Изобретение относится к неразрушающему контролю в энергетике, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.
Известен способ изготовления волновода [1], который предусматривает механическую обработку заготовки волновода фрезерованием и полированием.
Наиболее близким аналогом является способ изготовления акустического волновода [2] , заключающийся в механическом упрочнении поверхности металлической заготовки волновода и нагревании волновода.
Недостатком данного способа является наличие высоких потерь акустических колебаний в волноводе.
Целью изобретения является уменьшение потерь акустических колебаний.
Сущность изобретения заключается в том, что в способе изготовления акустического стержневого волновода, заключающемся в механическом упрочнении поверхности металлической заготовки волновода и нагревании волновода, производят его охлаждение до температуры - 196оС, а нагревание волновода производят до 400-500оС.
На фиг. 1 приведена схема установки, на которой выполняется охлаждение акустического волновода; на фиг.2 - схема термопечи, в которой производится нагрев акустического волновода.
Устройство для проведения термических операций изготовления акустического стержневого волновода по способу согласно изобретению состоит из захватного приспособления 1, в котором закрепляется волновод 2, сосуд Дьюара 3 с жидким азотом 4, и термопечи 5.
Данное устройство работает следующим образом.
Акустический волновод 2 устанавливается с помощью захватного приспособления 1 в жидкий азот 4, которым заполняется сосуд Дьюара 3, где волновод охлаждается до -196оС, после чего при необходимости он охлаждается до нормальной температуры и затем нагревается в термопечи до 400-500оС. Этот технический процесс может выполняться в обратном порядке, при этом контроль температурных режимов автоматизирован.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКУСТИЧЕСКОГО СТЕРЖНЕВОГО ВОЛНОВОДА БРОВЦЫНА А.К. И БРОВЦЫНОЙ Т.А. | 1989 |
|
RU2085055C1 |
АКУСТИЧЕСКИЙ УРОВНЕМЕР | 1989 |
|
RU2010180C1 |
Способ ультразвукового контроля А.К.Бровцына | 1989 |
|
SU1753401A1 |
Ультразвуковое устройство для исследования жидкостей | 1989 |
|
SU1747929A1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1990 |
|
RU2018073C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ОЧИСТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ А.К.БРОВЦЫНА | 1990 |
|
RU2070445C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1990 |
|
RU2018074C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА А.К.БРОВЦИНА | 1991 |
|
RU2010623C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2047401C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2047402C1 |
Использование: область неразрушающего контроля. Сущность изобретения: способ заключается в механическом упрочнении поверхности металлической заготовки волновода, нагревании волновода до 400 - 500°С, охлаждении волновода до -196°С до или после его нагревания. 2 ил.
Способ изготовления акустического стержневого волновода, заключающийся в механическом упрочнении поверхности металлической заготовки волновода, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь акустических колебаний, до или после нагревания волновода производят его охлаждение до температуры -196oС, а нагревание волновода производят до 400 - 500oС.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Волосатов В.А | |||
Ультразвуковая обработка, Лениздат, 1973, с.67. |
Авторы
Даты
1994-12-15—Публикация
1990-08-14—Подача