Узел чесания Советский патент 1993 года по МПК D01G15/08 

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности, а именно к узлу чесания чесальной машины.

Известен узел чесания чесальной машины, содержащий расчесывающий барабан, на разводку к которому последовательно по ходу его вращения установлены рабочие чешущие валики, трехгранные ножи с вогнутыми цилиндрическими гранями, расположенные внутри зон чесания.

Недостатком этой конструкции является низкое качество прочеса из-за ограниченности количества зон чесания, которые соответствуют числу валиков. | Цель изобретения - повышение качест- ра прочеса за счет1 увеличения зон чесания. Указанная цель достигается тем, что включая расчесывающий барабан, на разводку к которому последовательно по ходу его вращения установлены съемный и рабочие чешущие валики, трехгранные ножи с

вогнутыми цилиндрическими гранями, расположённые внутри зон чесания, узел чесания предполагает установку всех чешущих валиков на разводку друг к другу и вы пол не- ние каждой грани ножей концентричной чешущей поверхности того рабочего органа, в сторону которого она обращена, при этом съемный валик установлен с возможностью вращения в направлении, обратном направлению вращения расчесывающего барабана и рабочих валиков, причем последние установлены с возможностью вращения между собой в одном направлении. Чешущая поверхность, напримерлэдного из рабочих валиков выполнена перфорированной, а . внутри валика установлена неподвижная труба со щелью, направленной в сторону зоны отсоса. .

Установка съемного валика впереди Группы рабочих валиков на разводку к первому из них по ходу технологического процесса и на разводку, например, к главному

XI

ы о

со

™л

W

барабану, над которым он установлен, позволяет увеличить количество расчесывающих зон в системе, расчесывающую способность устройства и обеспечить многократное чесание, повышающее эффективность работы всего устройства и машины в целом, а также качество вырабатываемого Продукта.

Выполнение каждой рани трехгранных южей концентричной чешущей поверхности того рабочего органа, в сторону которого она обращена пособствует улучшению перехода волокна от одного рабочего валика к другому.

Выполнение по крайней мере одного из группы рабочих валиков связанным с системой отсоса обеспечивает надежный отсос пы;Ли и пуха непосредственно из рабочей зоны, что улучшает качество выпускаемого продукта и продлевает срок службы деталей узла, улучшает санитарно-гигиёнические условия труда обслуживающего персонала.

На фиг. 1 представлен общий вид узла чесания; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 (выполнение одного из рабочих валиков с системой отсоса)..

Над расчесывающим барабаном 1, вращающимся, например, почасовой стрелке и Обтянутым гарнитурой 2, установлен походу технологического процесса съемный ва- Ьик 3, вращающийся против часовой стрелки со скоростью не менее чем в 1,25 раза большей скорости ближайшего за ним рабочего валика, затем расположены на разводку друг к другу и к расчесывающему барабану 1 рабочие валики 4, 4а, 46, 4с, 4д (фиг.1), вращающие по часовой стрелке навстречу зубьев главного барабана 1 (на чертеже направление их вращения отмечено стрелками). Между чешущими валиками 3,4, 4а, 46,4с, 4д установлены ножи 5, имеющие треугольную форму с вогнутыми гранями, одной по радиусу расчесывающего барабана, двух других по радиусу расчесывающих валиков 4. Расчесывающие валики 4 обтяну- ты гарнитурой 6. По крайней мере один из рабочих валиков 4а, 4д (фиг. 1, 2) имеет гарнитуру 7. обушки которой расположены на расстоянии друг от друга и имеет корпус 8, перфорированный по рабочей ширине машины с неподвижной трубой 9 внутри, щель 10 которой обращена к рабочей зоне машины и связана хотя бы одним из торцов 11с пневмОсистёмой (на чертеже не показана). За ним параллельно ему расположёна группа рабочих валиков 46,4с, 4д (фиг.1) с гарнитурами 12 с измененной плотностью зубьев, например, в сторону ее увеличения. Каждая грань ножей 5 выполнена концентричной чешущей поверхности того рабочего

0

5

.0

0 5

5

0

5

0

5

органа, в сторону которого она обращена. Съемный валик 3 установлен с возможностью вращения в направлений, обратном направлению вращения расчесывающего барабана 1 и рабочих валиков4, а последние установлены с возможностью вращения между собой в одном направлении. Щель 10 неподвижной трубы 9 рабочего валика направлена в сторону зоны отсоса.

