Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к флотации минералов, содержащих щелочно-земельный металл, например апатита.
Известен способ флотации минералов, содержащих щелочно-земельный металл, включающий обработку руды собирателем, состоящим из монокарбоновой жирной кислоты и моноэтерифицированной дикарбоновой кислоты, и выделение ценного компонента в пенный продукт [1].
Недостатками известного способа являются недостаточная селективность процесса и небольшой выход ценного компонента.
Цель изобретения - повышение селективности процесса и увеличение выхода ценного компонента.
Сущность способа флотации минералов, содержащих щелочно-земельный металл, заключается в том, что руду обрабатывают собирателем, состоящим из монокарбоновой жирной кислоты и моноэтерифицированной дикарбоновой кислоты, и выделяют ценный компонент в пенный продукт; в качестве жирной кислоты используют кислоту общей формулы RICOOH, где RI - углеводородная группа с 5-23 атомами углерода, а в качестве моноэтерифицированной дикарбоновой кислоты используют кислоту общей формулы
ROAROH где RII - алифатическая углеводородная группа с 7-21 углеродными атомами;
RIII - углеводородный остаток с 2-6 углеродными атомами;
А - алкиленокси-группа, происходящая из окиси алкилена, с 2-4 атомами углерода, при этом весовое соотношение между моноэтерифицированной дикарбоновой кислотой и общим количеством жирной кислоты составляет от 1:15 до 9:1; А может представлять собой оксиэтиленовую группу; Rlll может представлять собой группу -СH= CH- или фенильную группу -C6Н4-, монокарбоновая кислота содержит ациловую группу с 10-18 атомами углерода; весовое соотношение между моноэтерифицированной дикарбоновой кислотой и монокарбоновой кислотой составляет от 1:7 до 6:1.
П р и м е р 1. Апатитная руда (фторацетит), содержащая 14,6% Р2O5, а также пустую породу и окись железа, была измельчена до такого размера частиц, что 80% весового содержания проходило через грохот с размером ячейки 74 мм, была введена в количестве 1 кг совместно с 1,5 л воды в трехлитровую флотационную машину. После этого было добавлено 0,45 г жидкого стекла в виде 40%-ного раствора и в течение 5 мин при 1000 оборотах в минуту была подготовлена пульпа. Собиратели добавлялись согласно приведенной ниже таблице, а величина рН была отрегулирована до 9,5 посредством 5%-ного раствора NaOH. После ее доведения до нужного состояния через пульпу в течение 5 мин продувался воздух, и была осуществлена черновая флотация. Пенный продукт был удален и затем троекратно очищен посредством повторно выполняемой флотации при значении рН 9,0-9,2. В табл.1 указаны использованные собиратели, а также приведены полученные результаты.
В собиратели были включены следующие компоненты:
А - талловая жирная кислота;
В - моноэтерифицированная малеиновая кислота
ROOC2H4OCHCHOOH где - происходит из талловой жирной кислоты;
С - смесь А и В с весовым соотношением 1:11.
Из приведенной табл.1 очевидно, что использование сочетаний собирателей согласно изобретению, состоящих из талловой жирной кислоты и моноэтерифицированной малеиновой кислоты, приводит к концентрации с более высокими содержанием и/или извлечением, чем при использовании собирателей, которые не являются частью изобретения.
П р и м е р 2. Измельченная фосфатная руда в количестве 507 г (сухой вес 480 г) типа флорида, содержащая 8,8% Р2O5, а также силикатные минералы, была помещена в однолитровую флотационную машину и подготавливалась в течение 5 мин совместно с 0,5 л воды и 0,45 г жидкого стекла (40%). Были добавлены собиратель и дизельное топливо, и пульпа доводилась до нужного состояния в течение последующих 5 мин. Были добавлены две капли пенообразователя (МIВС) и 0,8 л воды, и через пульпу был продут воздух. Пенный продукт был дважды очищен посредством повторно проводимой флотации в той же машине. В данной ниже табл.2 приведены используемые реагенты и приведены полученные результаты.
В сочетании используемых собирателей были включены следующие соединения:
А - талловая жирная кислота;
В - моноэтерифицированная малеиновая кислота согласно примеру 1;
С - дизельное топливо;
D - смесь А и В с весовым соотношением 1:11.
Результаты (табл.2) показывают, что концентрации, полученные при испытаниях, проводимых согласно изобретению, имеют более высокое содержание Р2O5 и более высокое извлечение, чем концентрации при испытаниях 3 и 4, при которых были использованы собиратели, которые не составляют часть изобретения.
