УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПРОДУКЦИИ СКВАЖИН Российский патент 1995 года по МПК E21B43/00 

Описание патента на изобретение RU2029074C1

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для транспортирования по трубопроводу газожидкостной смеси продукции скважин нефтяных месторождений.

Известна установка, состоящая из сборного и напорного трубопроводов, промежуточного трубопровода с размещенным в нем разделителем, образующим две полости, одна из которых через клапаны сообщена с напорным и сборным трубопроводами, а другая - через насос с емкостью и заполнена рабочей жидкостью [1].

Недостаток известного устройства состоит в том, что оно имеет низкую производительность, т.к. за время остановки насоса подача продукции скважин в напорный трубопровод не осуществляется.

Этот недостаток устранен в наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой установке, включающей сборный и напорный трубопроводы, промежуточные трубопроводы с клапанами, трубопровод с рабочей жидкостью, насосом и переключателем потока рабочей жидкости, мембранный привод и емкости в виде резервуаров [2].

Использование в известной установке емкостей в виде резервуаров не позволяет производить перекачку газожидкостной смеси продукции скважин на дальние расстояния до конечного пункта сбора, т.к. резервуары не выдерживают высокое давление, при этом они занимают значительную площадь земельного участка. Кроме того, наличие перфорированных труб с седлами и поплавками, выполненных с плотностью, большей плотности перекачиваемой, но меньшей рабочей жидкостей и мембранного привода, гидравлически связанного с емкостями, а кинематически - с переключателем потока рабочей жидкости, неоправданно усложняет конструкцию установки.

Цель изобретения - обеспечение возможности транспортирования продукции скважин с более высоким давлением, снижение габаритных размеров по площади и упрощение конструкции.

Указанная цель достигается установкой, содержащей сборный и напорный трубопроводы, промежуточные трубопроводы с клапанами, трубопровод с рабочей жидкостью, насосом и переключателем потока жидкости, элемент управления и емкости. Новым является то, что в качестве емкостей используются скважины со спущенными в них на всю глубину трубопроводами, образующими трубное и затрубное пространства, сообщенные между собой в нижней части скважины. Трубопровод с рабочей жидкостью подсоединен к трубным, а промежуточные трубопроводы - к затрубным пространствам. Использование скважин с устьевыми арматурами позволяет создать необходимое высокое давление для перекачки газожидкостной смеси на более далекие расстояния от нефтяных скважин вплоть до конечного пункта сбора их продукции. При этом значительно снижается площадь использования земельного участка под монтаж установки. Отсутствие мембранного привода и поплавковых клапанов значительно упрощает ее конструкцию.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемой установки при перекачке газожидкостной смеси от нефтяных скважин до конечного пункта сбора их продукции.

Установка содержит сборный 1 и напорный 2 трубопроводы, промежуточные трубопроводы 3 и 4 с клапанами 5-8 и трубопровод 9 с рабочей жидкостью, имеющий насос 10 и переключатель потока жидкости 11, электрически связанный с элементом управления в виде реле времени 12. Трубопровод 9 и промежуточные трубопроводы 3 и 4 подсоединены соответственно к устьевым арматурам 13 и 14 скважин 15 и 16, с размещенными в них вертикальными трубами 17 и 18, также подсоединенными к устьевым арматурам. Вертикальные трубы 17 и 18 образуют соответственно трубные 19 и 20 и затрубные 21 и 22 пространства, которые сообщены между собой через нижний конец вертикальных труб. Трубопровод 9 со скважинами 15 и 16 заполнены рабочей жидкостью, например водой с ингибитором коррозии и т.п., с целью предохранения насоса и переключателя потока жидкости от коррозии.

Установка работает следующим образом.

Допустим при срабатывании реле времени 12 переключатель потока рабочей жидкости 11 установлен в положение, указанное на схеме сплошной линией, при этом насос 10 находится в работе. В этом случае рабочая жидкость из затрубного пространства 22 через нижний конец вертикальных труб 18 поступает в трубное пространство 20 и по трубопроводу 9 через переключатель потока жидкости 11 на прием насоса 10. Далее рабочая жидкость через переключатель потока 11, трубопровод 9, трубное пространство 19 и нижний конец вертикальных труб 17 нагнетается в затрубное пространство 21. Клапаны 5 и 8 закрываются, а клапаны 6 и 7 открываются. В результате перекачки рабочей жидкости ее уровень в затрубном пространстве 22 снижается, а в затрубном пространстве 21 - увеличивается и, соответственно, газожидкостная смесь продукции скважин 23 через сборный трубопровод 1, промежуточный трубопровод 4, устьевую арматуру 14 поступает в затрубное пространство 22, а газожидкостная смесь из затрубного пространства 21 через устьевую арматуру 13 и промежуточный трубопровод 3 перекачивается в напорный трубопровод 2. Через заданный промежуток времени, когда уровень рабочей жидкости в затрубном пространстве 22 еще не достигнет нижнего конца вертикальных труб 18, при срабатывании реле времени 12 переключатель потока жидкости 11 устанавливается в положение, указанное на схеме штриховой линией. В этом случае рабочая жидкость из затрубного пространства 21 через нижний конец вертикальных труб 17 поступает в трубное пространство 19 и по трубопроводу 9 через переключатель потока 11 поступает на прием насоса 10. Далее рабочая жидкость через переключатель потока 11, трубопровод 9, трубное пространство 20 и нижний конец вертикальных труб 18 нагнетается в затрубное пространство 22. При этом клапаны 5 и 8 открываются, а клапаны 6 и 7 закрываются. В результате перекачки рабочей жидкости ее уровень в затрубном пространстве 21 снижается, а в затрубном пространстве 22 - увеличивается и, соответственно, газожидкостная смесь продукции скважин 23 через сборный трубопровод 1, промежуточный трубопровод 3, устьевую арматуру 13 поступает в затрубное пространство 21, а газожидкостная смесь из затрубного пространства 22 через устьевую арматуру 14 и промежуточный трубопровод 4 перекачивается в напорный трубопровод 2. Далее процесс повторяется. В результате этого газожидкостная смесь от скважин 23 через сборный трубопровод 1, промежуточные трубопроводы 3 и 4 и напорный трубопровод 2 постоянно перекачивается до конечного пункта сбора продукции 24.