Узел чесания работает следующим образом. Волокно, находящееся на ЦМПЛ гарнитуры .2 расчесывающего барабана 1 (фиг.1), вращающегося, например, по часовой стрелке подается им последовательно к рабочим валикам 4, 4а, 46, 4с, 4д и т.д., находящимся к нему и между собой на раз- вОдку. Рабочие валики 4 установлены с возможностью вращения по часовой стрелке, причем передними.углами зубьев ЦМПЛ навстречу передним углам зубьев расчесывающего барабана 1. Волокно частично переходит с гарнитуры 2 расчесывающего барабана 1 на рабочие валики 4, 4а, 46, 4с, 4д и обратно и эффективно расчесывается. Излишние волокна, находящиеся на последнем по ходу технологического процесса рабочем валике 4д и снятое с главного барабана 1, передаются на рабочий валик 4с, который вращается со скоростью, не менее чем в 1,25 раза большей скорости последнего. Одновременно этот валик, вращаясь, например, по часовой стрелке (фиг.1), снимаете главного барабана 1 также дополнительный слой волокна, одновременно периодически с ним обмениваясь отдельными волокнами; с рабочего валика 4с снимает частично волокно рабочий валик 46, вращающийся быстрее его также не менее, чем в 1,25 раза и далее процесс повторяется до рабочего валика 4а, 4. С рабочего валика 4 полностью снимает волокно съемный валик 3. вращающийся быстрее его не менее чем в. 1,25 раза. Так как съемный валик расположен затылком зуба к переднему углу зубьев гарнитуры вращающегося значительно быстрее его главного барабана 1 волокно с него снимается им и процесс чесания, описанный выше, многократно повторяется, Отдельные валики, например 4а и 4д, снабжены системой отсоса пыли и пуха (фиг.1). Из рабочей зоны, благодаря перфорации отдельных рабочих валиков и отсоса воздуха из них, эффективно удаляются пыль, пух и короткие волокна, снижая запыленность выпускаемого продукта и вероятность образования узелков в прочесе. В конструкции девять ;зон чесания при шести валиках (одном съемном и пяти рабочих), эффективность рыхления увеличена примерно в три раза, а ножи 5, установленные

между расчесывающими валиками 3,4...4д препятствуют слету волокна с гарнитуры быстровращающегося расчесывающего барабана и способствуют переходу волокна с расчесывающего барабана 1 на рабочие валики 4...4д и с последующего рабочего валика на предыдущие. В зоне расчесывающий барабан - рабочие валики две грани ножа 5 концентричны радиусу расчесывающих валиков, одна вогнутая грань концентрична радиусу расчесывающего барабана 1. Нож 5 рабочей поверхностью установлен ближе на разводку к рабочему валику и дальше на разводку к расчесывающему барабану, а второй рабочей поверхностью ближе к поверхности предыдущего рабочего валика и дальше к последующему. По крайней мере один из рабочих валиков имеет перфорированный корпус (фиг.2), в винтовой канавке

которого закреплена ЦМПЛ гарнитуры, а внутри корпуса с небольшим зазором установлена неподвижная труба 9, на которой закреплены шарикоподшипники 13, на ко5 торых и происходит вращение корпуса от /приводного элемента, например звездочки 14. Сплошная труба 9 по всей ширине имеет щель 10, обращенную к расчесывающему барабану. Регулировка рабочего валика на

0 разводку к расчёсывающему барабану происходит посредством кронштейнов и различных крепежных элементов-шпилек, гаек, сухарей, болтов (не показаны). Отсос воздуха из трубы 9 осуществляют с одной или двух

5 ее сторон посредством патрубка.

Узел чесания обеспечивает увеличение производительности при одновременном улучшении качества прочеса, вырабатываемого на чесальных машинах. 0 - ; -:v/-; - ; ::.: :-- ,.

Сущность изобретения: узел чесания содержит расчесывающий барабан. На раз- Ьодку к нему установлены съемный и рабочие валики, последовательно расположенные по ходу его вращения. Внутри зон чесания расположены трехгранные ножи,. имеющие вогнутые цилиндрические грани. Чешущие валики отстоят друг от друга на разводку. Каждая грань ножей выполнена концентричной поверхности .чешущего органа, в сторону которого она обращена. Съемный валик установлен с возможностью вращения в направлении, обратном направлению вращения расчесываю, щего барабана и рабочих валиков. Рабочие валики установлены с возможностью вращения в одном направлений. 1 з.п. ф-лыу2.ил.

CD о р м у л а изобретения 1. Узел чесания, содержащий расчесывающий барабан, на разводку к которому последовательно по ходу его вращения установлены съемный и рабочие чешущие валики, трехгранные ножи с вогнутыми Цилиндрическими гранями, расположенные внутри зрн чесания, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что. с целью повышения качества прочеса за счет увеличения зон чесания, чешущие валики отстоят друг от друга на разводку, а каждая грань ножей выполнена концентричной чешущей поверхности того рабочего органа, в сторону которого она обращена, при этом съемный валик установлен с возможностью вращения в направлении, обратном направлению вращения расчесывающего барабана и рабочих валиков, а последние установлены с возможностью вращения между собой в одном направлении.

2. Узел по п.1,о т л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью удаления из волокна и зоны чесания пыли, чешущая поверхность одного из рабочих валиков выполнена перфорированной, а внутри валика установлена неподвижная труба со щелью, направленной в сторону зоны отсоса.