П р и м е р 3. Карбонатонесущая руда, содержащая по весу 27,8% СО2, была измельчена в количестве 1 кг совместно с 0,8 кг воды до тех пор, пока 95% материала не имело размер частиц, меньший 209 мкм. Затем пульпа была дважды обезилена и влажная руда была помещена во флотационную машину совместно с 1,2 кг воды и 200 мг жидкого стекла (40%), после чего пульпа подготавливалась в течение 5 мин. Собиратели добавлялись в соответствии с приведенной ниже таблицей и после доведения до нужного состояния в течение 5 мин была осуществлена черновая флотация. В данной ниже табл.3 указаны используемые собиратели и приведены полученные результаты.
В используемые собиратели были включены следующие компоненты:
А - талловая жирная кислота;
В - моноэтерифицированная малеиновая кислота согласно примеру 1;
С - смесь А и В с весовым соотношением 1:11.
Из результатов (табл.3) очевидно, что использование собирателя согласно изобретению обеспечивает существенно более высокие содержания и извлечение, чем в случае использования собирателей при сравнительных испытаниях с той же самой дозировкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ пенной флотации | 1982 |
|
SU1097182A3 |
Способ пенной флотации апатит-карбонатной руды | 1979 |
|
SU1309904A3 |
Способ пенной флотации окисленных и солеобразных руд | 1985 |
|
SU1433396A3 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФОСФАТНЫХ РУД | 2017 |
|
RU2722484C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КРЕМНИСТЫХ НЕСУЛЬФИДНЫХ РУД И СООТВЕТСТВУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ СОБИРАТЕЛЕЙ | 2018 |
|
RU2741494C1 |
Способ обогащения сульфидных свинецсодержащих руд | 1976 |
|
SU727117A3 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАРБОНАТНЫХ НЕСУЛЬФИДНЫХ РУД И СООТВЕТСТВУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ СОБИРАТЕЛЕЙ | 2018 |
|
RU2735681C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ЖИРНЫХ КИСЛОТ И N-АЦИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДНЫХ САРКОЗИНА ДЛЯ УЛУЧШЕННОЙ ФЛОТАЦИИ НЕСУЛЬФИДНЫХ МИНЕРАЛОВ | 2016 |
|
RU2675641C1 |
Собиратель для флотации фосфатных руд | 1978 |
|
SU862990A1 |
ПРИМЕНЕНИЕ ПРОИЗВОДНОГО АСПАРАГИНОВОЙ КИСЛОТЫ В КАЧЕСТВЕ КОЛЛЕКТОРА В ПРОЦЕССАХ ПЕННОЙ ФЛОТАЦИИ | 2004 |
|
RU2349390C2 |
Использование: обогащение полезных ископаемых, в частности способы флотации минералов, содержащих щелочно-земельный металл. Сущность изобретения: руду обрабатывают собирателем, состоящим из монокарбоновой жирной кислоты и моноэтерифицированной дикарбоновой кислоты, и выделяют ценный компонент в пенный продукт: в качестве жирной кислоты используют кислоту общей формулы RICOOH, где RI - углеводородная группа с 5-23 атомами углерода, а в качестве моноэтерифицированной дикарбоновой кислоты используют кислоту общей формулы где RII - алифатическая углеводородная группа с 7-21 углеродными атомами; RIII - углеводородный остаток с 2-6 углеродными атомами; A - алкиленоксигруппа, происходящая из окиси алкилена с 2-4 атомами углерода, при этом массовое соотношение между моноэтерифицированной дикарбоновой кислотой и общим количеством жирной кислоты составляет от 1:15 до 9:1; A может представлять собой оксиэтиленовую группу; RIII представляет собой группу -CH= CH- или фенильную группу -C6H4- ; монокарбоновая кислота содержит ациловую группу с 10-18 атомами углерода; массовое соотношение между моноэтерифицированной дикарбоновой кислотой и монокарбоновой кислотой составляет от 1:7 до 6:1. 4 з.п. ф-лы.
R1COOH,
где R1-C5-C23 - углеводородная группа,
а в качестве моноэтерифицированной дикарбоновой кислоты используют кислоту общей формулы II
ROAROH ,
где R2-C7-C21 - алифатическая углеводородная группа;
R3-C2-C6 - углеводородный остаток;
A-C2-C4 - алкиленоксигруппа, происходящая из окиси алкилена;
при этом массовое соотношение между моноэтерифицированной дикарбоновой кислотой и общим количеством жирной кислоты составляет 1 : 15 - 9 : 1.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США N 4233150, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1994-12-30—Публикация
1990-04-04—Подача