СТЕКЛО ДЛЯ СПАИВАНИЯ С МАТЕРИАЛАМИ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ Российский патент 1994 года по МПК C03C8/24 

Описание патента на изобретение RU2021219C1

Изобретение относится к электронной и электровакуумной промышленности и может быть использовано для получения прочного спая стекла с платинитом или с другими материалами платиновой группы.

Известно стекло, включающее РbO, B2O3, BaO, LiF, Al2O3 + SiO2 [1].

Наиболее близким является состав стекла для спаивания с материалами платиновой группы, содержащим, мас.%: SiO2 37-42; Al2O3 1-3; ZnO 6-12; PbO 38,5-42,5; Na2O 2,7-4,0; K2O 4,6-7,1 [2].

Недостатком известного стекла является невысокий выход годной продукции. Оно имеет высокую температуру капсулирования - выше 690оС при вязкости 106 П, что ведет к частому выходу из строя кристалла при капсулировании, что обуславливает низкие выход годной продукции и низкую производительность техпроцесса капсулирования.

Целью изобретения является повышение производительности техпроцесса капсулирования при изготовлении диодов и выхода годной продукции за счет снижения температуры спаивания стекла и снижения диффузионного перехода из стекла отравляющих диод ионов щелочных металлов.

Это достигается тем, что стекло для спаивания с материалами платиновой группы содержит, мас.%: SiO2 32-36; B2O3 0,1-3,0; PbO 54-61; K2O 0,5-5,0, по крайней мере один оксид из группы As2O3 и Sb2O3 0,3-0,6, причем сумма СuO и К2O равна 3,5-7.

Конкретные составы стекол и их свойства приведены в таблице.

Как видно из данных, предлагаемые стекла обладают в сравнении с прототипом более низкими на 20-50оС значениями температур начала размягчения при вязкости 1011,5 П и спаивания при вязкости 106 П.

Стекла получают плавлением смеси окислов, углекислых и азотнокислых солей в кварцевых или керамических сосудах емкостью 100-720 л. Расплав перемешивают мешалкой, отливают в форме и отжигают. Затем плита разделывается на заготовки, из которых изготавливают капилляры путем вытягивания при повторном разогреве стекла. Капилляры могут быть вытянуты различными способами: из предварительно изготовленной из заготовки крупногабаритной трубки, непосредственно из жидкой стекломассы с помощью фильеры или другими способами. Затем протяженный капилляр разрезается на миниатюрные капсулы, в которые капсулируется (впаивается) кремниевый кристалл и конструктивные элементы диода.

В изделии благодаря снижению температуры спаивания и уменьшения или исключения диффузии вредных для диода щелочных металлов Na и Li значительно (в 1,5 раза) повышена производительность техпроцесса капсулирования и увеличен (в 1,2 раза) выход годной продукции.

Похожие патенты RU2021219C1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОВАКУУМНОЕ СТЕКЛО 1995
  • Сивко А.П.
  • Яковлева М.В.
  • Филимонова М.А.
  • Зюзин А.И.
  • Талалаев С.В.
RU2108987C1
СТЕКЛО 2020
  • Сивко Анатолий Павлович
  • Ермаков Сергей Николаевич
  • Константинов Игорь Викторович
  • Голиков Александр Владимирович
  • Суворов Евгений Александрович
  • Лабутин Юрий Юрьевич
RU2775758C2
СТЕКЛО ДЛЯ МИКРОКАНАЛЬНЫХ УСИЛИТЕЛЕЙ 1994
  • Щавелев О.С.
  • Глебов Л.Б.
  • Полухин В.Н.
  • Щавелев К.О.
  • Якобсон Н.А.
  • Артамонова Т.О.
  • Мурашов С.В.
RU2087436C1
СТЕКЛО 1990
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2021986C1
СТЕКЛО 1991
  • Щавелев О.С.
  • Головин А.И.
RU2016856C1
СТЕКЛО ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ СПАИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК 1991
  • Максимов Н.Н.
  • Соловьева Л.Н.
RU2024448C1
ЭЛЕКТРОВАКУУМНОЕ СТЕКЛО 1993
  • Сивко А.П.
  • Филимонова М.А.
  • Яковлева М.В.
  • Герасименко Н.Ф.
RU2035414C1
ОПТИЧЕСКОЕ СТЕКЛО 1993
  • Мокин Н.К.
  • Молев В.И.
  • Кожевников А.А.
  • Сизов С.Н.
  • Лодочкина Л.П.
RU2036172C1
СТЕКЛО ДЛЯ ЮВЕЛИРНОЙ ЭМАЛИ 1992
  • Елисеев Сергей Юрьевич[By]
RU2081071C1
СТЕКЛО ДЛЯ ПРОЗРАЧНОГО В ИК-ОБЛАСТИ ТЕМНО-КРАСНОГО СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 1990
  • Семина Л.С.
  • Журавлева В.А.
RU2032633C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 021 219 C1

Реферат патента 1994 года СТЕКЛО ДЛЯ СПАИВАНИЯ С МАТЕРИАЛАМИ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ

Использование: в электронной и электровакуумной промышленности для получения прочного спая стекла с материалами платинитовой группы, в частности для капсулирования (впаивания) кремневых диодов. Сущность изобретения: стекло для спаивания с материалами платиновой группы содержит, мас.%: оксид кремния - 32 - 36 SiO2 ; оксид бора 0,1 - 3,0 БФ B2O3 ; оксид свинца 54 - 61 БФ РвО; оксид калия 0,5 - 5,0 БФ K2O ; оксид меди 0,1 - 5,0 БФ CuO2 ; по крайней мере один оксид из группы оксида мышьяка и оксида сурьмы 0,3 - 0,6 БФ As2O3 и Sb2O3 , причем сумма оксида меди и оксида калия 3,5 - 7. Характеристика стекла: температура спаивания 650 - 660°С. Производительность техпроцесса капсулирования при изготовлении диодов увеличена в 1,5 раза, выход годной продукции увеличен в 1,2 раза. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 021 219 C1

СТЕКЛО ДЛЯ СПАИВАНИЯ С МАТЕРИАЛАМИ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ, включающее SiO2, PbO, K2O, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности техпроцесса капсулирования при изготовлении диодов и выхода годной продукции за счет снижения температуры спаивания стекла и снижения диффузионного перехода из стекла отравляющих диод ионов щелочных металлов, оно дополнительно содержит Cu2O, B2O3 и по крайней мере один оксид из группы As2O3 и Sb2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiO2 32 - 36
PbO 54 - 61
K2O 0,5 - 5,0
Cu2O 0,1 - 5,0
B2O3 0,1 - 3,0
по крайней мере один оксид из группы As2O3 и Sb2O3 0,3 - 0,6,
причем сумма Cu2O и K2O равна 3,5 - 7.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2021219C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Стекло для спаев 1976
  • Ермоленко Николай Никитич
  • Ясинский Леонид Георгиевич
  • Шамкалович Владимир Иванович
  • Федорова Татьяна Федоровна
  • Коваль Виктор Андреевич
  • Фазлеев Ким Файхрулович
  • Апанович Леонтий Васильевич
SU557061A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

RU 2 021 219 C1

Авторы

Полухин В.Н.

Жук В.М.

Богомолова В.Л.

Урбан М.В.

Даты

1994-10-15Публикация

1991-05-13Подача