Изобретение относится к разработкам средств индивидуальной защиты, а более конкретно к защитным шлемам из тканево-полимерных композиций.
Известен защитный шлем, корпус которого выполнен из тканево-полимерной композиции в виде единого бронеэлемента по форме головы с отбортовкой и закрепленным на корпусе подбородочным ремнем.
Данное конструктивное решение обладает необходимым уровнем защиты.
Однако известная конструкция обладает и рядом недостатков. Ввиду того, что известный шлем имеет равномерную толщину корпуса без учета схемы распределения нагрузок в зависимости от места приложения внешних нагрузок, то для обеспечения его формоустойчивости при эксплуатации и гашения динамического воздействия обстрела, масса его должна быть весьма велика, а при снижении толщины корпуса и, соответственно, уменьшении массы, внешние механические воздействия могут привести не только к разрушению шлема, но и к травматическим последствиям, кроме того, конструкция подбородного ремня сложна, неудобна в эксплуатации, требует затраты большого отрезка времени для приведения шлема в боевое состояние.
Целью изобретения является создание защитного шлема с высокими эксплуатационными характеристиками при одновременной минимальной массе его корпуса.
Это достигается тем, что направление нитей основы и утка составляющих тканевых слоев структуры корпуса одинаково в любой из точек его поверхности.
Такое конструктивное решение позволяет существенно повысить защитные свойства шлема без увеличения его массы. Кроме того, корпус защитного шлема выполнен переменной толщины, причем толщина его купольной зоны в направлении нижней кромки возрастает в 1,2-1,6 раза.
Выполнение отбортовки шлема шириной 1-2,5 толщины корпуса в купольной зоне и ориентирование ее по внешнюю сторону поверхности корпуса под углом 65-80о от вертикали позволяет увеличить жесткость корпуса и формоустойчивость шлема при обстреле и других ударных воздействиях.
Целесообразно снабдить корпус шлема лентой из баллистической ткани, выполненной в виде канта, закрепленного по всей линии отбортовки, например, клеевым соединением, что обеспечит дополнительную защиту корпуса и предотвращает расщепление слоев в процессе эксплуатации и обстрела и существенно повышает формоустойчивость защитного шлема.
Выполнение подбородочного ремня из трех частей - симметрично выполненных правого и левого ремней подвесок, закрепленных по бокам корпуса шлема таким образом, что один из их концов расположен перед центром тяжести шлема, а другой - за ним, и закрепленного на них в средней части посредством регулировочных пряжек натяжного ремня, позволяет обеспечить удобство, устойчивость шлема на голове при его эксплуатации. А наличие разъема между ремнем-подвеской и натяжным ремнем обеспечивает удобство и быстроту надевания и индивидуальной подгонки шлема.
На фиг.1 показан общий вид защитного шлема, геометрические параметры и схема распределения толщин корпуса шлема; на фиг.2 - вариант исполнения разъема подбородного ремня.
Шлем содержит корпус 1 с отбортовкой 2 с баллистической лентой 3, подбородочный ремень, выполненный из правой и левой подвесок 4, натяжного ремня 5, регулировочной пряжки 6 и разъема 7.
В процессе эксплуатации шлема осуществляется его индивидуальная подгонка путем смещения фигурной пряжки 6 (при застегнутом разъеме 7 при его наличии и правильном положении шлема на голове) в положение, при котором в процессе эксплуатации достигается равномерное натяжение передней и задней частей ремней-подвесок 4. Затем последовательным натяжением свободных концов натяжного ремня 5 достигается его оптимальная степень натяжения при симметричном положении относительно подбородка. Описанные операции индивидуальной подгонки, как правило, необходимо производить только при первом использовании шлема, в дальнейшем достаточно застегнуть отрегулированный подбородный ремень в области разъема 7 (при его наличии) или произвести затягивание одного из концов натяжного ремня 5 (при отсутствии разъема 7).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КОРПУСОВ ЗАЩИТНЫХ ШЛЕМОВ, ИЗ СЛОИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2097187C1 |
ШЛЕМ ЗАЩИТНЫЙ | 2004 |
|
RU2260164C1 |
БРОНЕЖИЛЕТ, ШЕЙНО-ПЛЕЧЕВАЯ НАКЛАДКА И ЗАЩИТНЫЙ КОМПЛЕКТ | 1995 |
|
RU2072084C1 |
ЗАЩИТНАЯ СТРУКТУРА | 1992 |
|
RU2098739C1 |
ЗАЩИТНЫЙ ШЛЕМ | 2003 |
|
RU2238507C1 |
ШЛЕМ ЗАЩИТНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ | 2004 |
|
RU2260163C1 |
ЖИЛЕТ ЗАЩИТНЫЙ | 1988 |
|
RU2090826C1 |
ЗАЩИТНЫЙ ШЛЕМ | 2003 |
|
RU2250432C1 |
ЗАЩИТНЫЙ ШЛЕМ | 2006 |
|
RU2334938C1 |
Защитный шлем летчика | 1991 |
|
SU1798255A1 |
Использование: в средствах индивидуальной защиты. Сущность изобретения: защитный шлем содержит корпус из многослойной тканево-полимерной композиции. Корпус выполнен в виде единого бронеэлемента по форме головы переменной толщины с отбортовкой и закрепленными на нем подтулейным устройством и подбородочным ремнем. Толщина купольной зоны в направлении нижней кромки возрастает в 1,2-1,6 раза. Направление нитей основы и утка, составляющих различные тканевые слои структуры корпуса, одинаково в любой из точек его поверхности. 2 ил.
Патент ЕПВ N 0226782, кл | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1994-09-15—Публикация
1992-08-19—Подача