Изобретение относится к лесной промышленности, в частности к оборудованию для измельчения круглых лесоматериалов и кусковых отходов древесины.
Цель изобретения - повышение производительности машины и качества вырабатываемой щепы за счет обеспечения ее постоянной длины и однородного фракционного состава.
На фиг. 1 изображена рубительная машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Рубительная машина включает станину 1, ножевой барабан 2, приводной вал 3, кожух 4, загрузочное устройство 5. Ножевой барабан 2 жестко установлен на приводном валу 3 и включает ножи 6 и подножевые пазухи 7. Загрузочное устройство 5 выполнено в виде комбинации патронов 8, 9 и 10. Внутренний диаметр каждого вышестоящего патрона больше нижеследующего. Каждый патрон 8, 9 и 10 установлен определенным образом и имеет свои параметры: внутренний диаметр d1, d2, d3; угол наклона патрона к горизонту α 1; α 2; α 3.
Для принудительной подачи лесоматериалов предназначены приводные вальцы 11 с шипами. Вращение вальцов 11 осуществляется посредством привода и цепной передачи, включающей звездочки 12 и 13 и цепь 14. Вальцы установлены с двух сторон от загрузочного устройства, в котором имеются окна для вальцов. Вальцы 11 подпружинены и стремятся приблизиться друг к другу. В каждом патроне в непосредственной близости от ножевого барабана 2 установлены контрножи. В патроне 8 контрнож 15 установлен в специальную выемку 16 треугольной формы, что обеспечивает удобство замены контрножа; в патроне 9 - контрнож 17, в патроне 10 - контрнож 18. Под ножевым барабаном 2 расположена решетка 19, сквозь отверстия которой просеивается кондиционная фракция щепы, а крупная фракция подвергается дополнительному измельчению.
В рубительной машине может быть установлен прижимной валец, осуществляющий давление на лесоматериалы сверху.
В каждом патроне 8, 9 и 10 обеспечивается своя скорость подачи Vnлесоматериалов. Численное значение скорости подачи определяется по формуле: Vn = ω R, где ω - угловая скорость вращения вальца, эта скорость является постоянной; R - радиус вальца.
В патроне 8 скорость подачи равна Vn' = = ω R1; в патроне 9 - Vn'' = ω R2, в патроне
10 - Vn''' = ω R3.
Патрон 8 имеет внутренний диаметр d1, угол наклона α 1; скорость подачи Vn'. В последующих патронах внутренний диаметр уменьшается, угол наклона увеличивается и увеличивается скорость подачи (Vn''' > Vn'' > Vn'), так как R3 > R2 > R1).
Рубительная машина работает следующим образом.
Включением приводов ножевого барабана 2 и вальцов 11 эти механизмы начинают вращаться. Ленточным конвейером круглые лесоматериалы подаются в загрузочное устройство 5. В зависимости от диаметра лесоматериал 20 поступает первоначально в загрузочный патрон 8, например лесоматериал, диаметр которого равен D (d2 < D < d1). При помощи вальцов 11 осуществляется подача этого лесоматериала к ножевому барабану со скоростью Vn'. Вращающийся барабан посредством ножей 6 и контрножа 15 измельчает лесоматериал на щепу. Полученная щепа отводится подножевыми пазами 7 и под действием собственного веса падает на решетку 19, где кондиционная фракция щепы просеивается через отверстия, а крупная фракция подвергается дополнительному измельчению. Кондиционная щепа ленточным конвейером перемещается на сортировку.
При поступлении лесоматериала, диаметр которого меньше d2 (d3 < D < d2), он проваливается в патрон 9, расположенный под углом α 2 к горизонту, в этом патроне обеспечивается скорость подачи Vn'' (Vn'' > Vn'). Все это создает благоприятные условия для получения щепы высокого качества.
Если диаметр лесоматериала меньше d3 (D < d3), то такой лесоматериал поступает в патрон 10, расположенный под углом α 3 к горизонту и в котором обеспечивается высокая скорость подачи Vn''' (Vn''' > Vn'' > Vn').
Распределение лесоматериалов по диаметрам в процессе подачи их к ножевому барабану происходит самопроизвольно. Измельчение лесоматериалов определенного диаметра в соответствующем патроне обеспечивает высокое качество щепы, ее однородный фракционный состав, определенную длину и угол среза. Возможно одновременное измельчение лесоматериалов, расположенных в разных патронах.
Применение рубительной машины позволит повысить производительность процесса измельчения и качество технологической щепы. По своим параметрам и качеству вырабатываемая щепа может приблизиться к щепе, получаемой в дисковых рубительных машинах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рубительная машина для измельчения целых деревьев | 1980 |
|
SU1068290A1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЩЕПЫ И РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2067927C1 |
Рубительная машина для измельчения целых деревьев | 1980 |
|
SU918102A1 |
Универсальная рубительная машина | 1987 |
|
SU1604613A1 |
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2015 |
|
RU2626172C2 |
Барабанная рубительная машина | 1986 |
|
SU1463484A1 |
Рубительная машина | 1982 |
|
SU1047690A1 |
Способ переработки лесоматериалов на щепу в барабанной рубительной машине | 1985 |
|
SU1391890A1 |
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2014 |
|
RU2563154C1 |
Барабанная рубительная машина | 1984 |
|
SU1211045A1 |
Использование: для измельчения круглых лесоматериалов и кусковых отходов древесины. Сущность изобретения: рубительная машина включает станину, ножевой барабан, приводной вал, кожух и загрузочные устройства. Загрузочные устройства выполнены в виде расположенных друг над другом патронов различного диаметра, соединенных между собой выемками, в которых установлены контрножи. Каждый патрон установлен под определенным углом к горизонту. 3 ил.
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА, включающая станину, кожух, загрузочное устройство, ножевой барабан, привод, отличающаяся тем, что , с целью повышения производительности, улучшения качества щепы, загрузочное устройство снабжено контрножами, вальцами с щипами и выполнено в виде вертикально расположенных патронов, дно которых смонтировано под разными углами к горизонтальной оси барабана, при этом патроны посредством выемок соединены между собой, внутренний диаметр каждого верхнего патрона больше внутреннего диаметра нижнего патрона, а контрножи смонтированы в выемках патронов.
Рубительная машина | 1982 |
|
SU1047690A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1994-10-30—Публикация
1991-05-05—Подача