельчают мокрым способом с добавкой 6-8% глины. Суспензию наносят на изделия и при температуре 800-1000оС проводят обжиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЛАЗУРЬ | 2010 |
|
RU2418750C1 |
ЧЕРНАЯ ГЛАЗУРЬ | 2009 |
|
RU2411197C1 |
ЧЕРНАЯ ГЛАЗУРЬ | 2009 |
|
RU2413683C1 |
ГЛАЗУРЬ | 1991 |
|
RU2014298C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2337074C2 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2320574C1 |
НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2326828C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2323179C1 |
ГЛАЗУРЬ | 1992 |
|
RU2015134C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2318744C1 |
Использование: в строительстве, преимущественно, при необходимости проведения вертикального обжига. Сущность изобретения: глазурь содержит (мас. %) оксид кремния 62 - 66; оксид алюминия 11,5 - 13;оксид бора 9 - 9,5; оксид циркония 2,5 - 3,5; оксид магния 1,5 - 3,0; оксид натрия 5,5 - 6,5; оксид марганца 4 - 2,5; оксид кобальта 0,5 - 2. Вязкость глазури, определяемая по длине растекания капли в желобке колодки, установленной под углом 45 ° к горизонтали, составит 15 - 18 мм. 1 табл.
ГЛАЗУРЬ, включающая SiO2, Al2O3, B2O3, ZrO2, MgO, Na2O, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит MnO2 и CoO при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiO2 62 - 66
Al2O3 11,5 - 13,0
B2O3 9,0 - 9,5
ZrO2 2,5 - 3,5
MgO 1,5 - 3,0
Na2O 5,5 - 6,5
MnO2 1,0 - 2,5
CoO 0,5 - 2,0
Авторы
Даты
1994-06-15—Публикация
1992-03-19—Подача