ШПАТЛЕВКА Российский патент 1995 года по МПК C09D5/34 C09D163/02 

Описание патента на изобретение RU2028344C1

Изобретение относится к составам шпатлевок, предназначенных для выравнивания поверхностей деталей машин из металла, а также изделий из дерева, пластмассы и других материалов.

Известна композиция из жидкой эпоксидной смолы, наполнителя - угля, графита, кремнезема, кварцевой муки, мрамора, алюминиевой пудры и отвердителя.

Композицию используют в качестве шпатлевки для устранения поверхностных дефектов металлических изделий [1].

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является шпатлевка для восстановления деталей машин, включающая, мас.ч.: эпоксидная диановая смола ЭД-6-100; дибутилфталат 20; отвердитель - полиэтиленполиамин 11,9; графит 20; железный порошок 150 [2].

Технический результат от использования шпаклевки заключается в возможности нанесения шпатлевки толстым слоем и сушка ее в нормальных условиях.

Это достигается тем, что шпатлевка для выравнивания поверхности, включающая эпоксидную диановую смолу, дибутилфталат, полиэтиленполиамин и графит, содержит дополнительно тальк при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: Эпоксидная диановая смола 100 Дибутилфталат 10-20 Полиэтиленполиамин 10-15 Графит 30-70 Тальк 30-70
Для экспериментальной проверки состава шпатлевки были приготовлены и испытаны следующие смеси.

П р и м е р 1 (см. таблицу). Состав А - сухой наполнитель (тальк - 50 мас.ч. ,графит - 50 мас.ч.).

Состав В - эпоксидную смолу (100 мас.ч.) перемешивают с дибутилфталатом (15 мас.ч.).

Состав С - смешивают состав А и Б до получения нужной вязкости при комнатной температуре.

Перед применением в состав С добавляют полиэтиленполиамин - 12 мас.ч., хорошо перемешивают в течение 5-10 мин. Время твердения 3-8 ч в зависимости от температуры окружающей среды.

П р и м е р 2 (см. таблицу). Состав А - сухой наполнитель (тальк - 30 мас.ч., графит - 70 мас.ч.).

Состав В - эпоксидную смолу (100 мас.ч.) перемешивают с дибутилфталатом (10 мас.ч.).

Состав С - смешивают составы А и В до получения нужной вязкости при комнатной температуре.

Перед применением в состав С добавляют полиэтиленполиамин - 10 мас.ч., хорошо перемешивают в течение 5-10 мин. Время твердения 3-8 ч в зависимости от температуры окружающей среды.

П р и м е р 3 (см. таблицу). Состав А - сухой наполнитель (тальк - 70 мас.ч., графит - 30 мас.ч.).

Состав В - эпоксидную смолу (100 мас.ч.) перемешивают с дибутилфталатом (20 мас.ч.). Состав С - смешивают составы А и В до получения нужной вязкости при комнатной температуре.

Перед применением в состав С добавляют полиэтиленполиамин 15 мас.ч., хорошо перемешивают в течение 5-10 мин. Время твердения 3-8 ч в зависимости от температуры окружающей среды.

Составы В, А и С можно готовить заранее.

Преимущества предлагаемой эпоксидной шпатлевки:
незначительная усадка; равномерное твердение по всему объему независимо от толщины нанесенного слоя; хорошая адгезия по всем материалам, не имеющим жирного или эластичного глянцевого (полимерного) покрытия; хорошо обрабатывается режущим и абразивным инструментом.

Зашпатлеванную поверхность можно обрабатывать любым режущим инструментом (рубанок, стамеска, напильник, пила и т.д.), а также шлифовальными шкурками любой зернистости, как на сухую, так и с водой.

На сухую прошпатлеванную и зачищенную поверхность хорошо ложатся лакокрасочные покрытия.

Предлагаемую шпатлевку можно применять при ремонте кузовов легковых и грузовых автомобилей, а также при изготовлении и ремонте в модельном производстве литейной оснастки (деревянной, металлической и пластмассовой).

