I412II
00 00
10
20
25
30
Изобретение относится к дереворежущему инструменту и может быть
использовано в лесопилении.
Цель изобретения - снижение шума
и повышение срока службы пилы, На фиг. 1 изображена дисковая
пила, общий вид5 на фиг. 2 - разрез
на фиг. 1; на фиг. 3 - то же,
варианты выполнения виброшупопоглощающих элементов.
; Дисковая пила состоит из двух .
рильных дисков в виде тарельчатых
Ьружин 1 и 2, соединенных между соЬой выпуклостью наружу. Каждьй из
Ь арельчатых дисков .содержит перифе рийный участок с зубьями 3. Диски
ремонтированы на валу 4, прижаты друг
|к другу и зафиксированы при помош
|болта 4 через шайбы б и 7. Между
Дисками 1 и 2 на пильном валу 4 ус Тановлена втулка 8 и набор шайб 9.
Йиски смещены друг относительно дру1га на полшага режущих зубьев 3, а их
угловое положение зафиксировано шпоночным соединением 10.
Между тарельчатыми дисками 1 и 2
:установлены дополнительные виброшумо:Поглощающие элементы 11. В качестве
таковых могут применяться эластичные
:вставки5 например, в виде дисков, :
секторов, сегментов, выполненные из
резины, эластомеров или других мате:риалов, способных поглощать вибрацию. Возможно применение виброшумопоглощающих мастик 12, нанесенных на внутреннюю поверхность сопрягаемых дисков 1 и 2 слоем, в 1,5-3,5 раза превьш1а- ющим толщину каждого диска. Возможна также комбинированная установка виброшумопоглощающих элементов с различными параметрами вибропоглощения на разных частотах.
С цеЛью компенсации износа зубьев и регулирования в процессе эксплуатации усилия сжатия дисков 1 и 2 между Формула элементами 11 могут быть установлены в наборе прокладки 13, каждая из ко- торьгх равна по толщине одной из шайб 9. При извлечении одной из шайб 9 необходимо извлечь одну прокладку 13. 50
Б процессе резания за счет наличия элементов 11,. 12 достигается дополнительное поглощение вибраций поверхностей дисков, снижается излучае- мьш шум. Условием эффективного виб- 55 родемпфирования является плотное прижатие элементов 11 к дискам 1 и 2. Толщина элементов выбирается такой, чтобы при вращении пильного органа
14198872
(с учетом растяжения его центробежными силами) достигался плотный кон-г такт между элементами 11 и дисками 1 и 2.
Работает дисковая пила обьгчным образом.
В процессе распиловки под действием силы резания и трения возникают вибрации,, которые поглощаются дисками 1 и 2, демпфирующими друг друга, причем максимальное поглощение происходит в зонах контакта. В этих зонах происходит также затухание ко- 5 ле.баний.
Возникающая в зоне резания вибрация в составной пиле имеет значительно меньшую амлитуду по сравнению с прототипом, так как в зоне возникновения вибраций на всем диаметре и на большом радиусе происходит демпфирование вибраций, интенсивное их Поглощение.
В конструкции дисковой пилы балансировка достигается за счет растяжения центробежными силами сжатых пильных дисков, более плотного их прижатия друг к другу. Система из двух сжатых пружинных дисков балансирует сама себя, компенсируя динамические воздействия на нее упругими свойствами дисков.
j Таким образом, предлагаемая пила не только обеспечивает эффективное поглощение вибрации, снижение ее амплитуды в зоне возникновения, локализацию ее и балансировку, но и характеризуется повьш1енной долговечностью. Этому способствует снижение динамических воздействий, повьш1ение эффективности поглощения вибраций, балансировка и повышение стойкости упругих дисков к динамическим воздействиям.
40
изобретения
Дисковая пила, включающая два пильных диска тарельчатых формы, соединенные меткду собой выпуклостью наружу на пильном валу при помощи элементов фиксации и снабженные зубчатыми венцами, отличающая- с я тем, что, с целью снижения щу- ма и повышения срока службы, пильные диски выполнены в виде тарельчатых пружин и смещены друг относительно друга на полшага режущих зубьев, а между ними установлены виброшумопо- глощающие элементы.
изобретения
Формула
Дисковая пила, включающая два пильных диска тарельчатых формы, соединенные меткду собой выпуклостью наружу на пильном валу при помощи элементов фиксации и снабженные зубчатыми венцами, отличающая- с я тем, что, с целью снижения щу- ма и повышения срока службы, пильные диски выполнены в виде тарельчатых пружин и смещены друг относительно друга на полшага режущих зубьев, а между ними установлены виброшумопо- глощающие элементы.
Фиг. 1
//
/J
фие.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ДЕРЕВА И ДРУГИХ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2245243C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ШУМА И ВИБРАЦИЙ ДИСКОВЫХ ПИЛ | 1991 |
|
RU2048285C1 |
КРУГЛАЯ ПИЛА ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО СТРОГАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 1997 |
|
RU2120852C1 |
КРУГЛАЯ СТРОГАЛЬНАЯ ПИЛА ДЛЯ ЧИСТОВОЙ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1997 |
|
RU2124983C1 |
КРУГЛАЯ СТРОГАЛЬНАЯ ПИЛА ДЛЯ ЧИСТОВОГО РЕЗАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 1998 |
|
RU2149100C1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1998 |
|
RU2174462C2 |
ДИСКОВАЯ ПИЛА | 1998 |
|
RU2131336C1 |
Закрепляющие шайбы для дисковых пил | 1959 |
|
SU133211A1 |
Режущий орган для лесохозяйственных работ | 1988 |
|
SU1629181A1 |
Пильный узел круглопильного станка | 1982 |
|
SU1077785A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающему инструменту. Цель изобретения - снижение шума и повышение срока службы. Два пильных диска 1 и 2 соединены между собой выХ-/ пуклостью наружу. Каждый диск имеет зубья 3. Диски смонтированы на валу 4 и прижаты друг к другу и к упорному выступу пильного вала 4 болтом 5 через шайбы 6 и 7. Между дисками на пильном валу установлена втулка 8 и набор шайб 9. Диски имеют угловое смещение друг относительно друга на полшага режущих зубьев 3. Между дисками установлены дополнительные виб- рошумопоглощающие элементы, в качестве которых могут быть применены эластичные вставки в виде дисков, секторов, сегментов из резины, эластомеров и других материалов. Возможно ; применение виброшумопоглощающ их мастик 12. Работает пила такой конструкции, как. обычная дисковая пила. Зил. «
Способ изготовления круглых пил | 1978 |
|
SU795770A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1985-01-16—Подача