ДИСКОВАЯ ПИЛА Российский патент 1995 года по МПК B27B33/08 B27B5/38 

Описание патента на изобретение RU2026167C1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям малошумных дисковых пил, и может быть использовано на деревообрабатывающих, камнеобрабатывающих и металлорежущих станках.

Известны конструкции дисковых пил с улучшенными виброакустическими характеристиками, в которых на режущем диске наклеены слои вибродемпфирующего материала. Недостатком известной конструкции является низкая надежность работы, так как при распиловке материала происходит отклеивание демпфирующего слоя от режущего диска, а также его повреждение, ибо демфирующие слои изготавливают из резиновых или пластмассовых материалов.

Известна также конструкция дисковой пилы, состоящей из режущего диска, прижимных шайб и демпфирующих накладок, в которой демпфирующие накладки зажаты между торцевыми поверхностями режущего диска и прижимных шайб. В данной конструкции демпфирующие накладки защищены от повреждения прижимными кольцами, что повышает надежность, но ухудшает виброакустические качества дисковой пилы, вследствие того, что демпфирующие слои жестко зажаты и не деформируются.

Целью настоящего изобретения является повышение надежности и улучшение виброакустических характеристик дисковой пилы.

Указанная цель достигается тем, что по крайней мере на одной торцевой поверхности режущего диска выполнено коническое углубление, имеющее в поперечном сечении форму ласточкина хвоста, а демпфирующие накладки выполнены в форме усеченного конуса, нижнее основание которого расположено в выемке, а высота конуса демпфирующей накладки и глубина выемки выбираются такими, чтобы плоскость верхнего основания конуса демпфирующей накладки не выступала за плоскость поверхности, проведенной через выступы зубьев режущего диска.

На фиг. 1 изображена дисковая пила, общий вид; на фиг. 2 - фрагмент фиг. 1, вид спереди; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Предлагаемая конструкция дисковой пилы состоит из диска 1, демпфирующих накладок 2, прижимных шайб 3. Пила при помощи резьбового соединения 4 зафиксирована на валу 5 круглопильного станка. Демпфирующие накладки, перед установкой в углубления режущего круга, предварительно деформируются и приобретают форму тарельчатых пружин, максимальный диаметр накладки Dmax при этом становится меньше диаметра отверстия конического углубления Do режущего диска. После того, как накладка будет заведена в выемку режущего диска, она прижимается к его торцевой поверхности. При этом максимальный диаметр накладки становится больше диаметра отверстия углубления в режущем диске Dmax>Do. Кроме того, наружные поверхности накладок не выступают за условные плоскости, проведенные через выступ зубьев 6 режущего диска 1. Гарантированный зазор δ между этими плоскостями выбирается из условия предельного уменьшения выступов зубьев, вследствие их многократной заточки за все время эксплуатации дисковой пилы. Из этих же соображений диаметр отверстия выточки в режущем круге Do принимается несколько меньше диаметра впадин зубьев Dз. Эти конструктивные особенности и обеспечивают высокую надежность работы дисковой пилы.

Улучшение виброакустических характеристик дисковой пилы обусловлено тем, что часть энергии вибрации режущего диска, возникающей при работе пилы, вследствие трения о демпфирующие накладки, будет превращаться в тепловую энергию и рассеиваться в окружающей среде. Снижение уровней вибрации режущего диска приведет к снижению излучаемой им акустической энергии - шума.

По сравнению с известными конструкциями дисковых пил, каждый из отличительных признаков отдельно взятый необходим, а все, вместе взятые, достаточны для того, чтобы отличить данный объект изобретения от всех других и характеризовать его в том качестве, которое проявляется в положительном эффекте, что позволяет утверждать о соответствии предлагаемой конструкции критерию "существенные отличия".

Технический эффект от использования предлагаемой конструкции заключается в снижении шума и вибрации дисковых пил, повышении надежности и долговечности их работы.

Общественно полезные преимущества состоят в улучшении условий работы обслуживающего персонала за счет снижения вредного воздействия шума и вибрации на организм человека.

Область применения - деревообрабатывающая промышленность. Возможно использование в камнеобрабатывающих и металлорежущих производствах.

Похожие патенты RU2026167C1

название год авторы номер документа
Способ ускоренной резки камня и полуавтоматический камнерезный станок для его осуществления 2018
  • Шабалин Леонид Иванович
RU2689938C1
ДИСКОВАЯ ПИЛА 1998
  • Барабанцев Г.Е.(Ru)
  • Луканин Ю.В.(Ru)
  • Тюляпин А.Н.(Ru)
  • Рослякова Н.Е.(Ru)
  • Тюрин Юрий Николаевич
RU2131336C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛОСОВОГО ШПОНА 1995
  • Дубровин А.А.
  • Плитман В.Л.
RU2064862C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1992
  • Обрывалов И.Я.
  • Порецкий А.Б.
RU2030989C1
Дисковая пила 1985
  • Гешлин Леонид Абрамович
SU1419887A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВОДА ЗУБЬЕВ ПИЛ 1992
  • Тютюнников А.В.
  • Мальцев А.Г.
RU2071880C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ШУМА И ВИБРАЦИЙ ДИСКОВЫХ ПИЛ 1991
  • Богачев Александр Петрович
  • Богачев Петр Александрович
  • Богачева Евдокия Константиновна
RU2048285C1
СБОРНЫЙ ДОЛБЯК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ЗУБЬЕВ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2013
  • Клауч Дмитрий Николаевич
  • Овумян Гагик Гегамович
  • Думилин Сергей Владимирович
  • Малышева Нина Борисовна
RU2535421C1
ЗАХВАТ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ 1991
  • Стариковский Г.П.
  • Федоров Б.В.
RU2069339C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОНОВ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ПЛЕНКИ 1994
  • Баринов Н.В.
  • Носков В.К.
  • Помещиков В.И.
  • Тюрин Н.П.
  • Мельников А.А.
  • Кочербитов Ю.П.
  • Арсеньев И.Р.
RU2089380C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 026 167 C1

Реферат патента 1995 года ДИСКОВАЯ ПИЛА

Использование: в машиностроении, в частности в конструкциях дисковых малошумных пил для деревообрабатывающих, металлорежущих и камнерезных станков. Сущность изобретения: дисковая пила включает диск 1 с зубьями, прижимные шайбы 3 и демпфирующие накладки 2, зажатые между наружными поверхностями диска 1 и прижимными шайбами 3. При этом на торцевых поверхностях диска выполнены конические углубления, в которых расположены демпфирующие накладки. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 026 167 C1

ДИСКОВАЯ ПИЛА, состоящая из диска с зубьями, прижимных шайб и демпфирующих накладок, зажатых между торцевыми поверхностями диска и прижимных шайб, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения виброакустических свойств, по крайней мере на одной торцевой поверхности диска выполнено конусное углубление, имеющее в поперечном сечении форму ласточкина хвоста, а демпфирующие накладки имеют форму усеченного конуса, нижнее основание которого расположено в углублении, а высоты конуса демпфирующей накладки и углубления выбраны так, чтобы плоскость верхнего основания конуса демпфирующей накладки не выступала за плоскость поверхности, проведенной через выступы зубьев диска.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2026167C1

Книга Чижевского М.П
и Черемных Н.И
Снижение шума при механической обработке древесины, М.: Лесная промышленность, 1975 с.122, рис.44.

RU 2 026 167 C1

Авторы

Горин С.В.

Пшеницын А.А.

Даты

1995-01-09Публикация

1991-06-13Подача