Изобретение относится к магнитной обработке жидкости и может использоваться преимущественно в устройствах для магнитной обработки жидкости при кипячении, а также в устройствах, в которых обработка осуществляется при возвратно-поступательном движении магнитных элементов в сосудах с жидкостью.
В известном устройстве для магнитной обработки жидкости, используется узел в форме катушки относительно малой высоты и большого диаметра, состоящий из цилиндрического магнитного сердечника и дисковых полюсных наконечников. Жидкость подвергается обработке в магнитном поле при прохождении в зазоре между дисковыми наконечниками. При обработке жидкости в сосуде из ферромагнитного материала нижний дисковый наконечник может отсутствовать, так как его функцию выполняет днище сосуда. Напряженность магнитного поля между дисковыми наконечниками регулируется путем изменения расстояния между дисками с помощью шайб из немагнитного материала.
Однако такой способ регулировки позволяет изменять напряженность только в сторону уменьшения, в то время как у периферии дискового наконечника магнитная напряженность и так заметно ослаблена. Снижение магнитной напряженности на периферии связано не только с удаленностью от магнитного сердечника, но также и с тем, что дисковый наконечник не сплошной и имеет кольцевую перфорацию вокруг магнитного сердечника.
Повышение магнитной напряженности на периферии верхнего полюсного наконечника может быть достигнуто при оснащении узла дополнительным дисковым элементом.
На фиг. 1 изображен узел устройства для магнитной обработки жидкости; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - другое конструктивное исполнение узла в устройстве для магнитной обработки жидкости при кипячении; на фиг. 4 - конструкция узла, в котором дополнительный дисковый элемент соединен с магнитным сердечником с возможностью относительного скольжения; на фиг. 5 - узел устройства с опорами в форме лопастей, вид снизу.
Узел устройства для магнитной обработки жидкости (фиг. 1) включает магнитный сердечник 1, верхний дисковый полюсный наконечник 2 и дополнительный дисковый элемент 3 меньшего диаметра, опирающийся своей центральной частью на верхний торец магнитного сердечника 1, а периферийной частью прикрепленный к верхнему дисковому полюсному наконечнику 2. Магнитный сердечник 1 может быть сплошным или может иметь сквозное аксиальное отверстие. В центре верхнего дискового полюсного наконечника 2 выполнено отверстие 4, диаметр которого больше диаметра магнитного сердечника 1. Верхний дисковый полюсный наконечник 2 располагается ниже верхнего торца магнитного сердечника 1, не касаясь последнего и образуя между ним и собой проход для жидкости кольцевой формы. Дополнительный дисковый элемент 3 может быть выполнен из ферромагнитного материала и являться магнитопроводом между магнитным сердечником 1 и верхним дисковым полюсным наконечником 2. Дополнительный дисковый элемент 3 может также непосредственно быть магнитом. Дополнительный дисковый элемент 3 имеет прорези 5 для прохода жидкости. Одна из возможных конфигураций прорези 5 показана на фиг. 2. В случае, когда дополнительный дисковый элемент 3 выполнен из ферромагнитного материала, он изготавливается преимущественно переменной толщины, уменьшающейся к периферии. При этом площади поверхности воображаемых концентрических кольцевых сечений дополнительного дискового элемента 3 остаются постоянными, что обеспечивает постоянство передаваемого магнитного потока. Нижний дисковый полюсный наконечник 6 не является обязательным элементом устройства и может отсутствовать, если жидкость обрабатывается в сосуде из ферромагнитного материала.
Для обеспечения возможности регулировки расстояния между верхним дисковым полюсным наконечником 2 и дном сосуда или нижним дисковым полюсным наконечником 6 узел может быть снабжен подвижным наконечником 7 в форме стакана, охватывающим нижнюю часть магнитного сердечника 1 (фиг. 3), либо в дополнительном дисковом элементе 3 делается выемка 8, в которую вставляется верхняя часть магнитного сердечника 1 с возможностью относительного скольжения (фиг. 4). Кроме того, к периферии верхнего дискового полюсного наконечника 2 прикрепляют опоры 9. Опоры 9 могут регулироваться по высоте, например с помощью резьбового соединения. При этом будет изменяться высота зазора, в котором жидкость подвергается магнитной обработке.
