Изобретение относится к исполнительным органам выемочных машин, в частности к угольным стругам.
Известен струг с автоматическим регулированием высоты по мощности пласта, включающий податливое устройство для раздвижки и выдвижной корпус с поворотным резцедержателем и копиром, выполненным в виде скобы и лыжи [1].
Недостатки этого струга - сложность конструкции и невысокая надежность.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является струг с автоматическим регулированием по мощности пласта, включающий корпус с резцами, выполненный в виде двух неподвижных резцовых групп и регулируемый по высоте с податливым устройством для ее регулирования. Податливое устройство выполнено в виде гидродомкрата раздвижки, гидроаккумуляторов и гидрокоммуникаций [2].
Целью изобретения является повышение надежности и работоспособности струга.
Поставленная цель достигается тем, что в струге, включающем основание, размещенные на основании две неподвижные резцовые группы, каждая из которых содержит съемные проставки и крышку, расположенную между неподвижными резцовыми группами и установленную с возможностью ограниченного продольного перемещения в трубчатой направляющей выдвижную режущую головку, опорную плиту, которая жестко соединена с трубчатой направляющей, и приспособление для регулирования положения выдвижной режущей головки по мощности пласта, последнее выполнено в виде полой емкости с размещенным в ее внутренней полости балластом и центральным отверстием для прохода трубчатой направляющей, размещенных в верхней части трубчатой направляющей направляющих блоков и огибающих соответствующий направляющий блок отрезков каната, один конец каждого из которых закреплен к нижнему торцу выдвижной режущей головки, а другой жестко соединен с полой емкостью, при этом трубчатая направляющая выполнена с продольными сквозными пазами для пропуска штыба и имеет в поперечном сечении прямоугольную форму, полая емкость имеет плоскую форму и выполнена с расположенными на обращенных к неподвижным резцовым группам торцах и по периметру ее центрального отверстия выступами клиновидной формы, причем опорная плита установлена между неподвижными резцовыми группами с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и жесткого соединения с соответствующими проставками каждой неподвижной резцовой группы для фиксации ее в промежуточных положениях, а полая емкость установлена с возможностью продольного перемещения относительно трубчатой направляющей.
Благодаря тому что струг имеет опорную плиту, установленную между неподвижными резцовыми группами с возможностью перемещения (перекрепления) в вертикальной плоскости и жесткого соединения с соответствующими проставками каждой неподвижной резцовой группы для фиксации ее промежуточных положений, и трубчатую направляющую, в поперечном сечении имеющую прямоугольную форму с продольными сквозными пазами в стенках для пропуска штыба, со свободно установленной на нее полой емкостью с центральным отверстием для прохода вверх-вниз трубчатой направляющей с размещенным в ее внутренней полости балластом с переменной массой, обеспечивается:
а) минимальная высота плиты, за счет чего увеличивается диапазон податливости и настройки (приспособляемости) режущей головки к переменной мощности пласта, исключается ее клинение и повышается надежность;
б) жесткость направляющей скручивающим усилиям от сил резания на резцах;
в) свободное высыпание штыба, скапливающегося между стенками направляющей и режущей головкой;
г) повышение надежности перемещения режущей головки вверх-вниз.
Благодаря приспособлению для регулирования положения выдвижной режущей головки по мощности пласта, выполненному в виде полой емкости с балластом, появляется возможность регулирования усилия, направленного вверх, в зависимости от крепости угля и породы, что повышает надежность режущей головки.
На фиг. 1 изображен предлагаемый струг, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид регулируемого устройства с податливой режущей головкой; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 3.
