Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для центрирования обсадных колонн нефтяных и газовых скважин. Известен центратор для обсадных колонн, включающий пружинные дуги, каждая из которых соединена с муфтами, выполненными в виде шарнирно соединенных секций [1].
Недостатком этого центратора является его низкая эффективность центрирования обсадной колонны, особенно на искривленных участках скважины.
Известен центратор обсадных колонн, включающий две муфты, содержащие по две шарнирно связанные секции с продольными углублениями и прорезями в них для размещения концов пружинных дуг, имеющих по два участка, крайние из которых размещены с внутренней стороны муфт, а другие участки концов пружинных дуг размещены с наружной стороны муфт [2].
Недостатками такого устройства являются сложность его конструкции, а также низкая эффективность работы в искривленных и горизонтальных скважинах, так как центрирование возможно лишь на толщину пружинной дуги, что не позволяет установить обсадную колонну по центру скважины.
Цель изобретения - упрощение конструкции центратора обсадных колонн и повышение эффективности его работы в наклонных и горизонтальных скважинах.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве, состоящем из муфт с закрепленными в них концами пластин пружинных дуг, содержащих выгнутые на 180о к внутренней поверхности центратора участки и расположенные на нем ограничители прогиба, последние выполнены в виде клиньев, установленных с возможностью осевого перемещения относительно друг друга, муфты выполнены с окнами, в которых установлены с возможностью перемещения в них концы пружинных дуг.
На фиг. 1 изображен центратор обсадной колонны, общий вид; на фиг. 2 - пружинная дуга с ограничителем прогиба в рабочем положении.
Центратор содержит муфту 1, выполненную из двух секций 2 и 3, скрепленных осями 4. В муфтах 1 выполнены продольные отверстия 5, через которые пропущены пластины 6, переходящие в выгнутые пружинные дуги 7. Концы пластин 6 снабжены клиньями 8 и 9.
Центратор работает следующим образом.
При спуске обсадная колонна в необходимых местах оборудуется предлагаемым центратором. На искривленном или горизонтальном участке скважины под действием силы тяжести обсадной колонны пружинная дуга 7 прижимается к стенке скважины и пластины 6 перемещаются в осевом направлении, вследствие чего клинья 8 и 9, двигаясь во взаимопротивоположных направлениях, отжимают обсадную колонну от пружинной дуги 7 и устанавливают ее по центру скважины.
Экономическая эффективность устройства обусловлена возможностью качественного центрирования обсадной колонны в скважинах со сложными условиями бурения, что позволяет проводить надежное цементирование предупреждает нарушение целостности и герметичности крепи скважины и межколонные перетоки в процессе их эксплуатации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центратор обсадной колонны | 1989 |
|
SU1677238A1 |
Устройство для искривления скважин | 1982 |
|
SU1059114A1 |
Устройство для соединения секций обсадных колонн | 1990 |
|
SU1735567A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА | 1990 |
|
RU2019675C1 |
Устройство для стыковки обсадных колонн | 1980 |
|
SU907215A1 |
Самоориентирующийся забойный отклонитель | 1981 |
|
SU985235A1 |
Клапан обсадной колонны | 1985 |
|
SU1320395A1 |
Устройство для компенсации перемещений обсадной колонны | 1987 |
|
SU1599519A1 |
Отклонитель | 1981 |
|
SU1055846A1 |
Устройство для центрирования насосных штанг | 1990 |
|
SU1733622A1 |
Использование: при креплении скважин, технологическая оснастка. Сущность изобретения: центратор содержит муфты, связанные пластинами пружинных дуг. На внутренней поверхности пружинных дуг расположены ограничители прогиба, выполненные в виде клиньев, установленных с возможностью относительного осевого перемещения. В процессе спуска обсадной колонны в скважину пружинные дуги распрямляются, клинья движутся навстречу друг другу и отжимают пружинную дугу от обсадной колонны, устанавливая колонну по центру скважины. 2 ил.
ЦЕНТРАТОР ОБСАДНЫХ КОЛОНН, включающий муфты с закрепленными в них концами пластин пружинных дуг, содержащих выгнутые на 180o к внутренней поверхности центратора участки и расположенные на нем ограничители прогиба, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, ограничители прогиба выполнены в виде клиньев, установленных с возможностью относительного осевого перемещения, муфты выполнены с окнами, а концы пружинных дуг установлены в последних с возможностью осевого перемещения.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США N 3566965, кл | |||
Рельсовый башмак | 1921 |
|
SU166A1 |
Авторы
Даты
1995-01-20—Публикация
1991-08-06—Подача