сл
с:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический пресс | 1990 |
|
SU1803336A1 |
Гидропривод | 1986 |
|
SU1418508A2 |
Пневмогидравлический привод | 1983 |
|
SU1114821A2 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ И СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СИЛОВЫМ ПРИВОДОМ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2005 |
|
RU2346816C2 |
Литьевая машина | 1986 |
|
SU1361006A1 |
Рекуперативный гидропривод лесовозного тягача с полуприцепом | 2019 |
|
RU2726987C1 |
УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ | 2005 |
|
RU2286226C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 1992 |
|
RU2037677C1 |
Пневматическая система управления | 1988 |
|
SU1532900A1 |
Гидравлический импульсный пресс-автомат | 1981 |
|
SU1009807A1 |
05 С5
со сл
ГчЭ
Изобретение относится к кузнечно-прес- совому машиностроению, в частности к прессам, предназначенным для выполнения технологических операци й, характеризующихся максимальным усилием в конце рабочего
хода.
Цель изобретения - повышение произ- ;БОДительности путем автоматического пере- |ключения с ускоренного хода приближения |на замедленный рабочий ход в момент встре- |чи рабочего органа пресса с обрабатывае- 1мой деталью. ; На чертеже приведена принципиальная
:схем а пресса.
i Пресс содержит силовой цилиндр 1, в котором с зазором S смонтирован поршень 2 со штоком 3 и плунжером 4, при этом в ци- линдре образуются штоковая 5, поршневая 6 и дополнительная 7 полости. Источник 8 питания ностоянно подключен к поршневой полости 6 и через распределитель 9 к штоко- вой 5 и дополнительной 7 полостям цилиндра. Для уплотнения поршня на нем смонтирована м анжета 10, усик которой перекрывает зазор S.
Пятилинейный распределитель 9 имеет раздельные каналы сброса обрабатываемого воздуха из штоковой 5 и дополнительной 7 полостей цилиндра 1. К каналу сброса из 1НТОКОВОЙ полости цилиндра подключень дроссель 11 малого расхода и дву.хлинейный золотник 12 с указывающей полостью, которая сообп1ена со штоковой полостью цилиндра.
Пресс работает следующим образом. В исходном положении при выключенном электромагните раснределителя 9 источник
8сжатого воздуха сообшен с поршневой 6 и Н1ТОКОВОЙ 5 полостями цилиндра, а дополнительная полость 7 сообшена через распределитель 9 с атмосферой. Вследствие разности нлощадей нолостей 5 и 6, находящихся под одинаковым давлением, поршень 2 удерживается в верхнем положении. При включении электромагнита распределителя
9последний переключается во вторую позицию. При этом воздух от источника 8 поступает в дополнительную полость 7, а што- ковая полость 5 через распределитель 9 и дроссель 1 1 сообщается с атмосферой.
Под действием давления воздуха в полостях 6 и 7 поршень 2 ускоренно движется вниз. При этом ввиду значительного сопротивления дросселя 11 в штоковой полости 5 возрастает давление, которым двухлинейный золотник 12 переключается в показанное на схеме положение.
Дроссель 11 настраивается так, чтобы при ускоренном ходе поршня 2 вниз давление в штоковой полости 5 возросло BbiHie магистрального давления.
Вследствие этого воздух из штоковой но- лости 5 вытесняется из нее в основном через
кольцевой зазор S и манжету 10 в поршневую полость 6, а незначительная часть воздуха уходит через дроссель 11 в атмосферу. Таким образом, при ходе поршня вниз ман- жета 10 выполняет функцию обратного клапана.
При встрече с технологической нагрузкой скорость поршня 2 резко уменьщается, вследствие чего давление в полости 5 также уменьшается и становится меньше магистрального. Манжета 10 своим усиком перекрывает кольцевой зазор S, разобщая што- ковую и поршневую полости цилиндра. Одновременно вследствие надения давления в полости 5 нружина двухлинейного золотника 5 12 переключает его в положение, при котором канал сброса распределителя 9 сообщается с атмосферой в обход дросселя 11. Таким образом, после встречи штока 3 с технологической нагрузкой максимальное 0 развиваемое прессом усилие определяется давлением сжатого воздуха на суммарную площадь полостей 6 и 7 при сообщении полости 5 с атмосферой.
После окончания рабочего хода выключается электромагнит распределителя 9, который занимает изображенное на схеме положение.
Сжатый воздух постунает в фтоковую полость 5, полость 7ч:ообщается с атмосферой. Ввиду разности площадей полостей 5 и 6, 0 находящихся нод давлен 1ем источника 8 питания, поршень 2 возвращается в верхнее исходное положение.
Преимуществеом предлагаемого пресса является то, что переключение с ускоренного -хода приближения на замедленный си- 5 ловой ход нроизводится автоматически в любой точке хода и определяется только положением места встречи штока с объектом обработки.
Экономический эффект от в 1едреп11Я изо- бретения обеспечивается за счет повышения производительности в результате сокращения времени на переналадку.
5
Формула изобретения
45
Пневматический пресс, содержащий силовой цилиндр, поршень со IHTOKOM и плунжером, размещенный в цилиндре с образованием поршневой, штоковой и дополнительной полостей, из которых поршневая по50 стоянно сообщена с источником сжатого воздуха, а также распределитель, связывающий источник сжатого воздуха со штоковой и дополнительной полостями цилиндра, отличающийся тем, что. с целью повышения про55 изводительности, он снабжен дросселем и двухлинейным золотником с управляющей полостью, а распределитель выполнен пятилинейным с раздельными каналами для сбро146695234
са отработавшего воздуха из штоковой ираспределителя, связанным со штоковой подополнительной полостей, причем дроссельлостью цилиндра, а последняя сообщена с
и двухлинейный золотник соединены своимиуправляющей полостью двухлинейного зовходами с каналом сброса пятилинейноголотника.
Пневмопривод | 1983 |
|
SU1096411A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1989-03-23—Публикация
1986-12-25—Подача