Изобретение относится к испытаниям энергетических установок, в частности к удалению осадка продуктов сгорания без слива воды и прекращению испытаний, и может быть использовано на предприятиях, занимающихся испытаниями энергетических установок.
Известен гидрогаситель продуктов сгорания топлива энергетических установок в виде наполненного водой открытого лотка. Гидрогаситель представляет собой часть стенда, состоящего из выходного участка газодинамического тракта и лотка, наполненного водой, очистка от осадка которого невозможна без слива воды. Кроме того, газы от энергетической установки выбрасываются практически на одном уровне с поверхностью земли, что приводит к загрязнению окружающей среды.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является гидрогаситель продуктов сгорания испытательного стенда энергетических установок, содержащий цилиндрический корпус со смонтированным в нем горизонтально расположенным перекрытием, выполненным с отверстием, причем перекрытие установлено в корпусе с образованием размещенного под перекрытием закрытого резервуара с водой и расположенной над перекрытием газожидкостной камеры, сообщенной с резервуаром через отверстие в перекрытии с выходным участком газодинамического тракта, сообщенную с атмосферой трубу рассеивания, расположенную в газожидкостной камере симметрично относительно вертикальной оси цилиндрического корпуса и соединенную своей нижней частью с перекрытием, систему подвода и отвода воды, центробежный насос и трубопроводы.
Недостатком конструкции является то, что ресурс гидрогасителя ограничен временем между сливами воды с прекращением испытаний энергетических установок для удаления осадков продуктов сгорания.
Целью изобретения является увеличение ресурса работы гидрогасителя за счет удаления осадка продуктов сгорания без слива воды и прекращения испытаний энергетических установок.
Указанная цель достигается за счет выполнения на длине резервуара гидрогасителя фальшдна, состоящего из силового каркаса, разделенного перегородками на ячейки, в которые установлены накопительные карманы с щелями в нижней части, заборного устройства, соединенного всасывающим трубопроводом с центробежным насосом.
Накопительные карманы могут быть снабжены гидрозатвором или перепускным клапаном. На периферийных накопительных карманах выполнены отверстия поступления воды для образования суспензии требуемой концентрации, что обеспечивает эффективную работу центробежного насоса.
При круглой или прямоугольной форме днища резервуара пластины в форме трапеции накопительных карманов наклонены в сторону заборного устройства. При расположении отверстия на периферии перекрытия, обеспечивающего закрутку воды в резервуаре, фальшдно может быть выполнено с уменьшенной площадью.
Использование указанной совокупности отличительных признаков в других технических решениях не известно, следовательно, предлагаемое изобретение отвечает критерию "Существенные отличия".
На фиг. 1 представлен гидрогаситель в вертикальном сечении; на фиг. 2 - гидрогаситель с уменьшенным фальшдном в резервуаре; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - силовой каркас в изометрии; на фиг. 5 - накопительный карман в изометрии; на фиг. 6 - узел I на фиг. 1, накопительные карманы снабжены гидрозатворами; на фиг. 7 - то же, накопительные карманы снабжены перепускными клапанами.
Предложенный гидрогаситель включает боковую стенку 1, перекрытие 2 с отверстиями 3, трубу 4 рассеивания с газовыми окнами 5, выходной участок газодинамического тракта 6, газожидкостную камеру 7, резервуар 8, всасывающий трубопровод 9, заборное устройство 10, фальшдно 11, представляющее поверхность, набранную из накопительных карманов 12. Они образованы из вертикальных прямоугольных боковых пластин 13, торцовых прямоугольных пластин 14 и наклонной пластины 15 трапециевидной формы. Все пластины соединены между собой с образованием в нижней части щели 16. Накопительные карманы 12 расположены в секторах 17, образованных горизонтальными 18 и вертикальными 19 элементами силового каркаса и перегородками 20. Силовой каркас укреплен на днище 21 резервуара 8. Карманы 12 могут быть перекрыты гидрозатворами 22 или поплавком 23 с перепускным клапаном 24. Для получения суспензии требуемой концентрации за счет разбавления водой в периферийных карманах выполнены отверстия 25.
