Изобретение относится к рудничному подъему, конкретно к безопасности и надежности его работы.
Известны устройства для защиты шахтной подъемной установки от напуска каната [а. с. N 117789, СССР, а.с. 127370, СССР], состоящие из проводника, установленного в стволе шахты, усиливающей звук связи, размещенной в машинном отделении подъема и отсека с электроаппаратурой, смонтированной в верхней части подъемного сосуда, требующие для своей работы установку между расстрелами крепи ствола и бортом подъемного сосуда дополнительного голого провода в качестве канала индуктивной связи, что требует для повышения безопасности непрерывного контроля целостного дополнительного голого провода.
В устройствах [а.с. N 140970, СССР и а.с. N 144267, СССР] защита от напуска каната производится использованием датчиков веса (тензометрических и магнитоупругих), устанавливаемых под одним из подшипников копрового шкива, что не обеспечивает достаточную точность в работе, т.к. в процессе работы изменяются электрические параметры датчиков веса.
Известно также устройство, содержащее прицепной элемент, прикрепленный к канату, магнит, соединенный гибкой кинематической связью с концом подъемного каната в зоне зацепления прицепного элемента, блок герконов, размещенных на прицепном элементе, триггер и блок сигнализации [1]. Однако установленный на прицепном элементе источник постоянного тока требует контроля его работоспособности, а заземленный сигнальный провод, как канал индуктивной связи, в процессе эксплуатации подъемной установки, меняет свои электрические параметры, нарушая этим условия резонанса контуров, что вызывает сбои в работе устройства защиты.
Цель изобретения - повышение надежности и безопасности работы шахтной подъемной установки путем выявления напуска подъемных канатов при зависании одного из прицепных элементов, осуществляемого методом дискретного сравнения взаимного местоположения прицепных элементов в стволе шахты.
Эта цель достигается тем, что устройство снабжено вторым прицепным элементом и постоянным магнитом, а также двумя элементами И и реле времени, при этом герконы размещены зеркально-симметрично по всей глубине шахтного ствола на двух противоположных его сторонах с шагом, пропорциональным скорости движения прицепных элементов, при этом четные герконы обеих сторон соединены шинами попарно-параллельно таким образом, что один вывод коммутатора подключен к первой шине, к которой подключены первые выводы всех четных герконов, к второй шине подключены вторые выводы четных герконов одной стороны шахтного ствола, а к третьей - вторые выводы четных герконов другой стороны, вторая и третья шины подключены к соответствующим входам первого элемента И, выход которого через первое реле времени подключен к исполнительному элементу, выход которого подключен к тормозу привода шахтной подъемной установки, нечетные герконы обеих сторон соединены шинами попарно параллельно таким образом, что второй вывод коммутатора подключен к четвертой шине, к которой подключены первые выводы всех нечетных герконов, к пятой шине подключены вторые выводы нечетных герконов одной стороны шахтного ствола, а к шестой - вторые выводы нечетных герконов другой стороны, пятая и шестая шины подключены к соответствующим входам второго элемента И, выход которого через второе реле времени подключен к исполнительному элементу.
Эта цель достигается также тем, что каждый прицепной элемент снабжен постоянным магнитом, размещенном в одном и том же месте, а герконы размещены зеркально-симметрично по всей глубине шахтного ствола на двух противоположных его сторонах с шагом Δ l:
Δ l = v Δ t, где v - скорость прицепного элемента в соответствии с диаграммой скорости, м/с;
Δt - интервал времени, необходимый для срабатывания устройства, равный 0,1 с. [И.Н. Латыпов и др. О выборе способа контроля напуска каната, Горный журнал, 1980, N 2, с. 46-48], при этом подвижный контакт коммутатора служит для передачи потенциала источника постоянного тока на шины с частотой 10 Гц и длительностью 0,025 с.
На фиг. 1 изображен общий вид шахтной подъемной установки с размещенными по противоположным сторонам ствола герконами и соединяющие четные и нечетные герконы шины; на фиг. 2 - функциональная логическая схема устройства; на фиг. 3 - циклограмма работы всех элементов устройства; на фиг. 4 - пример решения исполнительной части устройства в релейно-контактном выполнении.
Устройство для защиты шахтной подъемной установки от напуска канатов содержит (фиг. 1): привод 1, подъемные канаты 2 и 3, прицепные элементы 4 и 5 с размещенными на них постоянными магнитами 6 и 7, герконы 8, 9, 10,...,n на одной стороне шахтного ствола и 8', 9', 10'...n' - на другой его стороне, размещенные зеркально-симметрично по вертикали. Шаг между герконами 8 и 9, 9 и 10 и т.д. равен шагу между герконами 8' и 9', 9' и 10' и т.д. Выводы герконов, например, четных (8, 10, 12 и т.д.) левой стороны ствола собраны в параллельные шины Н1 и Н2, выводы герконов нечетных (9, 11, и т.д.) этой же стороны ствола собраны в аналогичные шины H3 и H4. Подобным же образом собраны в параллельные шины h5 и H6 четные герконы 8', 10', 12', и .д. и шины H7 и H8 нечетные герконы 9', 11', и т.д. противоположной стороны ствола. По одной из четных шин противоположных сторон ствола (например, H2 и H5) соединены в общий узел A так, что все четные герконы обеих сторон образуют попарно параллельные цепи с общей точкой наверху ствола. Нечетные шины противоположных сторон H4 и H7 соединены аналогично в общий узел B.