Струг содержит основание 1, размещенные на нем две неподвижные резцовые группы 2 и 3, каждая из которых содержит съемные проставки 4 и 5 и крышки 6 и 7 соответственно. Между неподвижными резцовыми группами 2 и 3 установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и жесткого соединения с соответствующими проставками 4 и 5 опорная плита 8. На последней закреплена трубчатая направляющая 9, в которой установлена с возможностью ограниченного продольного перемещения выдвижная режущая головка 10 с резцами 11 и лыжей 12. Положение выдвижной режущей головки 10 по мощности пласта регулируется приспособлением, включающим отрезки каната 13, направляющие блоки 14 и груз 15 в обойме. Обойма выполнена в виде плоской полой емкости 16 для вещества или материала с центральным отверстием 17 для прохода трубчатой направляющей 9. Направляющие блоки 14 закреплены в верхней части трубчатой направляющей 9 и служат для направления отрезков каната 13, одни концы которого закреплены на нижнем торце выдвижной режущей головки 10, а другие - к грузу 15, в частности к его полой емкости 16. По периметру 18 центрального отверстия 17 и на обращенных к соответствующей неподвижной резцовой группе торцах 19 полая емкость 16 выполнена с выступами клиновидной формы.
Трубчатая направляющая 9 выполнена с продольными сквозными пазами 20 для пропуска штыба и имеет в поперечном сечении прямоугольную форму. В корпусе выдвижной режущей головки 10 напротив пазов 20 выполнены отверстия 21 для ограничительного винта 22. Кроме того, в трубчатой направляющей выполнены ручьи 23 для запасовки каната 13 в случае использования сдвоенного полиспаста для увеличения силы, поднимающей выдвижную режущую головку 10 вверх.
Груз 15 постоянно через отрезки каната 13 создает усилие прижатия верхнего резца 11 и лыжи 12 к верхней пачке угля и после ее разрушения к кровле пласта.
Струг работает следующим образом.
Определяют в конкретной лаве мощность пласта и устанавливают с помощью необходимого количества проставок 4 и 5 жесткую (необходимую) высоту струга.
Опорную плиту 8 с выдвижной режущей головкой 10 и приспособлением для регулирования ее положения монтируют к торцам проставок 4 и 5 на такой высоте, чтобы при опущенной вниз выдвижной режущей головке размер по высоте был равен или несколько меньше габарита струга по высоте.
При выдвижении струга вдоль забоя неподвижные резцовые группы 2 и 3 отрабатывают нижнюю и среднюю пачки пласта, а опорная плита 8 вместе с трубчатой направляющей 9 устанавливается на необходимую высоту, в которой выдвижная режущая головка 10 разрушает верхнюю пачку пласта с автоматическим "слежением" по кровле с помощью приспособления для регулирования положения выдвижной режущей головки 10 по мощности пласта. При этом обойма через связанные с ней отрезки каната 13, проходящие через направляющие блоки 14, расположенные вверху трубчатой направляющей 9 и присоединенные к выдвижной режущей головке 10, воздействует на нее, выдвигает и постоянно прижимает к кровле пласта верхний резец 11 и лыжу 12, т.е. "копирует" ее при движении струга.
При уменьшении мощности пласта на лыже 12 и верхних резцах 11, контактирующих с более крепкой породой кровли, возникают усилия, которые опускают выдвижную режущую головку и поднимают обойму. Скапливающийся при работе штыб между выдвижной режущей головкой 10 и трубчатой направляющей 9 просыпается через продольные сквозные пазы (щели) 20 в стенках трубчатой направляющей 9.
От движения выдвижной режущей головки вверх или чрезмерного опускания вниз удерживает ограничительный винт 22, вкрученный в одно из резьбовых отверстий 21. Боковая поверхность винта 22 при подъеме (опускании), упираясь в верхние (нижние) стенки паза 20, удерживает выдвижную режущую головку 10 от схода и регулирует ее высоту подъема.
