Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях кузнечно-штамповочных машин с электромагнитным приводом.
Известен электромагнитный пресс, содержащий станину и силовую систему, включающую цилиндрический статор с обмоткой и комбинированный якорь с возвратной пружиной [1].
Однако этот пресс характеризуется низкими показателями производительности и КПД, что связано с включением в цикл его работы непроизводительной операции возврата якоря в исходное положение, осуществляемой возвратной пружиной.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является электромагнитный пресс, содержащий корпус с плитой, выполненной со сквозным отверстием, два соосно расположенных электромагнита с неподвижно закрепленными в корпусе магнитопроводами с внешней и внутренней цилиндрическими частями и катушками и общим якорем в виде диска и двух оппозитно закрепленных на якоре штоков, pазмещенных каждый в отверстии внутренней цилиндрической части одного из магнитопроводов, причем один из штоков расположен в сквозном отверстии плиты корпуса [2].
Известный пресс характеризуется ограниченными технологическими возможностями и низкими показателями производительности, удельной энергии и КПД, что обусловлено конструктивными особенностями магнитных систем и ферромагнитного якоря, и использованием одного из электромагнитов лишь для возврата якоря в исходное положение.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности, удельной энергии и КПД.
Это достигается тем, что в электромагнитном прессе, содержащем корпус с плитой, выполненной со сквозным отверстием, два соосно расположенных электромагнита с неподвижно закрепленными в корпусе магнитопроводами с внешней и внутренней цилиндрическими частями и катушками и общим якорем в виде диска и двух оппозитно закрепленных на якоре штоков, размещенных каждый в отверстии внутренней цилиндрической части одного из магнитопроводов, причем один из штоков расположен в сквозном отверстии плиты корпуса, корпус снабжен дополнительной плитой со сквозным отверстием, другой шток расположен в сквозном отверстии дополнительной плиты, каждый шток якоря выполнен ступенчатым с примыкающей к диску цилиндрической ступенью большого диаметра, а внутренняя цилиндрическая часть каждого магнитопровода выполнена в виде стопа.
Кроме этого, электромагниты могут быть установлены в положении, исключающем перемещение якоря под действием силы тяжести а примыкающие к диску цилиндрические ступени якорей выполнены высотой (0,5...0,8) длины соответствующих катушек.
На чертеже приведена конструктивная схема предлагаемого пресса.
Пресс содержит два соосно расположенных электромагнита с броневыми цилиндрическими магнитопроводами 1, 2 и катушками 3, установленные в корпусе 4 через элемент 5 с противоположных сторон якоря, выполненного ступенчатым в виде диска 6 и двух оппозитно закрепленных на якоре цилиндрических ступеней 7 со штоками 8. Зазоры 9 между магнитопроводами 1, 2, диском 6 и цилиндрическими сердечниками 7 выполнены одинаковыми.
Возможна также конструкция пресса, в которой якорь установлен в горизонтальном положении, исключающем его перемещение под действием силы тяжести.
Электромагнитный пресс с вертикально установленным якорем работает следующим образом.
При подключении катушки 3 магнитопровода 1 к источнику тока якорь перемещается вверх, совершая рабочий ход. Тяговое усилие создается как за счет магнитных потоков в рабочих зазорах 9, так и за счет магнитных потоков рассеяния. После завершения полезной работы в соответствии с технологическим процессом, обслуживаемым прессом, происходит переключение источника тока с катушки 3 магнитопровода 1 на катушку 3 магнитопровода 2. Якорь перемещается вниз, совершая рабочий ход в противоположную сторону.
После завершения полезной работы происходит очередное переключение источника тока и процессы повторяются. При использовании конструкции пресса с вертикально расположенным якорем возможно выполнение лишь тех технологических операций, для которых временной интервал, необходимый для установки материала перед воздействием на него якоря, перемещающегося в одном направлении, не превышает временного интервала рабочего хода якоря пресса в противоположном направлении.
Электромагнитный пресс с горизонтально установленным якорем работает аналогично. Отличие состоит в том, что его работу можно осуществлять не только переключением источника тока с одной катушки на другую, но и вводить паузу любой длительности между моментом отключения от источника одной катушки и подключением другой. Это позволяет выполнить технологические операции, требующие для установки материала перед воздействием на него якоря, перемещающегося в одном направлении, временного интервала, большего времени рабочего хода якоря пресса в другом направлении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПРЕСС | 1990 |
|
RU2026792C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПРЕСС | 1996 |
|
RU2096179C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН ПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ ПРИВОДА ДВЕРЕЙ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2003 |
|
RU2242663C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН | 2003 |
|
RU2241167C1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР | 2007 |
|
RU2350813C1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР | 2007 |
|
RU2347124C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МОЛОТ | 1989 |
|
RU2018652C1 |
Электромагнитный двигатель | 1990 |
|
SU1810963A1 |
Электромагнитный пресс | 1988 |
|
SU1558545A1 |
ГИДРОСИСТЕМА ЭЛЕКТРОКАПЛЕСТРУЙНОГО ПРИНТЕРА И ЕЕ ЭЛЕМЕНТЫ | 2002 |
|
RU2212633C1 |
Использование: в конструкциях кузнечно-штамповочных машин с электромагнитным приводом. Сущность: в корпусе пресса наподвижно закреплены два магнитопровода соосно расположенных электромагнитов. Якорь электромагнитов выполнен в виде диска и двух оппозитно закрепленных на диске штоков, расположенных каждый в сквозном отверстии соответствующей плиты корпуса. Каждый шток якоря выполнен ступенчатым с примыкающей к диску цилиндрической ступенью большего диаметра, а внутренняя часть каждого магнитопровода выполнена в виде стопа. Электромагниты могут быть установлены в положении, исключающем перемещение якоря под действием силы тяжести. Цилиндрические ступени якорей могут быть выполнены высотой 0,5 ... 0,8 длины соответствующих катушек. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ковочное устройство | 1971 |
|
SU441085A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1994-12-30—Публикация
1990-06-19—Подача