Технико-экономическая эффективность от использования предлагаемой насосной установки создается благодаря увеличению дальности транспортировки газожидкостной смеси от скважин до конечного пункта сбора продукции, снижению площади использования земельного участка под монтаж установки, а также упрощению ее конструкции.

Похожие патенты RU2029074C1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ХИМРЕАГЕНТОВ ПРИ СБОРЕ И ПОДГОТОВКЕ НЕФТИ 1991
  • Хамидуллин Ф.Ф.
  • Тронов В.П.
  • Хамидуллин Р.Ф.
  • Попова Л.А.
RU2049519C1
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ ЛЕГКИХ ФРАКЦИЙ ИЗ РЕЗЕРВУАРОВ И АППАРАТОВ НИЗКОГО И АТМОСФЕРНОГО ДАВЛЕНИЙ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Метельков В.П.
  • Тронов В.П.
  • Рахимов И.В.
  • Ибрагимов Н.Г.
  • Вишникин А.В.
RU2049520C1
НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ГАЗОВОДОНЕФТЯНОЙ СМЕСИ 1996
  • Баринов Б.А.
RU2105202C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОБЩЕНИЯ МЕЖТРУБНОГО ПРОСТРАНСТВА СКВАЖИНЫ 1992
  • Шаяхметов Ш.К.
  • Габдуллин Р.Г.
RU2054523C1
СЕПАРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА 1995
  • Крюков В.А.
  • Семенов А.В.
  • Бриль Д.М.
  • Виноградов Е.В.
  • Рыгалов В.А.
  • Самойлов А.Е.
RU2119372C1
Способ сбора и транспорта нефти по трубопроводам и система для его осуществления 1991
  • Метельков Владимир Павлович
  • Тронов Валентин Петрович
  • Рахимов Инсаф Валеевич
  • Лебедич Сергей Петрович
  • Метельков Андрей Владимирович
  • Савельев Андрей Васильевич
  • Калинина Люция Михайловна
SU1780575A3
СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР 1994
  • Абдрахманов Г.С.
RU2085708C1
ФИЛЬТР-ОТСЕКАТЕЛЬ 1989
  • Шаяхметов Ш.К.
  • Габдуллин Р.Г.
  • Гатауллин М.Г.
  • Зиганшин Р.З.
RU2041344C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ 1993
  • Хамзин А.А.
  • Муслимов Р.Х.
  • Рудаков А.М.
  • Кандаурова Г.Ф.
  • Яхонтова О.Е.
  • Иванов А.И.
RU2053353C1
ШТАНГОВЫЙ НАСОС 1994
  • Попов А.А.
  • Коннов А.Н.
  • Гилязов Р.А.
RU2064605C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 029 074 C1

Реферат патента 1995 года УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПРОДУКЦИИ СКВАЖИН

Использование: для транспортирования газожидкостной смеси продукции скважин нефтяных месторождений. Для обесечения возможности транспортирования продукции скважин с высоким давлением и упрощения конструкции емкости, связанные с промежуточными трубопроводами и трубопроводом с рабочей жидкостью, выполнены в виде спущенных в скважину труб с открытым нижним торцом. С промежуточными трубопроводами связаны пространства скважин за трубами, а с трубопроводом с рабочей жидкостью - внутритрубные пространства. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 029 074 C1

УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПРОДУКЦИИ СКВАЖИН, содержащая сборный и напорный трубопроводы, соединенные между собой промежуточными трубопроводами с клапанами, трубопровод с рабочей жидкостью, насосом и переключателем потока жидкости, элемент управления и емкости, связанные с промежуточными трубопроводами и трубопроводом с рабочей жидкостью, отличающаяся тем, что каждая емкость выполнена в виде спущенной в скважину трубы с открытым нижним торцом, причем с промежуточными трубопроводами связаны пространства скважин за трубами, а с трубопроводом с рабочей жидкостью - внутритрубные пространства.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2029074C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Насос для перекачивания газожидкостной смеси 1988
  • Карамышев Виктор Григорьевич
  • Валеев Марат Давлетович
  • Ахмадишин Рустем Закиевич
  • Хамзин Шамиль Хурмашович
  • Мамлеев Рамиль Акрамович
SU1590687A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

RU 2 029 074 C1

Авторы

Моргаев В.П.

Шуралев Л.В.

Коннов А.Н.

Попов А.А.

Даты

1995-02-20Публикация

1992-06-03Подача