Устройство для центрирования насосных штанг Советский патент 1992 года по МПК E21B17/10 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к техническим средствам для центрирования насосных штанг в колонне НКТ в условиях сильного искривления ствола.

Известен протектор преимущественно для насосных штанг, у которого обойма на наружной поверхности корпуса установлена под углом к оси с возможностью перемещения шариков в обойме вокруг насосных штанг при взаимодействии их с насосно- компрессорными трубами.

Недостатком его является то, что при перекатывании шаров по направляющей канавки в колонне насосных штанг возникают вибрации, приводящие к преждевременному выходу из строя. Кроме того, в случае попадания в канавку песка возможно заклинивание шаров, что приводит к потере работоспособности протектора.

Известен протектор для насосных штанг, у которого втулка выполнена с клиновыми пазами, в которых установлены подпружиненные тела качения с возможностью взаимодействия с корпусом.

Недостатком его является износ наружной поверхности корпуса со спиральными пазами, а также возможность заклинивания корпуса на втулке в случае попадания в зазор между корпусом и втулкой абразивных частиц,

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату по отношению к предлагаемому является устройство для центрирования насосных штанг, которое содержит размещенный ко- аксиально штанге спиралеобразный элемент, концы которого соединены между собой.

Недостатком его является то, что упругий элемент неподвижно закреплен на штанге и его витки, взаимодействующие с колонной НКТ, подвержены истиранию, а в случае значительных радиальных усилий возможна деформация упругого элемента, что снижает его работоспособность и долговечность.

Цель изобретения - повышение долговечности устройства для центрирования насосных штанг.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для центрирования насосных штанг, включающем штангу, размещенный коаксиально штанге спиралеобразный упругий элемент, концы которого соединены между собой, упругий элемент выполнен из спиральной пружины растяжения.

На фиг.1 изображен вид упругого элемента устройства для центрирования насос- ных штанг на насосной штанге в

насосно-компрессорной трубе с продольным разрезом; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство для центрирования насосных штанг помещается в колонну насосно- компрессорныхтруб 1 на колонне насосных штанг 2 и представляет собой упругий элемент 3, который выполнен спиралеобразно в виде тора из спиральной пружины растя0 жения, концы которой соединены между собой.

Устройство для центрирования насосных штанг работает следующим образом. Перед спуском в скважину на насосную

5 штангу 2 одевается упругий элемент 3, который предварительно на оправке выполняется спиралеобразно в виде тора. Упругий элемент 3 в собранном виде свободно продевается через оголовок насосной штанги 2

0 за счет своих упругих свойств. В случае отсутствия оправки упругий элемент 3 может быть образован непосредственно на насосной штанге 2 перед ее спуском в колонну НКТ 1. Упругие элементы 3 одеваются на

5 штанги 2, которые работают на наиболее искривленных участках скважины или на участках с наибольшим прогибом насосных штанг 2. Так как длина хода колонны насосных штанг 2 колеблется для различных ти0 пов станков-качалок от 0,3 до 6 м, а длина штанги составляет 8 м, то при правильной установке упругого элемента 3 на насосной штанге 2 он будет перемещаться в скважине между оголовками одной штанги.

5 При возвратно-поступательном движении насосной штанги 2 в колонне НКТ 1 упругий элемент 3 обкатывается по их поверхности. Так, при движении насосной штанги 2 вниз витки спиралеобразного уп0 ругого элемента 3, выполненного в виде спиральной пружины растяжения, взаимодействуют с насосной штангой 2, обкатываются по ее поверхности также вниз, одновременно катясь по поверхности не5 подвижной колонны НКТ 1.

Перекатывание упругого элемента 3 позволяет увеличить долговечность его работы, улучшить его работоспособность при одновременном сохранении выполняемых

0 функций центрирования колонны штанг 2 в НКТ 1 и снижения их вибрации, Выполнение упругого элемента 3 из спиральной пружины растяжения позволяет обеспечить возможность многочисленных перегибов в

5 витках упругого элемента 3 и сохранить демпфирующие свойства. Одновременно, перекатываясь по поверхности труб НКТ 1 и штанг 2, упругий элемент 3 из спиральной пружины растяжения препятствует образованию отложений на их поверхности.

Конструкция устройства предопределяет возможность его многократного использования.

Формула изобретения Устройство для центрирования насосных штанг, включающее штангу и размещенный коаксиально штанге спиралеобразный упругий элемент с соединенными между собой концами, отличающееся тем, что, с целью повышения его долговечности, упругий элемент выполнен в виде спиральной пружины растяжения.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к устройствам для центрирования насосных штанг. Цель - повышение долговечности устройства. Устройство для центрирования насосных штанг помещается в колонну на- сосно-компрессорныхтруб 1 на колонне насосных штанг 2 и представляет собой упругий элемент 3, который выполнен спиралеобразно в виде тора из спиральной пружины растяжения, концы которой соединены между собой. Перед спуском в скважину на насосную штангу 2 одевается упругий элемент 3. При возвратно-поступательном движении насосной штанги 2 в колонне НКТ 1 упругий элемент 3 обкатывается по их поверхности. Перекатывание упругого элемента 3 позволяет увеличить долговечность его работы, улучшить его работоспособность при одновременном сохранении выполняемых функций центрирования колонны штанг 2 в НКТ 1 и снижение их вибрации. 2 ил. (Л С i со CJ о 1ЧЭ го

А -А

(pus. 2