Дополнительной функцией опор может быть отклонение потока жидкости от строго радиального направления, что удлиняет путь жидкости в магнитном поле и повышает эффективность обработки. С этой целью опоры выполняют в форме лопастей 10, ориентированных в направлениях, не проходящих через ось магнитного сердечника (фиг. 5).
Для улучшения гидродинамических характеристик потока обрабатываемой жидкости наружная кромка верхнего дискового полюсного наконечника 2 и его внутренняя кромка вокруг центрального отверстия 4 отогнуты вверх, а на дополнительном дисковом элементе 3 соосно магнитному сердечнику установлен конический обтекатель 11 (фиг. 3).
Узел устройства работает следующим образом.
В устройствах для магнитной обработки жидкости при кипячении (фиг. 3) описываемый узел размещается под раструбом 12 циркуляционной трубки 13 и при работе остается неподвижным. В устройствах, в которых обработка жидкости осуществляется при возвратно-поступательном движении магнитных элементов, узел перемещается вдоль оси сосуда с помощью, например, прикрепленной к нему центральной стойки (не показана). В обоих случаях жидкость будет проходить под верхним дисковым полюсным наконечником 2 в радиальном или близком к радиальному направлении перпендикулярно силовым линиям магнитного поля.
В первом случае поток жидкости, частично вместе с паром, будет двигаться от периферии к центру и выходить вверх в отверстие 4 и прорези 5, а затем между обтекателем 11 и раструбом 12 в циркуляционную трубку 13. Во втором случае направление движения жидкости будет периодически меняться на противоположное.
Эффективность магнитной обработки жидкости регулируется как с помощью изменения высоты зазора под верхним дисковым полюсным наконечником 2, так и за счет изменения времени обработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2022935C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2036163C1 |
УЗЕЛ УСТРОЙСТВА ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2049734C1 |
СПОСОБ ПОДЪЕМА ЖИДКОСТИ ИЗ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2067163C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ИЗ ГАЗОДОБЫВАЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ | 2006 |
|
RU2330938C1 |
ПЛУНЖЕРНЫЙ ЛИФТ | 2006 |
|
RU2334078C1 |
ЛЕТАЮЩИЙ КЛАПАН ДЛЯ ПЛУНЖЕРНОГО ЛИФТА | 2006 |
|
RU2327028C1 |
ПЛУНЖЕРНЫЙ ЛИФТ | 2006 |
|
RU2324047C1 |
ЛЕТАЮЩИЙ КЛАПАН, ЕГО ОТДЕЛЯЕМЫЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН | 2002 |
|
RU2214504C1 |
ФОНТАННАЯ АРМАТУРА ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН В УСЛОВИЯХ АКТИВНОГО ВОДО- И ПЕСКОПРОЯВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ | 2014 |
|
RU2568256C1 |
Использование: устройства для магнитной обработки жидкости во время кипения, а также устройства, в которых обработка осуществляется при возвратно-поступательном движении магнитных элементов в сосудах с жидкостью. Сущность изобретения: узел устройства включает магнитный сердечник с верхним дисковым полюсным наконечником и дополнительным дисковым элементом с прорезями для прохода жидкости. Дополнительный дисковый элемент служит магнитопроводом между магнитным сердечником, на который он опирается в центре, и верхним дисковым полюсным наконечником, к которому он прикреплен периферийной частью. Верхний дисковый полюсный наконечник расположен ниже верхнего торца магнитного сердечника, не касаясь последнего и образуя между ним и собой проход для жидкости кольцевой формы. Высота зазора под верхним дисковым полюсным наконечником, при движении по которому жидкость подвергается магнитной обработке, может регулироваться. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.
Патент СССР N 760646, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1994-11-15—Публикация
1992-03-25—Подача