РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК КОНОПЛИ Российский патент 1994 года по МПК A01F15/07 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для подъема уложенной на поле коноплежаткой ленты стеблей конопли-соломы с формованием их в рулоны цилиндрической формы.

Существующая технология уборки зеленцовой конопли имеет существенный недостаток - большие затраты труда, в том числе ручного. Применяемая на уборке зеленцовой конопли коноплежатка ЖК-1,9 механизирует лишь операцию срезания стеблей и укладку их на поле в ленту или порциями для росяной мочки. Дальнейшие операции связанные с подъемом стеблей их погрузкой и скирдовкой выполняются вручную. Для проведения комплексной механизации уборки зеленцовой конопли и существенных снижений затрат на ее уборку разрабатывается рулонная технология уборки конопли. Основной машиной этой технологии является рулонный пресс-подборщик.

Известны рулонные пресс-подборщики для прессования лубяных культур (льна) [1 и 2] . Недостатком этих пресс-подборщиков является то, что при формировании рулонов из лент стеблей конопли, разостланных на поле коноплежаткой, стебли заматываются в рулон с листьями и соцветиями, что в дальнейшем при их переработке снижает качество и выход волокна, а также приводит к дополнительным затратам. Для устранения этого недостатка при уборке конопли рекомендуется применять дополнительную операцию - предуборочную деформацию посевов конопли, которая не нашла применения в хозяйствах из-за сложности ее осуществления (применение авиатехники) и по экологическим причинам. При уборке льна дополнительно используют подборщик-очесыватель, которым удаляют листья и соцветия из стеблей, а затем рулонным пресс-подборщиком формуют стебли в рулоны.

Цель изобретения - повышение качества формуемого сырья в рулоны цилиндрической формы.

Поставленная цель достигается тем, что в рулонном пресс-подборщике, содержащем раму с колесным ходом, на которой установлены подборщик и прессовальная камера с приводным барабаном и прессующими ремнями, прессовальная камера имеет дополнительную безременную часть, в которой на уровне приводного барабана жестко установлена ребристая поверхность трения. Поверхность трения установлена так, что каждый последующий слой стеблей листьями и соцветиями имеет с ней контакт, в результате чего листья и соцветия удаляются со стеблей до заматывания в рулон.

Наличие в прессовальной камере дополнительной безременной части позволяет жестко установить в этой части на уровне приводного барабана поверхность трения так, что каждый последующий слой рулона листьями и соцветиями имеет с ней контакт. В результате соударения и протаскивания вершинной части стеблей по ребристой поверхности трения листья и соцветия осыпаются до заматывания стеблей в рулон, в результате чего качество сырья в рулоне улучшается.

Наличие в прессовальной камере безременной части позволяет формировать стебли конопли в рулоны цилиндрической формы за счет различной плотности прессования по их длине. В комлевой и средней части стеблей, где диаметр в сравнении с вершинной частью стеблей больше, повышенная плотность обеспечивается прессующими ремнями. В вершинной части стеблей в рулоне плотность формирования обеспечивается за счет воздействия собственной массы формуемого рулона в процессе его перекатывания по поверхности трения.

Cравнение заявляемого технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию "новизна".

При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие изобретение от прототипа, не были выявлены и поэтому заявляемое техническое решение соответствует критерию "существенные отличия".

Сопоставительный анализ с прототипом показал, что рулонный пресс-подборщик отличается тем, что прессовальная камера имеет дополнительную безременную часть, в которой на уровне приводного барабана жестко установлена поверхность трения так, что каждый последующий слой рулона листьями и соцветиями имеет с ней контакт.

На фиг.1 и 2 приведена схема рулонного пресс-подборщика.

Рулонный пресс-подборщик состоит из рамы 1 с колесным ходом, подборщика 2, заводящего транспортера 3, приводного барабана 4, прессующий ремней 5. В безременной части 6 прессовальной камеры 7 жестко на уровне приводного барабана по всей ее длине установлена поверхность трения 8.

Устройство работает следующим образом. Лента стеблей конопли, разостланных коноплежаткой на поле для сушки или росяной мочки, подборщиком 2 поднимается и заводящим транспортером 3 подается в прессовальную камеру 7. В прессовальной камере с помощью прессующих ремней 5 и приводного барабана 4 лента формуется в рулон. Формуемый рулон вращается, и каждый последующий наружный слой рулона 9 листьями и соцветиями контактирует с поверхностью трения 8. В результате соударения и протаскивания вершинной части стеблей по ребристой поверхности трения 8 листья и соцветия осыпаются до заматывания стеблей в рулон, в результате чего качество сырья в рулоне улучшается.

Наличие в прессовальной камере безременной части позволяет формовать стебли конопли в рулон цилиндрической формы за счет различной плотности прессования по их длине. В комлевой и средней частях стеблей, где диаметр в сравнении с вершинной частью стеблей больше, повышенная плотность обеспечивается прессующими ремнями. В вершинной части стеблей в рулоне плотность формования обеспечивается за счет воздействия собственной массы формуемого рулона в процесса его перекатывания по поверхности трения.

Предлагаемый рулонный пресс-подборщик для прессования стеблей лубяных культур (конопли) по сравнению с известными имеет следующие преимущества: применение пресс-подборщика позволяет повысить качество сырья в рулонах и формовать рулоны из стеблей конопли цилиндрической формы; позволяет исключить дополнительную операцию предуборочную деформацию посевов конопли для удаления листьев и соцветий.

Использование: для подъема уложенной на поле жаткой ленты стеблей конопли - соломы с формованием их в рулоны цилиндрической формы. Сущность изобретения: пресс-подборщик состоит из рамы с колесным ходом, подборщика, заводящего транспортера, приводного барабана, прессующих ремней, безременной части, прессовальной камеры, ребристой поверхности трения. Лента стеблей конопли поднимается и подается в прессовальную камеру, где формуется в рулон цилиндрической формы. Формуемый рулон вращается, и каждый последующий наружный слой рулона листьями и соцветиями контактирует с ребристой поверхностью. В результате соударения и протаскивания вершиной части стеблей по ребристой поверхности листья и соцветия осыпаются до заматывания стеблей в рулон, в результате чего качество сырья в рулоне улучшается. 2 ил.

РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК КОНОПЛИ, содержащий раму с колесами, подборщик и прессовальную камеру с приводным барабаном, отличающийся тем, что, с целью повышения качества конопли при формовании ее в рулоны цилиндрической формы, прессовальная камера снабжена установленной внутри нее неподвижно на уровне приводного барабана ребристой поверхностью для обеспечения взаимодействия последней с лентой конопли.