Изобретение относится к составам для получения покрытий на металлах и может быть использовано в аппаратах и пневмотранспорте при передаче абразивных материалов.
Известен состав для получения покрытия на стали, включающий фритту на основе кварцевого песка и металлический никель [1]. Недостатком покрытий, полученных из этого состава, являются хрупкость, сравнительно небольшая механическая прочность и износостойкость.
Наиболее близким к предложенному является состав для получения покрытия на металле, содержащий андрезит, буру кристаллическую, соду кальцинированную, селитру натриевую, плавиковый шпат, окись марганца, окись хрома, окись никеля [2].
Известное покрытие обладает недостаточно высокой прочностью и стойкостью к абразивному истиранию.
Достигаемым техническим результатом является повышение твердости и стойкости к абразивному истиранию.
Указанный технический результат достигается тем, что состав для получения покрытия на металле содержит следующие компоненты, мас.%: андезитовая мука 60-75, кварцевый песок 25-40.
Андезит представляет собой излившуюся горную стекловидную породу. Предлагаемый для использования андезит Бакурианского месторождения содержит 62-65% кремнекислоты, 15-16% Al2O3, окислы железа, калия, магния, кальция, натрия.
Расплавы из андезита имеют высокие износостойкость (коэффициент истирания 0,25), устойчивость к действию агрессивных сред (94 ед.), низкую теплопроводность.
Технология получения покрытий состоит из следующих операций. Фритта указанного состава измельчается. Смесь наносят на очищенную поверхность и обжигают в шахтной печи при температуре 1200oC в течение 3-4 ч с последующим охлаждением.
Изобретение поясняется следующими конкретными примерами.
Были приготовлены составы, содержащие каждый (мас.%): Андезитовая мука 75 70 60 Кварцевый песок 25 30 40
Состав нанесен на металл согласно вышеописанной технологии.
Полученные результаты сведены в таблицу.
Таким образом, предложенная масса в качестве покрытия позволяет увеличить прочность изделий, стойкость к абразивному истиранию, продлевает срок службы оборудования, позволяет избежать дополнительных затрат на ремонт и замену оборудования.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) | 1992 |
|
RU2036937C1 |
| СПОСОБ ХРОМАТОГРАФИЧЕСКОГО АНАЛИЗА АНИОНОВ | 1991 |
|
RU2006860C1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФАТНОГО РЕДКОЗЕМЕЛЬНОГО КОНЦЕНТРАТА, ВЫДЕЛЕННОГО ПРИ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ АЗОТНОФОСФОРНОКИСЛОГО РАСТВОРА, ПОЛУЧЕННОГО ПОСЛЕ ВСКРЫТИЯ АПАТИТА АЗОТНОЙ КИСЛОТОЙ | 1992 |
|
RU2086507C1 |
| ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ | 1993 |
|
RU2038929C1 |
| СРЕДСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОЖИ | 1992 |
|
RU2021311C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА | 1991 |
|
RU2097369C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ | 1992 |
|
RU2036147C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА | 1991 |
|
RU2104992C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА | 1991 |
|
RU2097370C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОГО РАСТВОРА | 1990 |
|
RU2016865C1 |
Использование: для получения стеклометаллического покрытия на малоуглеродистых сталях. Сущность изобретения: состав для получения покрытия на металле содержит следующие компоненты, мас. % : андезитовая мука 60-75, кварцевый песок 25-40. Характеристика покрытия: абразивный износ 2-4 мкм, твердость 7,3-7,7 ед., удельная вязкость 3,25-3,30 кг/см2 . 1 табл.
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ на металле, включающий эндезитовую муку и кристаллическую добавку, отличающийся тем, что в качестве кристаллической добавки содержит кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Андезитовая мука 60 - 75
Кварцевый песок 25 - 40
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
| ЭМАЛЬ | 0 |
|
SU407849A1 |
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
