Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к конструкциям многогранных равносторонних рабочих органов типа шляпок для чесальных и им подобных машин, расположенных в различных зонах (над и/или под) расчесывающих барабанов с возможностью сочетания с подвижным шляпочным полотном.
Известен чешущий рабочий орган, содержащий установленный на держателе с возможностью поворота многогранный равносторонний корпус, в котором выполнено отверстие по форме держателя, имеющий цельнометаллическую пильчатую гарнитуру [1].
Недостатком этого устройства являются узкие эксплуатационные возможности.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей.
Это достигается тем, что, включая установленный на держателе с возможностью поворота многогранный равносторонний корпус, в котором выполнено отверстие по форме держателя, имеющий цельнометаллическую пильчатую гарнитуру, чешущий рабочий орган предполагает выполнение корпуса в виде набора отдельных плоских элементов, зафиксированных относительно друг друга посредством концевых элементов, а пильчатой гарнитуры каждой группы плоского элемента - с различными параметрами, выполнение каждой группы многогранного равностороннего корпуса вогнутой и набор ее из отдельных отрезков цельнометаллической пильчатой ленты.
На фиг.1 показан чешущий рабочий орган в продольном разрезе, выполненный из цельного рабочего корпуса; на фиг.2 - поперечный разрез А-А чешущего рабочего органа с четырехугольным корпусом, на фиг.1 причем пильчатая гарнитура каждой грани плоского элемента выполнена с различными параметрами; на фиг.3 - поперечный разрез рабочего органа с треугольным корпусом; на фиг.4 - пластина гарнитуры, изготовленная сваркой; на фиг.5 - она же для квадратного корпуса; на фиг.6 - вид на прокладку между гарнитурами; на фиг. 7 - разрез А-А для треугольного чешущего рабочего органа на фиг.1, где рабочий орган с различным типом гарнитур собран за счет гарнитур ЦМПЛ в ласточкин хвост; на фиг.8 - он же с гарнитурой, имеющей прогиб внутрь с радиусом кривизны, соответствующим радиусу расчесывающего барабана.
Чешущий рабочий орган содержит установленный на держателе с возможностью поворота многогранный равносторонний корпус 1, в котором выполнено отверстие по форме держателя, имеющий металлическую пильчатую гарнитуру 2. Корпус 1 выполнен в виде набора отдельных плоских элементов 3, зафиксированных относительно друг друга посредством концевых элементов, а пильчатая гарнитура каждой грани плоского элемента выполнена с различными параметрами (фиг.2, 3). Каждая грань многогранного равностороннего корпуса 1 может быть выполнена вогнутой (фиг.8). Грань многогранного равностороннего корпуса 1 набрана из отдельных отрезков цельнометаллической пильчатой ленты. Один или несколько чешущих рабочих органов устанавливают, например, на чесальной машине под приемным барабаном и над главным барабаном или вместо шляпок, или перед шляпками в зоне после снятия волокна с приемного барабана и в зоне перед подходом к съемному барабану. Установку ведут на регулируемые дуги или боковые щеки барабанов с возможностью установления разводки между гарнитурами чешущего рабочего органа и расчесывающего барабана по всей рабочей поверхности или клином. На держателе в месте их крепления к неподвижным щекам расчесывающих барабанов установлены отжимные регулировочные винты. Чешущие рабочие органы устанавливают вплотную друг к другу или с зазором для отсоса воздуха в пневмосистему.
При необходимости переработки другого волокна чешущие рабочие органы поворачивают вручную на другую рабочую грань с гарнитурой, соответствующей этому волокну технической характеристикой.
При износе гарнитуры рабочей грани чешущий рабочий элемент поворачивают на другую грань с такой же технической характеристикой.
Работает неподвижный чешущий рабочий орган так же, как обычная шляпка, а при цилиндрической конструкции его граней как сегмент, чешущая способность которого больше шляпки. Для обеспечения качественного чесания зубья его гарнитуры установлены навстречу зубьям расчесывающих барабанов, а пильчатая лента неволокноемка. При формировании из чешущих рабочих органов подвижного шляпочного полотна на концах держателя соответственно количеству граней установлен платик с резьбой в его торцах для связи с приводными шляпочными цепями и ограничители для ликвидации их проворота на всем участке шляпочного полотна во время работы машины.
Использование изобретения позволяет обрабатывать с мелкой переналадкой различные виды волокон, причем возможное количество обрабатываемых видов соответствует числу граней с различной технической характеристикой, снизить затраты по трудоемкости на замену одного органа другим и замену одной гарнитуры на другую за счет поворота рабочего органа в рабочее положение на новую грань с другой технической характеристикой, снизить металлоемкость и площади под хранение дополнительных комплектов рабочих органов, под вспомогательное оборудование для смены и установки новой гарнитуры. Обеспечиваются надежность установки и крепления на машине и надежность работы при одновременном улучшении условий обслуживания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЗЕЛ ЧЕСАНИЯ | 2000 |
|
RU2166014C1 |
Узел чесания | 1987 |
|
SU1481279A1 |
РАСЧЕСЫВАЮЩИЙ СЕГМЕНТ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН | 1992 |
|
RU2051215C1 |
Узел чесания | 1990 |
|
SU1802830A3 |
УЗЕЛ ЧЕСАНИЯ | 1993 |
|
RU2046847C1 |
Узел чесания | 1989 |
|
SU1797631A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕШУЩЕГО СЕГМЕНТА | 1993 |
|
RU2046851C1 |
Узел чесания чесальной машины | 1988 |
|
SU1602887A1 |
Чесальная машина | 1951 |
|
SU97542A1 |
Шляпка чесальной машины | 1988 |
|
SU1687656A1 |
Изобретение направлено на расширение эксплуатационных возможностей чесальных машин прядильного производства текстильной промышленности. Чешущий рабочий орган включает установленный на держателе с возможностью поворота многогранный равносторонний корпус, в котором выполнено отверстие по форме держателя, имеющий цельнометаллическую пильчатую гарнитуру. Корпус выполнен в виде набора отдельных плоских элементов, зафиксированных относительно друг друга посредством концевых элементов, а пильчатая гарнитура каждой грани плоского элемента выполнена с различными парамерами. Каждая грань многогранного равностороннего корпуса выполнена вогнутой. Грань многогранного равностороннего корпуса набрана из отдельных отрезков цельнометаллической пильчатой ленты. 2 з.п.ф-лы, 8 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Узел чесания | 1987 |
|
SU1481279A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1994-07-30—Публикация
1989-02-24—Подача