Универсальная рубительная машина Советский патент 1990 года по МПК B27L11/00 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатьшающей промьшлен- ности, в частности к рубительным машинам для переработки различных отходов на технологическую щепу.

Цель изобретения - повьшение производительности при переработке различных отходов„

На фиг, 1 рубительная машина, общий ВИД на фиг. 2 - кинематическая схема машины| на фиг. 3 - перво загрузочное устройство, вид сбоку5 на фиг, 4 - второе загрузочное устройство, вид сбоку на фиг, 5 - барабан, общий ВИД1 на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 5| на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 5.

Универсальная рубительная машина состоит из автомобиля 1, гидроманипулятора 1 , руб ительного агрегата 3 с первым 4 и вторым 5 загруженными устройствами„ Привод рубительного агрегата 3 осуществляется от коробки 6 отбора мощности автомобиля 1 через передачу 7 на главный вал 8 и соответственно барабан 9, С одной стороны барабана 9 вертикально установлено первое загрузочное устройство 4j содержащее транспортер 10 с приводом от гидродвигателя 11.

Внутри барабана 9 установлен неподвижный шнек 12, а под барабаном - подвижный шнек 13 с приводом от главного вала 8 через цепную передачу 14. Соосно с валом подвижного шнека 13 установлен вентилятор 15 с лопастями 16 и приводом 17 от

главного вала 8 так, что вал вентилятора 15 и вал подвижного шнека 13 имеют разную частоту вращения. Один конец барабана 9 опирается на вал 8, а другой его конец опирается через лопасти 18 вентилятора 19 на подшипник 20 и соответственно на вал не0 подвижного шнека 12. Кожух вентилятора 19 имеет в нижней его части, шиберную заслонку 21. Оба вентилятора 15 и 19 на выходе соединены в общую магистраль пневмощепопрово5 да 22, который может быть выполнен с двумя раздельными щепопроводами с возможностью погрузки некондиционной щепы в прицепную к автомобилю 1 тележку, а другой - в щеповоз.

0 С другой стороны барабана 9 установлено второе загрузочное устройство 5, наклоненное относительно горизонтальной плоск ости с горизонтальными приводными горизонтальными верхними

5 23 и нижними 24 вальцами и боковыми верт1-1кальными вальцами 25. В средней части нижних вальцов 24 проходит цепь 26о Привод верхних вальцов 23 осуществляется гидродвигателем 27,

Q нижних вальцов 24 гидродвигателем 28, боковых вертикальных вальцов 25 гидродвигателем 29. Боковые вертикальные вальцы 25 перемещаются с помощью гидроцилиндра 30. Второе

г загрузочное устройство 4 на барабане 9 содержит ножи 31, установленные по винтовой линии, подвижную 32 контрножевую стенку с приводом от гидроцилиндра 33 . и цепной тракспортер 34, установленный на неподвижной 35 контрножевой стенке. Подвижная контрножевая стенка 32 одновременно является дополнительной контрножевой стенкой. На конце ее установлены толкатель 36 и контрнож 37. Цепной транспортер 34 имеет приводные 38 к натяжные 39 звездочки, цепь АО .с разворотными упорами и предназначен для поворота крупномерной древесины во время переработки. Разворотные упоры на цепи 40 установлены на одной ветви.

Второе загрузочное устройство 5 барабана 9 содержит прямые ножи 4 ,. два верхних 23 горизонтальных вальца с шагами четыре стержня 42, установленные вертикально в направляющих 43 на пружину 44. В верхней части тержни 42 соединены шарнирно поперечиной 45. Верхние 23 вальцы закрыты кожухом 46, который установлен шарнирно на корпусе первого загрузочного устройства 4 о Установка двух верхних горизонтальных вальцов 23 позволяет уменьшить диаметр вальцов и приблизить один из них к барабану 9, обеспечив качественную переработку и надежность подачи древесного сырья. Нижние 24 горизонталь ные вальцы выполнены зубчатыми. В средней их части проходит цепь 26 с зацепами 47. Крайние нижние 24 горизонтальные вальцы имеют звездочки 48

В передней части второго загрузочного устройства 4 консольно установлены боковые 25 вертикальные вальцы. Нижняя часть боковых вальцов поворачивается относительно общей оси с помощью гидроцилиндра. Привод ватхьцов 23 - 25 осуществляется от гидродвигателей 27-29. В нижней части второго загрузочного устройства 4 у барабана 9 установлен контрнож 49,

Барабан вьшолнен полым. Ножи 31 по винтовой линии установлены в под- ножевых окнах 50 и прижаты к барабану 9 болтом 51 через специальную планку 52, Прямые ножи 41 установлены в выемке барабана 9 и закреплены болтом 53, Размер отверстий подножевых окон подобран с максималь ной возможностью прохода кондиционной щепы внутрь барабана, а некондиционной - снаружи его. В первое загрузочное устройство 4 подаются древесные отходы 54 в виде коротья,

046136

а во второе загрузочное устройство 5 торжомерная древесина 55.

Машина работает следующим образом.