Струг с автоматическим регулированием по мощности пласта позволяет при регулируемой по высоте струга опорной плите с установленной на ней прямоугольной в сечении направляющей и свободно вставленной в нее выдвижной режущей головкой исключить клинение в трубчатой направляющей режущей головке, повысить диапазон ее податливости на пластах с разной мощностью, жесткость и надежность конструкции. Кроме того, конструкция и форма груза (обоймы), а также точки закрепления отрезков каната к режущей головке позволяют исключить заклинивание груза, производить при необходимости путем досыпания или отсыпания из обоймы материала (например, твердого сплава удельный вес которого γ = 14,1 г/см3, стали для сравнения γ = 7,85 г/см3) регулирование усилия, направленного на выдвижку режущей головки из трубчатой направляющей. Повышение этого усилия в 2 раза позволяет получить применение сдвоенного полиспаста.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УГОЛЬНЫЙ СТРУГ | 1992 |
|
RU2015327C1 |
УГОЛЬНЫЙ СТРУГ | 1992 |
|
RU2015326C1 |
Угольный струг | 1974 |
|
SU983268A1 |
УГОЛЬНЫЙ СТРУГ | 1992 |
|
RU2015325C1 |
Струг с автоматическим регулированиемВыСОТы пО МОщНОСТи плАСТА | 1976 |
|
SU831958A1 |
Струг с автоматическим регулированием по мощности пласта | 1975 |
|
SU720153A1 |
УГОЛЬНЫЙ СТРУГ | 1991 |
|
RU2010964C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СТРУГОМ | 1991 |
|
RU2010963C1 |
РАМА СТРУГА | 1992 |
|
RU2010966C1 |
УГОЛЬНЫЙ СТРУГ | 1992 |
|
RU2010967C1 |
Сущность изобретения: струг содержит основание, две неподвижные резцовые группы, выдвижную режущую головку, опорную плиту и приспособление для регулирования положения выдвижной режущей головки по мощности пласта. Выдвижная режущая головка расположена между неподвижными резцовыми группами и установлена с возможностью перемещения в трубчатой направляющей. Приспособление для регулирования положения выдвижной режущей головки выполнено в виде емкости с балластом и центральным отверстием для прохода трубчатой направляющей, направляющих блоков и отрезков каната. Один конец каждого каната закреплен на нижнем торце выдвижной режущей головки, другие концы каната соединены с емкостью. Канаты огибают соответствующие направляющие блоки. Трубчатая направляющая закреплена на опорной плите и имеет сквозные пазы для пропуска штыба. Емкость установлена с возможностью продольного перемещения относительно трубчатой направляющей. 5 ил.
СТРУГ, включающий основание, размещенные на нем две неподвижные резцовые группы, каждая из которых содержит съемные проставки и крышку, расположенную между неподвижными резцовыми группами и установленную с возможностью ограниченного продольного перемещения в трубчатой направляющей выдвижную режущую головку, опорную плиту, которая жестко соединена с трубчатой направляющей, и приспособление для регулирования положения выдвижной режущей головки по мощности пласта, отличающийся тем, что приспособление для регулирования положения выдвижной режущей головки по мощности пласта выполнено в виде емкости с размещенным в ее внутренней полости балластом и с центральным отверстием для прохода трубчатой направляющей, размещенных в верхней части трубчатой направляющей направляющих блоков и огибающих соответствующий направляющий блок отрезков каната, один конец каждого из которых закреплен на нижнем торце выдвижной режущей головки, а другой жестко соединен с емкостью, при этом трубчатая направляющая выполнена с продольными сквозными пазами для пропуска штыба и имеет в поперечном сечении прямоугольную форму, а емкость имеет плоскую форму и выполнена с расположенными на обращенных к соответствующей резцовой группе торцах и по периметру ее центрального отверстия выступами клиновидной формы, причем опорная плита установлена между неподвижными резцовыми группами с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и жесткого соединения с соответствующими проставками каждой неподвижной резцовой группы для фиксации ее в промежуточных положениях, а емкость установлена с возможностью продольного перемещения относительно трубчатой направляющей.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Струг с автоматическим регулированием по мощности пласта | 1975 |
|
SU720153A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1994-06-30—Публикация
1991-07-09—Подача