Изобретение направлено на охрану окружающей среды от загрязнений/ относится к технике анаэробной переработки осадка сточных вод/ бытовых и производственных отходов и может быть использовано на городских очистных станциях и в сельском хозяйстве.
Аналогом изобретения является аназробная переработка осадка сточных вод в метантенке с жестким перекрытием.
Осадок загружают в метантенк и перемешивают мешалкой. В результате жизнедеятельности анаэробных бактерий в метантенке происходит разложение сложных химических соединений до простых. Продуктами их жизнедеятельности является биогаз/ вода и ил/ в состав которого входят не поддающиеся биодеградации органические и неорганические нелетучие соединения и биомасса бактерий. Обладающий топливными свойствами биогаз сжигают в котельной/ а полученное тепло используют главным образом на подогрев осадка в метантенке до температур мезофильного (30-35°С) или термофильного (50-55°С) режимов сбраживания. Подогрев осуществляют впрыском в осадок полученного в котельной острого водяного пара низкого давления и температуры 100-110°С.
Недостатком аналога является то/ что в нем не утилизируется диоксид углерода/ который содержится в биогазе и составляет 30-33 % его количества. Другой недостаток заключается в том/ что барботаж осадка острым паром причиняет вред анаэробным бактериям и увеличивает влажность выгружаемого осадка.
Прототипом изобретения является способ двухстадийного анаэробного сбраживания осадка сточных вод. Осадок непрерывно иловым насосом вначале направляют в метантенк первой ступени/ где осуществляют начальную кислотную стадию анаэробного сбраживания/ в которой происходит разложение сложных органических соединений до кислот жирного ряда. Затем осадок поступает в метантенк второй ступени/ где осуществляют щелочную стадию сбраживания и завершают цикл его обработки/ после чего осадок приобретает стабильность/ необходимую для его подсушивания и дальнейшей утилизации. В результате жизнедеятельности метаногенных бактерий на второй стадии щелочного или метанового сбраживания из конечных продуктов первой стадии выделяются в основном вода и биогаз/ который состоит из метана (60-76 %)/ водорода (1-2 %)/ азота (0/5 %)/ остальной составляющей биогаза является диоксид углерода. Удельный выход биогаза зависит от содержания органических соединений в осадке и составляет 10 - 15 м3 на 1 м3 осадка. Биогаз из метантенков направляют на сжигание в котельную/ а полученное тепло используют на подогрев метантенков до температуры мезофильного или термофильного режимов сбраживания. Перед подачей на сжигание из биогаза извлекают диоксид углерода/ за счет чего содержание метана в нем доводят до 95 - 96 %. Часть обогащенного биогаза возвращают в метантенк второй ступени посредством барботажа через крупнопузырчатые диспергаторы/ установленные в нижней части метантенка.
Недостатками прототипа являются:
- барботаж осадка в метантенке второй ступени биогазом/ обогащенным по метану. Положительный эффект от такого барботажа заключается только лишь в эффективном перемешивании осадка. Этот положительный эффект может быть достигнут посредством барботажа осадка любым другим достаточно инертным газом. Отрицательный эффект заключается в том/ что барботаж осадка метаном повышает его концентрацию во всем объеме метантенка. Так как метан является конечным продуктом жизнедеятельности анаэробных бактерий/ то/ следовательно/ повышение его концентрации замедляет процесс переработки/ снижает его производительность:
- отсутствие барботажа осадка в метантенке первой ступени/ что также снижает производительность процесса переработки:
- отсутствие утилизации диоксида углерода.
Задачей/ на решение которой направлено предлагаемое изобретение/ является переработка органических отходов.
В результате осуществления изобретения может быть достигнуто повышение утилизации диоксида углерода/ выхода метана и производительности процесса переработки.
Изобретение характеризуется следующими общими с прототипом признаками: органические отходы перерабатывают посредством двухстадийного кислотного и щелочного анаэробного сбраживания с образованием биогаза/ при барботаже газом отходов на щелочной стадии сбраживания.
Изобретение характеризуется следующими отличительными от прототипа признаками: барботаж производят извлеченным из биогаза диоксидом углерода/ температуру диоксида углерода выбирают в пределах 27-60°С/ отходы барботируют и на кислотной стадии сбраживания.
Существенные признаки/ выражающие в своей совокупности сущность изобретения/ являются достаточными для достижения технического результата/ обеспечиваемого изобретением.
Повышение утилизации диоксида углерода и выхода метана достигается тем/ что отходы барботируют диксидом углерода/ извлеченным из биогаза. Все известные метаногенные микроорганизмы/ кроме Methanothrix Soehngenii/ способны к автотрофному потреблению Н2 и CO2/ они превращают их в метан/ используя водород как донор электронов
CO2+4H2 -- CH4+2H2O. Эта реакция является термодинамически выгодной/ так как в результате ее из одного моля АДФ образуется один моль АТФ. Подвод на барботаж отходов извлеченного из биогаза диоксида углерода повышает вероятность конверсии каждой молекулы СО2 в молекулу СН4. При этом будет наблюдаться повышение содержания СО2 в биогазе/ увеличение выхода СН4 из биореактора и уменьшение количества СО2/ неподвергшегося конверсии в СН4.
