ГРЕБКОВАЯ СУШИЛКА Российский патент 1994 года по МПК F26B11/04 

Изобретение относится к контактным сушилкам, работающим под вакуумом.

Известна гребковая сушилка, содержащая барабан с загрузочным и разгрузочным отверстиями и размещенный внутри него полый обогреваемый вал с закрепленными на его поверхности наклонными лопатками (И.И.Воронцов "Сушка в химических производствах". Госнаучтехиздательство химической литературы. Москва, Ленинград, 1951, стр.122-126, рис.49).

К недостаткам гребковых сушилок следует отнести периодичность работы.

Техническая задача, решаемая предлагаемой гребковой сушилкой, состоит в повышении интенсивности сушки путем увеличения поверхности контакта материала с греющими поверхностями, равномерности подвода тепла к частицам материала и стабилизации скорости перемещения всех частиц материала вдоль барабана, что дает возможность осуществить непpеpывный процесс сушки материала в гребковой сушилке с большой производительностью при снабжении загрузочного и разгрузочного отверстий барабана герметичными питателями непрерывного действия.

Поставленная техническая задача решается гребковой сушилкой, содержащей барабан с загрузочным и разгрузочным отверстиями и размещенный внутри него полый обогреваемый вал с закрепленными на его поверхности наклонными лопатками, при этом на валу между лопатками закреплены радиальные полые полки, установленные с зазором относительно внутренней поверхности барабана и снабженные на свободных торцах пластинами, расположенными под углом к соответствующим диаметральным плоскостям барабана, причем система обогрева снабжена коллектором, сообщающим ее с полостями полок.

В предлагаемом варианте исполнения гребковой сушилки высота полых полок превышает высоту наклонных лопаток, при этом полые полки выполнены из примыкающих друг к другу квадратных труб, диагонали которых расположены в диаметральной плоскости барабана, а коллектор системы обогрева выполнен в виде полых дисков, расположенных по концам вала и снабженных по периферии наклонными отбойными лопастями.

Новыми признаками, введенными в известную гребковую сушилку и обеспечивающими решение поставленной технической задачи, являются: на валу между лопатками закреплены радиальные полые полки, установленные с зазором относительно внутренней поверхности барабана и снабженные на свободных торцах пластинами, расположенными под углом к соответствующим диаметральным плоскостям барабана, причем система обогрева снабжена коллектором, сообщающим ее с полостями полок, кроме того в развитие этих признаков новым является то, что высота полых полок превышает высоту наклонных лопаток; полые полки выполнены из примыкающих друг к другу квадратных труб, диагонали которых расположены в диаметральной плоскости барабана; коллектор системы обогрева выполнен в виде полых дисков, расположенных по концам вала и снабженных по периферии наклонными отбойными лопастями.

Цель достигается за счет того, что высушиваемый материал в сушилке располагается на греющих поверхностях барабана и полок, что уменьшает высоту слоя материала на греющих поверхностях при одной и той же величине загрузки материала в гребковую сушилку, причем материал, ссыпаясь с одной полки на другую по наклонной поверхности лопаток, интенсивно перемешивается и перемещается от загрузочного к разгрузочному отверстию на стабильную величину за один оборот вала, при этом, расположенные под углом к соответствующим диаметральным плоскостям барабан пластины, закрепленные на сводных торцах полок, способствует хорошей очистки боковых стенок барабана от высушиваемого материала.

Далее, благодаря тому, что высота полых полок превышает высоту наклонных лопаток, движение высушиваемого материала вдоль оси барабана осуществляется только при пересыпке материала с одной полки на другую и не осуществляется по внутренней поверхности барабана, что усложняет движение слоев материала в барабане и стабилизует скорость перемещения частиц материала вдоль оси барабана, повышая интенсивность и качество сушки.

Выполнение полок из примыкающих друг к другу квадратных труб, диагонали которых расположены в диаметральной плоскости барабана, увеличивает площадь контакта высушиваемого материала с греющей поверхностью полки и усложняет движение частиц материала по поверхности полки, что интенсифицирует процесс сушки.