Общие узлы A и B (фиг. 2) соединены с неподвижными контактами коммутатора K, предназначенного для подачи на них напряжения источника питания (например, "плюса") с частотой 10 Гц. Шины H1 и H6 всех четных герконов служат входами элемента И1, шины H3 и H8 всех нечетных герконов - входами И2, каждое из которых соединено последовательно с реле времени РВ1 и РВ2 соответственно, имеющими выдержку времени на размыкание 0,1 с, равной интервалу времени, необходимого для перемещения прицепных элементов до очередных герконов (например, от нечетных к четным), а реле времени параллельно подключены к исполнительному элементу ИЭ тормозного устройства ТУ, имеющим кинематическую связь с приводом 1 подъемной установки. В качестве исполнительного элемента ИЭ может быть использована катушка тормоза предохранительного (именуемая, общепринято, КТП), которая в нормальном режиме работы подъемной установки находится под напряжением, подаваемым на нее через размыкающие контакты других защитных элементов (на фиг. 4 показаны пунктиром). В эту цепь последовательно включаются и параллельные, размыкающие с выдержкой времени, контакты реле времени РВ1 и РВ2.
На циклограмме работы устройства (фиг. 3) показана последовательность работы устройства во времени с учетом взаимодействия прицепных элементов с магнитами с герконами четными (8-8',...) и нечетными (9-9',...), при нормальной работе (замыкаются последовательно герконы 8-8', 9-9',...) и аварийный режим, когда прицепной элемент 4 завис против, например, 10 геркона. Из циклограммы видно (начиная с t = 0,2 с), что в этом случае исполнительный элемент ИЭ, находившийся под напряжением через замыкающие контакты с выдержкой времени 0,1 с на размыкание (выход РВ1), через 0,1 с отключится, т.к. реле РВ2 не включится и не создаст цепь "поддержки" для удержания под напряжением исполнительного элемента ИЭ, что заставит сработать тормозное устройство ТУ и наложить предохранительный тормоз на привод 1 подъемной установки.
Устройство работает следующим образом. При нормальной работе подъемной установки каждый прицепной элемент 4 и 5 своими плоскими постоянными магнитами 6 и 7 будет последовательно с частотой 10 Гц замыкать противоположно симметричные четные герконы (8 и 8') и нечетные (9 и 9') и т.д. (фиг. 1).
С той же частотой 10 Гц коммутатор K (фиг. 2) перераспределяет плюс источника питания логических элементов И1 и И2 с узла A на узел B, что создает условия для попеременной работы логических элементов, которые удерживают под напряжением свои реле времени РВ1 и РВ2, имеющие замыкающие, с выдержкой времени на размыкание 0,1 с, контакты в цепи исполнительного элемента ИЭ, который поочередно удерживается под напряжением либо РВ1, либо РВ2.
При зависании одного из прицепных элементов, например 4, против какого-либо геркона (пусть 10) и движении вверх другого прицепного элемента 5, нарушается (фиг. 3) периодичность поступления сигналов на логические элемента И1 и И2 (И2 не выдает сигнала), следовательно, реле времени РВ2 не "подхватит" под напряжение исполнительный элемент ИЭ. Последний через 0,1 с отключится и приведет в действие тормозное устройство ТУ, аварийно тормозив привод 1 подъемной установки.
Таким образом, длительность импульса коммутатора должна соответствовать выдержке на отключение каждого реле времени, а поскольку перемещение прицепных элементов вдоль шахтного ствола зеркально-симметричное, поэтому и выдержки каждого реле времени равны друг другу.
Для поддержания более точной работы коммутатора предлагается выполнить его в виде мультивибратора на базе известных полупроводниковых элементов или интегральной схемы.
В связи с преобладающим на шахтном подъеме электрическим видом энергии предлагается реле времени выполнить также электрическими.
Применение предлагаемого устройства позволяет: во-первых, повысить надежность защиты от напуска канатов применением надежных герконов в качестве датчиков перемещения, во-вторых, повысить безопасность работы шахтной подъемной установки использованием переменного шага установки герконов в соотношении 1: 10 к скорости прицепного элемента, т.к. в любой точке ствола защита должна быть идентичной.
Устройство для защиты шахтной подъемной установки содержит коммутатор (1), цепочку из n четных герконов (2), цепочку из нечетных герконов (3), элементов И (4, 5), реле времени (6, 7), исполнительный элемент (8), тормоз привода шахтной подъемной установки (9), прицепные элементы (10, 11), постоянные магниты (12). 5 з.п.ф-лы, 4 ил.
Устройство защиты подъемной установки от напуска каната | 1979 |
|
SU948826A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1994-11-15—Публикация
1990-10-23—Подача