Повышение производительности процесса переработки достигается тем/ что:
- барботаж отходов диоксидом углерода способствует удовлетворению пищевых потребностей хемолитоавтотрофных метаногенных бактерий/ за счет чего увеличивается их численность в биореакторе:
-отходы/ находящиеся на кислотной и щелочной стадиях сбраживания барботируют диоксидом углерода/ имеющим температуру 27-60°С. Симбаотическое сообщество микроорганизмов в анаэробном биореакторе функционирует как саморегулирующаяся система/ поддерживая значение рН/ ЕН и термодинамическое равновесие оптимальными для своего роста. Однако/ изменения состава отходов/ конструктивные недостатки биореактора/ изменение режимов сбраживания и другие факторы требуют активного вмешательства в работу биореактора. Одним из основных механизмов воздействия на работу биореактора будет являться температура диоксида углерода/ подводимого на барботаж отходов.
На чертеже представлен вариант схемы установки по переработке органических отходов/ поясняющий предлагаемый способ.
В состав установки входят метантенк 1 кислотной стадии сбраживания/ метантенк 2 щелочной стадии сбраживания/ трубопроводы3/4/5 для прокачки отходов/ компрессор 6/ противоточная газожидкостная колонна 7/ ресивер 8/ электролитический регенератор 9/ циркуляционный насос 10/ нагреватель 11/ диспергатор 12/ трубопроводы 13 и 14 отвода на утилизацию диоксида углерода и метана соотвественно/ запорно-регулирующие вентили 15/ компрессор 16/ соединительные трубопроводы.
Переработку органических отходов по предлагаемому способу осуществляют следующим образом. Отходы/ являющиеся питательной средой для анаэробных микроорганизмов/ прокачивают последовательно по трубопроводам 3/4/ и 5 через метантенки 1 и 2. Биогаз/ выделяющийся в результате жизнедеятельности микроорганизмов в газовые полости метантенков/ скачивают компрессором 6 и нагнетают через противоточную газожидкостную колонну 7 в ресивер 8. В газожидкостной колонне 7/ воздействуя на биогаз водным раствором гидрооксида натрия/ извлекают из него диоксид углерода в соответствии с уравнением
2NaOH + CO2 = Na2CO3+H2O. Отработавший раствор/ содержащий остаточное количество NaOH и значительное количество натриевой соды Na2CO3/ скачивают из колонны 7 циркуляционным насосом 10 и прокачивают через электролитический регенератор 9/ в котором происходит электролитическое разложение водного раствора Na2CO3 в соответствии с уравнением
Na2CO3+H2O = 2NaOH +CO2 Диоксид углерода отводят из газового объема регенератора 9 по трубопроводу 13 на утилизацию и часть его компрессором 16 нагнетают через нагреватель 11 и диспергаторы 12 в метантенки 1 и 2. Барботаж отходов диоксидом углерода/ имеющим температуру 27-60°С/ которую он приобретает в нагревателе 11/ эффективно их перемешивает/ удовлетворяет пищевые потребности микроорганизмов и тем самым способствует увеличению выхода метана/ повышение производительности процесса переработки. Вентилями 15 распределяют потоки диоксида углерода/ По трубопроводу 11 отводят метан на утилизацию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления органиеского удобрения | 1991 |
|
SU1792410A3 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АНАЭРОБНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СУБСТРАТОВ В БИОГАЗ И УДОБРЕНИЯ | 2009 |
|
RU2423323C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАГРЯЗНЕННЫХ ТЕРРИТОРИЙ | 1991 |
|
RU2010366C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА | 1991 |
|
RU2017810C1 |
Способ анаэробной переработки жидких органических отходов | 2022 |
|
RU2786392C1 |
Способ анаэробной переработки жидких органических отходов с предварительной обработкой озоном в аппарате вихревого слоя | 2022 |
|
RU2788787C1 |
СПОСОБ МЕТАНОВОГО СБРАЖИВАНИЯ НАВОЗНЫХ СТОКОВ | 2009 |
|
RU2413408C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ | 2010 |
|
RU2442757C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОТОПЛИВА | 2008 |
|
RU2378380C1 |
Способ переработки и утилизации органических и бытовых отходов | 2019 |
|
RU2794929C2 |
Изобретение относится к технике анаэробной переработки органических отходов и может быть использовано на городских очистных станциях и в сельском хозяйстве. Результат: повышение утилизации диоксида углерода, выхода метана и производительности процесса переработки. Сущность изобретения: органические отходы перерабатывают посредством двухстадийного кислотного и щелочного анаэробного сбраживания с образованием биогаза при барботаже газом отходов на щелочной стадии сбраживания, барботаж производят извлеченным из биогаза диоксидом углерода, температуру диоксида углерода выбирают в пределах 27 - 60°С, отходы барботируют и на кислотной стадии сбраживания. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Авторы
Даты
1994-06-15—Публикация
1991-12-10—Подача