Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к прессам, предназначенным для выполнения различных технологических операций.
Известен пневматический пресс, содержащий станину с пневмоцилиндром, пневмораспределитель, ползун, рычаги, фиксатор.
Недостаток устройства: высокая металлоемкость.
Известен пневматический пресс, содержащий силовой цилиндр, распределитель, поршень со штоком, дроссель, золотник, манжету.
Недостаток прототипа: большая металлоемкость, низкая надежность работы устройства из-за большого количества вспомогательного оборудования.
Целью изобретения является создание устройства простой конструкции, содержащей наименьшее количество узлов, дополнительного оборудования.
Для этого в прессе, содержащем корпус, штоковую полость, согласно изобретению в нижней части корпуса смонтирован приводной барабан, на который навит трос, связанный со штоком, а на шток прикреплен гибкий рукав, вывернутый и укрепленный по периметру корпуса с образованием штоковой полости, сообщающейся с системой подачи рабочего агента под давлением, при этом корпус выполнен конусным с большим диаметром вверху.
На чертеже показан пресс, общий вид,
Устройство содержит конусный корпус 1, в нижней части которого смонтирован приводной барабан 2. На барабан навит трос 3, свободный конец которого связан со штоком 4, размещенным в корпусе 1 с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения. В корпусе смонтирована направляющая втулка 5. На штоке 4 смонтирован конусный рукав 6, свободный конец которого отогнут и укреплен по периметру корпуса с образованием штоковой полости 7, связанной с системой 8 подачи рабочего агента под давлением.
Устройство работает следующим образом.
Системой 8 подают рабочий агент под давлением в полость 7. Барабан 2 снимают со стопора (условно не показан). Рукав 6, а с ним и шток 4 поднимаются шток совершает рабочий ход. За счет регулирования подачи рабочего агента можно ускорять или замедлять перемещение штока,
Экономический эффект от использования устройства достигается за счет простоты конструкции, надежности в работе, расширения технологических возможностей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2018361C1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР | 1991 |
|
RU2034613C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2014119C1 |
ПОДЪЕМНИК | 1991 |
|
RU2092420C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМНИК | 1991 |
|
RU2040456C1 |
ПОДЪЕМНИК | 1991 |
|
RU2048396C1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР | 1991 |
|
RU2034618C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2014143C1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР | 1991 |
|
RU2047315C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДОЕМОВ И ДОБЫЧИ САПРОПЕЛЯ | 1990 |
|
RU2028421C1 |
Применение: изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к прессам, предназначенным для выполнения различных технологических операций. Сущность изобретения: в прессе, содержащем корпус, штоковую полость, в нижней части корпуса смонтирован приводной барабан. На последний навит трос, связанный со штоком, а на шток прикреплен гибкий рукав, вывернутый и укрепленный по периметру корпуса с образованием штоковой полости, сообщающейся с системой подачи рабочего агента под давлением. При этом корпус выполнен конусным с большим диаметром вверху. Созданием изобретения решена задача упрощения конструкции. 1 ил.
ПРЕСС, содержащий корпус, штоковую полость, отличающийся тем, что в нижней части корпуса смонтирован приводной барабан, на который навит трос, связанный со штоком, а на шток прикреплен гибкий рукав, вывернутый и укрепленный по периметру корпуса с образованием штоковой полости, сообщающейся с системой подачи рабочего агента под давлением, при этом корпус выполнен конусным с большим диаметром вверху.
Пневматический пресс | 1986 |
|
SU1466952A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1994-06-30—Публикация
1992-01-10—Подача