СПОСОБ ЛОМКИ ПРОКАТА Российский патент 1994 года по МПК B23D31/00 

Описание патента на изобретение RU2025232C1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может применяться для разделения проката на мерные длины.

Известны способы ломки проката, включающие нанесение концентраторов напряжения, установку на опору и разделение проката приложением изгибающей нагрузки.

Недостатком является низкая точность получаемых заготовок из-за косины торцов, утяжины, смятия и вырывов по излому, а также ограниченная производительность.

Способ позволяет повысить производительность ломки путем одновременного нагружения на изгиб в плоскостях нескольких концентраторов напряжений зажатого проката.

Недостатком прототипа является значительный рост усилия ломки, увеличение хода ломателей до разделения проката в плоскостях зажимов, а также снижение качества изломов в этих плоскостях по причине падения интенсивности нагружения и нехрупкого разрушения. Невозможность оптимального по условию разрушения режима нагружения нередко снижает производительность ломки.

Цель изобретения состоит в качественной ломке проката на мерные заготовки.

Это достигается тем, что прокат нагружают с подпором, который устраняют в момент достижения нагрузкой усилия оптимального по условию разрушения данного материала.

На чертеже показана схема ломки проката с подпором.

Для подпора годятся разные устройства, например гидравлическое. При этом прокат 1 с концентраторами напряжений 2, 3 и 4 устанавливают на опорах 5 и 6 с прижимами 7 и 8. На прокат 1 действует ломатель 9 нагрузкой Р и противоположном ему - подпор 10 с гидроцилиндром 11, отрегулированным на сброс давления по достижении усилия оптимального по условию разрушения материала проката.

Ломка проката происходит после устранения подпора путем сброса давления в цилиндре 11. В результате в плоскостях концентраторов напряжений 2, 3 и 4 одновременно происходит, например хрупкое разрушение. При этом можно создать интенсивность напряжений и деформаций, которая обеспечит оптимальное разрушение, т. е. зарождение и развитие трещины произойдет с минимальным отклонением от плоскости излома, что минимизирует косину торцов.

Одновременно создаются условия, устраняющие смятие, утяжину, вырывы по условию разрушения данного материала проката устанавливается в процессе наладки по качеству ломки, но оно всегда не превышает усилие статической прочности проката и в большинстве случаев имеет меньшую величину из-за высокой динамичности процесса. Цикл ломки легко повторяется, т.к. подпор восстанавливается автоматически.

Для примера производилась ломка с подпором прутка из стали 45 диаметром 12 мм на заготовки длиной 30 мм. На пруток наносились концентраторы напряжений в виде канавок глубиной порядка 1,5 мм. В качестве подпора применялся хрупкоразрушающий упор из чугуна с пределом прочности на сжатие 3 тс. При ломке проката без подпора отмечаются явные признаки вязкого разрушения с отклонением трещины, утяжиной и смятием на величину 2-3 мм. Ломка проката с подпором дает хрупкий излом, при котором отклонение трещины, дающее косину торца, практически отсутствует. К этому надо добавить, что усилие ломки по известному способу превышает 4 тс, что указывает на снижение нагрузки при ломке с подпором.

Применение ломки проката с устраняемым подпором возможно и целесообразно в заготовительном производстве в целом, так как не требует ни специального оборудования, ни особых дополнительных затрат. При этом возникает реальная возможность получать заготовки без скошенных торцов, что очень важно для безотходной штамповки. Кроме того, этот способ можно применять в кузнечно-штамповочном производстве на таких операциях как разделительная резка, вырубка, пробивка и т.п. Эффект применения в каждом отдельном случае определится свойствами обрабатываемого материала и требованиями к обработке. В целом же за счет устраняемого подпора оказывается возможным в ряде случаев обеспечить производительную и качественную обработку давлением.

Похожие патенты RU2025232C1

название год авторы номер документа
Способ ломки проката 1991
  • Суховий Борис Федорович
SU1791082A1
УСТАНОВКА ДЛЯ УПРАВЛЯЕМОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Борисов Виктор Михайлович
  • Жалдак Николай Иванович
RU2074792C1
СПОСОБ ЛОМКИ МАТЕРИАЛОВ НА ЗАГОТОВКИ В УСТАНОВКЕ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Жалдак Николай Иванович
RU2096141C1
СПОСОБ ЛОМКИ МАТЕРИАЛА НА ЗАГОТОВКИ 1995
  • Борисов Виктор Михайлович
  • Жалдак Николай Иванович
RU2074793C1
Устройство для разделения проката 1978
  • Косяк Валентин Иванович
  • Высоцкий Евгений Николаевич
SU831430A1
Установка для холодной ломки проката 1973
  • Борисов Виктор Михайлович
  • Косяк Валентин Иванович
  • Высоцкий Евгений Николаевич
  • Косяк Виктор Иванович
SU479571A1
Способ ломки проката 1989
  • Тимощенко Виктор Алексеевич
  • Кириловский Валерий Владимирович
SU1680449A1
Способ ломки проката и устройство для его осуществления 1976
  • Косяк Валентин Иванович
  • Высоцкий Евгений Николаевич
SU867469A1
Устройство для ломки проката 1985
  • Тимощенко Виктор Алексеевич
  • Кириловский Валерий Владимирович
SU1303293A1
Способ ломки проката 1989
  • Тимощенко Виктор Алексеевич
  • Кириловский Валерий Владимирович
SU1687389A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 025 232 C1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ЛОМКИ ПРОКАТА

Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства заготовок из проката. Сущность изобретения: способ ломки проката состоит в том, что нагружение последнего производят с подпором в плоскости действия изгибающей нагрузки вплоть до момента достижения изгибающей нагрузкой величины, необходимой для разрушения материала обрабатываемого прутка. Применение ломки проката с устраняемым подпором позволяет вместе со снижением нагрузки устранить косину торцов заготовок, уменьшить утяжину, смятие и т.п. дефекты, что способствует безотходности штамповки. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 025 232 C1

СПОСОБ ЛОМКИ ПРОКАТА, включающий установку проката на две зажимные опоры, приложение изгибающей нагрузки между указанными опорами с предварительным нанесением концентраторов напряжения в плоскостях приложения изгибающей нагрузки и зажима прутка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделяемых заготовок за счет устранения дефектов, возникающих по излому, осуществляют приложение усилия подпора в плоскости действий изгибающей нагрузки вплоть до момента достижения изгибающей нагрузкой величины, необходимой для разрушения материала обрабатываемого прутка.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2025232C1

Авторское свидетельство СССР N 1180186, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

RU 2 025 232 C1

Авторы

Суховий Б.Ф.

Даты

1994-12-30Публикация

1991-02-25Подача