Изобретение относится к электродной, химической, электротермической промышленностям и может быть использовано при производстве углеродных материалов (лент, ниток и т.д.) в проходных печах, работающих в защитной среде (азот, аргон).
Известен способ заправки материалов через проходные печи, включающий прикрепление обрабатываемого материала к элементу транспортировки и протягивание его через печь.
Известные способы заправки предусматривают сброс температур по зонам: I 1500-800оС, II 1800-800оС, III 2000-800оС снижением напряжения на нагревателе каждой тепловой зоны со скоростью 5 В в ч. Снижение проводится до тех пор пока во всех тепловых зонах печи температура не достигнет 800оС, а после заправки плавно повышается напряжение на нагревателе каждой тепловой зоны со скоростью 2-3 В в ч и температура каждой тепловой зоны доводится до заданной в характеристике печи.
Недостаток известных способов в простое печи, что ведет к снижению коэффициента полезного времени печи и значительному непроизводительному расходу электроэнергии.
Целью изобретения является повышение коэффициента полезного времени печи, экономия электроэнергии и улучшение условий безопасности труда.
Поставленная цель достигается тем, что перемещение элемента транспортировки через разогретую до 2000оС проходную печь осуществляют путем простреливания его механическим или газовым пистолетом, а в качестве элемента транспортировки используют углерод-углеродную пулю с углеграфитной нитью.
Изобретение поясняется графически, где на фиг. 1 представлена схема заправки обрабатываемого материала, на фиг. 2 - углеграфитная нить с пулей.
Высокотемпературная проходная печь 1 имеет вход 2 и выход 3 для входа и выхода обрабатываемого материала. Для заправки обрабатываемого материала используется элемент транспортировки в виде углерод - углеродной пули 4 с углеграфитной нитью 5 и пистолет 6 (газовый или механический).
Обрабатываемый материал прикрепляется к элементу транспортировки, и во вход 2 печи 1 газовым или механическим пистолетом простреливается углеграфитная нить 5 с углерод-углеродной пулей 4. Обрабатываемый материал проводят через разогретую печь в направлении выхода 3.
Использование данного способа позволяет производить заправку материалов через разогретые высокотемпературные печи, предназначенные для непрерывной термообработки, расположенной в одной плоскости (лент, ниток, тесемок в защитной среде) не снижая температуру, исключить простои печи, значительно повысить коэффициент полезного времени.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ ЗАТВОР К ПРОХОДНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ХИМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2016 |
|
RU2636541C1 |
ЛАБОРАТОРНАЯ ЛИНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ И ИССЛЕДОВАНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН | 2016 |
|
RU2639910C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА | 2016 |
|
RU2634450C1 |
Индукционная печь проходного типа для высокотемпературной обработки углеволокнистых материалов | 2021 |
|
RU2783923C1 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ ЗАТВОР К ПЕЧИ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА | 2017 |
|
RU2636776C1 |
ГИБКИЙ ТОКОПОДВОД, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСЫЩЕНИЯ ЕГО ПИРОУГЛЕРОДОМ | 1991 |
|
RU2031548C1 |
ПЕЧЬ КАРБОНИЗАЦИИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2046846C1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПРОХОДНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ГРАФИТАЦИИ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА В ЗАЩИТНОЙ СРЕДЕ ИНЕРТНОГО ГАЗА | 2006 |
|
RU2354906C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ | 1988 |
|
SU1826534A1 |
ПЕЧЬ ПРОХОДНОГО ТИПА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ С ИНДУКЦИОННЫМ СПОСОБОМ НАГРЕВА РАБОЧЕЙ ЗОНЫ | 2019 |
|
RU2710176C1 |
Изобретение относится к способам заправки углеродных У материалов в проходные высокотемпературные печи П с защитной средой. Способ включает заправку У материала путем протягивания его через П с помощью углеграфитной нити с У пулей, которую простреливают механическим или газовым пистолетом через разогретую до 2000°С П. 2 ил.
СПОСОБ ЗАПРАВКИ МАТЕРИАЛА ЧЕРЕЗ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ ПРОХОДНЫЕ ПЕЧИ, включающий прикрепление материала к элементу транспортировки и перемещение его через печь, отличающийся тем, что перемещение элемента осуществляют путем простреливания его механическим или газовым пистолетом, а в качестве элемента транспортировки используют углерод-углеродную пулю с углеграфитной нитью.
0 |
|
SU355241A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1995-01-09—Публикация
1992-06-04—Подача