Шпатлевкой можно исправить мелкие дефекты на чугунных изделиях, прошедших окончательную обработку, без ухудшения их внешнего вида.

Похожие патенты RU2028344C1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ 1992
  • Лунев В.И.
  • Колесников В.Н.
  • Морозов В.Н.
  • Наркевич Н.К.
  • Третьякова И.А.
RU2044019C1
ШПАТЛЕВКА ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ КУЗОВОВ АВТОМОБИЛЕЙ 1991
  • Петлякова Л.Д.
  • Буллер М.Ф.
  • Булычев Г.В.
  • Блинов В.Н.
  • Шошин А.Н.
  • Ицелев О.И.
  • Лозовский В.Я.
  • Кравченко Н.В.
  • Закотей В.Г.
RU2016029C1
ШПАТЛЕВКА 1995
  • Татаринцева О.С.
  • Углова Т.К.
  • Потапова Т.П.
  • Савкин А.Д.
RU2093534C1
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФРЕТТИНГОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ 1989
  • Иванов Е.В.
  • Белова З.А.
  • Кожухова В.Б.
  • Савостина Т.В.
  • Ларченко Г.А.
  • Шашлова М.В.
  • Фокин Б.А.
  • Шатланов М.И.
SU1771200A1
Шпатлевочная композиция 1981
  • Мачюлис А.Н.
  • Грибенас А.В.
  • Кветинскас Ю.П.
  • Шивис П.П.
  • Сапрагонас И.И.
SU1023806A1
ЭПОКСИДНО-ДРЕВЕСНЫЙ КОМПОЗИТ 2005
  • Ярцев Виктор Петрович
  • Киселева Олеся Анатольевна
  • Лотц Николай Сергеевич
RU2288929C1
ЭПОКСИДНО-ДРЕВЕСНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С ОТХОДАМИ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОПОЛИСТИРОЛА 2007
  • Ярцев Виктор Петрович
  • Киселева Олеся Анатольевна
  • Лотц Николай Сергеевич
RU2326912C1
МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Кузнецова Вера Аркадьевна
  • Шаповалов Георгий Геннадьевич
  • Иванникова Нина Николаевна
  • Семенова Людмила Викторовна
RU2596762C2
ПОЛИЭФИРНО-ДРЕВЕСНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С ОТХОДАМИ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОПОЛИСТИРОЛА 2011
  • Ярцев Виктор Петрович
  • Киселева Олеся Анатольевна
  • Маркин Алексей Анатольевич
RU2465296C1
РЕМОНТНЫЙ СОСТАВ 2000
  • Вельц А.А.
  • Егоров В.С.
  • Лунев В.Д.
  • Рыжов М.Г.
  • Силин П.Н.
RU2186076C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 028 344 C1

Реферат патента 1995 года ШПАТЛЕВКА

Использование: изобретение относится к шпатлевкам, предназначенным для выравнивания поверхностей деталей машин из металла, а также изделий из дерева, пластмассы и других материалов. Сущность изобретения: шпатлевка для выравнивания поверхности содержит эпоксидную диановую смолу 100 мас.ч. дибутилфталат 10-20 мас.ч., полиэтиленполиамин 10-15 мас.ч., графит 30-70 мас. ч. , тальк 30-70 мас.ч. Характеристика свойств: шпаклевку можно наносить толстым слоем, сушку ее производят в нормальных условиях в течение 3-8 ч. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 028 344 C1

ШПАТЛЕВКА для выравнивания поверхности, включающая эпоксидную диановую смолу, дибутилфталат, полиэтиленполиамин и графит, отличающаяся тем, что она содержит дополнительно тальк при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Эпоксидная диановая смола - 100
Дибутилфталат - 10 - 20
Полиэтиленполиамин - 10 - 15
Графит - 30 - 70
Тальк - 30 - 70

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2028344C1

Анисимова Е.А
и др
Состояние и перспективы производства и применения эпоксидных смол и материалов на их основе
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях 1925
  • Ярин П.С.
SU1969A1

RU 2 028 344 C1

Авторы

Венгер К.В.

Даты

1995-02-09Публикация

1992-02-28Подача