ПАРОГЕНЕРАТОР БОРМОТОВА Российский патент 1994 года по МПК F22B21/00 

Изобретение относится к геологической отрасли, в частности к котельным агрегатам, применяемым для производства пара, необходимого, при проведении нефтегазоразведочных работ бурением скважин.

Известны котельные агрегаты, имеющие котлы для производства пара, такие как ДКВР, ДКВ, КРШ и другие, которые предназначены для работы в стационарных условиях (1).

Известен котельный агрегат для производства пара на период бурения скважин с котлом типа ПКН-2М, состоящего из двух барабанов, соединенных вертикальным трубным пучком, причем каждый из барабанов имеет по два отвода (коллектора), которые также соединены вертикальными секциями труб, ограничивающие с двух сторон топку, при этом пространство между вертикальными трубами заполнено обмуровкой. Прогрев воды осуществляется барботажем пара, в отдельно установленной питательной емкости (2).

Недостатком известного котельного агрегата с котлом ПКН-2М является следующее.

Прогрев воды осуществляется в отдельно стоящей емкости барботажем пара, что влечет к увеличению габаритов укрытия котельного агрегата.

Обмуровка, кожуха с теплоизоляцией, нижний барабан котла ПКН-2М имеют значительный вес и соответственно требуют затрат на монтажно-транспортные расходы, так как в труднодоступных полевых условиях, транспортировка оборудования и его монтаж осуществляются с помощью вертолетов.

Цель изобретения состоит в снижении затрат на транспортировку и монтаж котельных агрегатов в труднодоступных полевых условиях.

Поставленная цель достигается тем, что улучшается компактность и уменьшается вес котельного оборудования путем использования стенки питательной емкости в составе корпуса топки котла и, исключения из его состава для снижения веса, обмуровки, кожухов с теплоизоляцией и нижнего барабана. Вместо теплоизоляции наружные поверхности топки закрыты водяными рубашками, внутренние полости которых соединены с питательной емкостью и образуют циркуляционной контуры для подогрева воды в питательной емкости.

Парогенератор Бормотова по производству пара и подогреву воды для установок бурения, в результате улучшения компактности путем использования стенки питательной емкости в составе корпуса топки котла, и снижения его веса, исключением нижнего барабана, обмуровки и кожухов с теплоизоляцией, и замены последних водяной рубашкой, обеспечивают достижение цели изобретения.

Сравнение заявляемого технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию "новизна". При изучении других известных технических решений в данной области техники, признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа не были выявлены, и поэтому обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию "существенные отличия".

На чеpтеже представлен разрез котла с питательной емкостью.

Барабан 1 с трубным пучком 2 устанавливается на корпусе топки 3, приваренном к стенке питательной емкости 4, заполняемой холодной водой из скважины через люк верхней торцевой стенки емкости 4. Экранные трубы барабана 1 имеют нижние коллекторы 5, соединенные между собой и дренажным патрубком 6 со сливным краном 7. Дренажный патрубок 6, при установке барабана 1 с экранным пучком труб проходит топочное дно с водяной рубашкой через отверстие из обечайки 8, вваренной в рубашку, где закрывается пространство между патрубком 6 и обечайкой 8 двумя полуфланцами 9, и затем уплотняется асбестом. Корпус топки 3 выполнен из листового металла и вместо теплоизоляции наружные поверхности топки защищены рубашкой 10, внутренние полости которой посредством отверстий 11 в стенке питательной емкости 4, образуют циркуляционный контур для подогрева воды, которая питательным насосом периодически подается в барабан 1 для поддержания уровня воды, определяемого по водомерным стеклам. Твердое топливо (дрова) загружаются в топку 3 через люк с топочной дверкой 12 на колосниковую решетку 13. Изменения направления потока дымовых газов осуществляется перегородками 14. Дымовые газы, после отдачи тепла экранным трубам, удаляются в дымовую трубу 15. Полученный пар через вентиль 16 поступает на распределительную гребенку. Контроль давления пара осуществляется по манометру, а превышение рабочего давления ограничивается предохранительным клапаном. Для освобождения полостей рубашки от воды устанавливается вентиль 17. Для удаления нагара с помощью пара предусматриваются продувочные устройства. Выдача прогретой воды из питательной емкости 4 осуществляется через патрубок с вентилем 18. Зола из топки удаляется через люк 19.

Использование парогенератора Бормотова по производству пара и прогреву воды для установок бурения, в котором улучшена компактность и снижен вес, позволит сократить затраты на транспортировку и монтаж котельных агрегатов в труднодоступных полевых условиях, где это осуществляется с помощью вертолетов.

Использование: теплоэнергетика, производство пара и подогрев воды. Сущность изобретения: парогенератор содержит топочную камеру 3 и питательную емкость 4, выполненные с общей стенкой. Стенки камеры 3 выполнены в виде водяной рубашки, подключенной к питательной емкости 4 с образованием циркуляционного контура. Вода подогревается в последнем и перидически из емкости 4 подается питательным насосом в барабан 1 для поддержания уровня воды. Вода в рубашке и в поверхности нагрева 2 нагревается дымовыми газами, которые отдав тепло удаляются через трубу 15. Полученный в парогенераторе пар поступает к потребителю через вентиль 16. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

1. Парогенератор, содержащий образованную стенками топочную камеру с барабаном и подключенной к последнему поверхностью нагрева, и питательную емкость, подключенную к барабану, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и улучшения массогабаритных характеристик, топочная камера и емкость выполнены с общей стенкой, причем остальные стенки камеры выполнены в виде водяной рубашки, подключенной к питательной емкости с образованием циркуляционного контура. 2. Парогенератор по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен насосом, подключенным на входе к питательной емкости, а на выходе - к барабану.