Оператор, управляющий работой машины, находится на достаточной высоте, чтобы видеть процесс подачи и переработки отходов. Тонкомерная Q древесина 55 гндромаНипулятором загружается во второе загрузочное устройство и подается на нижние горизонтальные вальцы 24 между двумя боковыми вертикальными вальцами 25. (5 Боковые 25 вальцы сжимаются гидроцилиндром 30, и, вращаясь, подают тонкомерную древесину 55 к приводным горизонтальным верхним вальцам 23, которые, накатываясь на комель 20 тонкомерной древесины 55, с помощью шипов прижимают его к нижним вальцам 24. Две пары вальцов 23 и 25 обеспечивают надежную подач тонкомерной древесины 55 к прямым но- 25 жам 41 барабана 9, где производится переработка отходов относительно контрножа 49. Частота вращения барабана 9 определяется количеством установленных прямых ножей 41 на 30 данном диаметре барабана 9. Полученная кондиционная щепа падает внутрь барабана 9 н транспортируется ребрами неподвижного шнека 12 относительно вращающегося барабана 9 к лопастям 18 вентилятора 19, а а некондиционная щепа попадает на подвижный шнек 13, расположенный под барабаном 9,,и также транспортируется к лопастям 16 вентилятора 15, которые .Q обеспечивают пневмопогрузку пшпы в транспортное средство.

При работе на первом загрузочном устройстве 4 древесные отходы 54 загружаются в него, гравитационно .с падают на барабан 9 и, перемещаясь по нему, прижимаются к контрножевой стенке 35 или 32 и к транспортеру 34, относительно которых производится переработка ножами 31, установ- Q ленными на барабане 9 по винтовой линии. Ковдиционная тепа попадает внутрь барабана 9 через подножевые окна 50, а некондиционная под барабан 9, Шкеками 12 и 13 щепа транспортируется к вентиляторам 19 и 15 и далее по пневмощепопроводу на погрузку в транспортное средство Во время переработки кр тгномерных древесных отходов 54, с целью снижения мощно35

55

сти привода, отходы поворачиваются транспортером 34 с помощью разворотных упоров на цепи 40„ При отсутствии необходимости поворота крупномерных древесных отходов 54 цепь АО внутри первого загрузочного устройства 4 устанавливается ветвью 40, не имеющей упоры. Установка цепи 40 имеет важное значениеj так как, регулируя частоту вращения цепи 40, можно окаривать отходы и производить переработку с одновременным поворотом отходов о

Формула изобретения

1 о Универсальная рубительная машина, содержащая привод, гидрома- нштулятор, барабан, два загрузочных: устройства, транспортер, шнеки, вентиляторы, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения производительности при переработке различных отходовS отделения кондиционной щепы ot некондиционной, на барабане, вдоль его оси, по наружному диаметру установлены с одной стороны ножи по винтовой линии, а с дрзггой стороны - прямые ножи, последовательно один за другим, причем ножи расположены напротив обоих загрузочных устройств, при этом первое загрузочное устройство установлено вертикально относительно оси барабана, а второе наклонено относительно горизонтальной плоскости, причем напротив первого загрузочного устройства расположены ножи

по винтовой линииi а прямые ножи 0

5

0

5

D

5

напротив второго загрузочного устройства, при этом ось последнего расположена перпендикулярно оси барабана.,. 2 о Машина попо 1, отличающаяся тем, что второе загрузочное устройство снабжено нижними и верхними вальцами, ось которых расположена параллельно оси барабана, при этом верхние вальцы выполнены с шипами и установлены на подпружиненных стержнях, оси которых и ось второго загрузочного устройства взаимно перпендикулярны, причем с двух сторон второго загрузочного устройства консольно смонтированы и вертикально установлены вальцы, привод которых расположен под вторым загрузочным устройством.

3 о Машина поп.,отлич а- ю щ а я с я тем, что первое загрузочное устройство снабжено неподвижной контрножевой стенкой и приводными цепными транспортерами, причем последние вертикально расположены внутри первого загрузочного устройства, а неподвижная контрножевая стенка выполнена с отверстиями, в которых размещена одна из ветвей цепного транспортера, которая снабжена разворотными упорами.

4. Машина по п. 1., отлича- ю щ а я с я тем, что внутри барабана неподвижно установлен шнек, а под барабаном смонтирован вращающийся шнек, причем соосно с валом последнего установлен лопастной вентилятор

32

П

31 544

38

S1

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к рубительным машинам для переработки различных отходов на технологическую щепу. Цель изобретения - повышение производительности при переработке различных отходов. Универсальная рубительная машина выполнена передвижной, снабжена двумя загрузочными устройствами, а на барабане 9 установлены прямые ножи и ножи по винтовой линии, причем последние расположены напротив первого загрузочного устройства 4, расположенного вертикально относительно оси барабана 9. Второе загрузочное устройство 5 наклонено относительно горизонтальной плоскости и напротив него расположены прямые ножи барабана 9. Первое загрузочное устройство 4 снабжено неподвижной контрножевой стенкой с отверстиями, через которые проходят ветви цепного транспортера. Древесные отходы поступают в первое загрузочное устройство 4, измельчаются ножами, расположенными по винтовой линии. Кондиционная щепа поступает внутрь барабана 9 и шнеком 12 транспортируется к пневмощепопроводу. Некондиционная щепа поступает под барабан 9 и направляется к другому пневмощепопроводу. Соосно со шнеками 12, 13 установлены вентиляторы 19 и 15. Вращающийся шнек 13 и вентилятор 15 имеют разную частоту вращения. Во второе загрузочное устройство 5 подается тонкомерная древесина, которая располагается на нижних 24 приводных вальцах между боковыми 25 вертикальными вальцами и сверху прижимается верхними 23 приводными вальцами. Вальцы 24 и 25 расположены горизонтально. В нижней части у барабана 9 установлен контрнож. 3 з.п.ф-лы, 7 ил.

Фиг. 5

26

15

41

/

16046J3

Фиг. 5

А А

Фиг. 6

Л

/

7

Б-б

Фиг,1