Для исключения скапливания материала у торцевых стенок барабана, коллектор системы обогрева выполнен в виде полых дисков, расположенных по концам вала и снабженных по периферии наклонными отбойными лопастями, перемещаемыми материал внутрь барабана.

Итак, предлагаемая гребковая сушилка имеет большую греющую поверхность, контактирующую с высушиваемым материалом, который в ней более интенсивно перемешивается во всем объеме и со стабильной скоростью весь объем материала перемещается от загрузочного к выгрузочному отверстиям барабана.

На фиг.1 дан вид сбоку на сушилку; на фиг.2 - поперечный разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез С-С на фиг.1; на фиг.4 - вид по стрелке Б на торец наклонных лопаток, на фиг.5 показан узел в разрезе ввода энергоносителя в коллектор через коаксиально расположенные трубы - место 1.

Гребковая сушилка состоит из барабана 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 отверстиями, мешалки 4, состоящей из полого вала 5, четырех радиальных полых полок 6 и наклонных лопаток 7; рубашки обогрева 8 барабана, коллектора 9, к которому подключены внутренние полости полок и вала и который снабжен отбойными лопастями 10. Полки 6 со стороны внутренней поверхности барабана 1 снабжены пластинами 11, расположенными под углом к соответствующим диаметральным плоскостям барабана. Ввод пара и вывод конденсата осуществляется через неподвижные коаксиально расположенные трубы 12.

Гребковая сушилка имеет разъемный барабан для удобства ее чистки.

Мешалка 4 сварная, полки 6 и вал 5 выполнены из квадратных труб.

Наклонные лопатки 7 расположены под углом " α " и смещают материал при просыпке через них с одной полки на другую на величину "е".

Гребковая сушилка работает следующим образом.

Влажный сыпучий материал герметичным питателем подается по стрелке "а" внутрь барабана 1, где он начинает совершать вращательное движение, пересыпаясь с полки на полку и на внутреннюю поверхность барабана, с которой он захватывается пластинами 11 вращающихся полок, при этом материал, находящийся на последних, просыпаясь через лопатки 7 (разрез А-А), смещается на величину "е" (вид по стрелке Б) вдоль продольной оси барабана в сторону разгрузочного отверстия, где ссыпается по стрелке "b" в герметичный питатель.

Пар подается по стрелке "С" для обогрева полого вала 5 и полок 6, а конденсат удаляется по стрелке "d" (место I).

Кроме того осуществляется обогрев барабана 1 за счет подачи пара в рубашку 8.

Для исключения скапливания материала в торцах барабана 1 на дисковых коллекторах 9 приварены отбойные лопасти 10, транспортирующие материал от торцевых крышек барабана внутрь последнего.

Использование: в контактных сушилках, работающих под вакуумом. Сущность изобретения: гребковая сушилка состоит из барабана 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 отверстиями, мешалки 4, состоящей из полого вала, полых полок и наклонных лопаток, рубашки 8 обогрева барабана, коллектора с отбойными лопастями, пластин на свободных торцах полок, коаксиального трубопровода для обогрева вала и полок. В сушилке материал пластинами захватывается с поверхности барабана 1 и пересыпается на полках через наклонные под углом лопасти, смещаясь при этом на заданное расстояние. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. ГРЕБКОВАЯ СУШИЛКА, содержащая барабан с загрузочным и разгрузочным отверстиями и размещенный внутри него полый обогреваемый вал с закрепленными на его поверхности наклонными лопатками, отличающаяся тем, что на валу между лопатками закреплены радиальные полые полки, установленные с зазором относительно внутренней поверхности барабана и снабженные на свободных торцах пластинами, расположенными под углом к соответствующим диаметральным плоскостям барабана, причем система обогрева снабжена коллектором, сообщающим ее с полостями полок. 2. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что высота полых полок превышает высоту наклонных лопаток. 3. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что полые полки выполнены из примыкающих одна к другой квадратных труб, диагонали которых расположены в диаметральной плоскости барабана. 4. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что коллектор системы обогрева выполнен в виде полых дисков, расположенных по концам вала и снабженных по периферии наклонными отбойными лопастями.