Гидрогаситель работает следующим образом.
Высоконапорный поток парогазожидкостной смеси истекает из выходного участка газодинамического тракта 6 при работе энергетической установки в газожидкостную камеру 7, воздействуя на поверхность воды и закручивая ее. В газожидкостной камере 7 истекающий поток парогазожидкостной смеси охлаждается, снижается его скорость, отделяются частицы продуктов сгорания и сепарируется вода. Газ через газовые окна 5 и трубу 4 рассеивания выбрасывается в атмосферу и рассеивается.
Гидрогаситель имеет оборотное водоснабжение, т.е. из резервуара 8 вода поступает в газодинамический тракт 6 и оттуда в газожидкостную камеру 7. При отборе воды из резервуара 8 в нем понижается уровень и вода с продуктами сгорания через отверстие 3 в перекрытии 2 перетекает в резервуар 8.
По окончании испытания энергетической установки продукты сгорания в резервуаре 8 осаждаются на фальшдно 11, где накапливаются в карманах 12. Осадок продуктов сгорания по наклонным пластинам 15 стекает в нижнюю часть карманов 12. Гидрозатвор 22 или перепускной клапан 24 предотвращает попадание осадка под фальшдно 11.
Удаление осадка производится после испытания, когда вода находится в спокойном состоянии, а осадок оседает в кармане 12 фальшдна 1. При удалении осадка включается центробежный насос большой производительности, который создает разрежение через всасывающий трубопровод 9 и заборное устройство 10 под фальшдном 11. Осадок под действием перепада давления, созданного разрежением под фальшдном 11 и столбом воды в резервуаре 8, проталкивается через щель 16 гидрозатвора 22 под фальшдно 11, где перемешивается с водой, поступающей через отверстия 25 периферийных карманов 12 фальшдна 11. После перемешивания образуется суспензия осадка требуемой концентрации, которая необходима для эффективной работы центробежного насоса. Центробежный насос направляет суспензию осадка на переработку и утилизацию. При применении перепускных клапанов 24 для закрытия щели 16 карманов 12 под действием перепада давления клапан 24 пересиливает поплавок 23 и открывает щель 16 кармана 12.
При расположении отверстий 3 в перекрытии 2 на периферии вода, перетекая из газожидкостной камеры 7 в резервуар 8, закручивает в нем весь объем воды, образуя в центре воронку. Продукты сгорания собираются в вершине воронки, откуда осаждаются в центр фальшдна 11. В этом случае фальшдно 11 может иметь диаметр меньше диаметра днища резервуара 8 гидрогасителя.
Произведены экспериментальные работы по осаждению и накоплению продуктов сгорания углеводородного горючего энергетической установки в гидрогасителе при закрученной воде в резервуаре. Расчеты и эксперименты показали, что в накопительные карманы собирается, а затем удаляется до 90% осадка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЖИДКОСТНЫХ РАКЕТНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ | 2006 |
|
RU2347932C2 |
СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ВИХРЕВОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2356600C1 |
САМООЧИЩАЮЩАЯСЯ СИСТЕМА ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 2019 |
|
RU2720116C1 |
СЕПАРАТОР СЦВ-5 | 2001 |
|
RU2188062C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК | 1991 |
|
RU2008643C1 |
ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЕЕ РАБОТОЙ | 1999 |
|
RU2163976C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВНУТРИСКВАЖИННОЙ СЕПАРАЦИИ ГАЗА | 2005 |
|
RU2290506C1 |
Устройство для мойки корнеклубнеплодов | 1991 |
|
SU1825307A3 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД | 2003 |
|
RU2243168C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2020 |
|
RU2747756C1 |
Сущность изобретения: при испытаниях энергетических установок продукты сгорания оседают на фальшдно 11 и накапливаются в накопительных карманах 12. При удалении осадка под действием центробежного насоса создается разрежение под фальшдном 11 и на осадок действует перепад давления столба воды и разрежение. Под действием перепада давления осадок проталкивается в щели карманов 12 и затем насосом транспортируется по трубопроводам на утилизацию. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1994-09-30—Публикация
1991-06-28—Подача