СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ Российский патент 1995 года по МПК C10M173/00 C10M173/00 C10M133/08 C10M137/04 C10M129/06 C10M129/60 C10N40/20 

Описание патента на изобретение RU2029780C1

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ), применяемым в процессе холодной обработки волочением проволоки из красной меди, латуни, бронзы, и железной проволоки с медным покрытием.

Известны СОЖ, применяемые для холодной обработки металлов на основе воды с добавлением поверхностно-активного вещества (ПАВ) и окислителя [1]. Однако эти СОЖ неэффективны, так как выделяющийся из СОЖ кислород, обладая высокой химической активностью, приводит к образованию на поверхности пленки окислов, которые ускоряют износ волоков и изменяют электрические характеристики медной жилы.

Получают также СОЖ обычно последовательным смешением компонентов и добавлением в вещество, например, препарата "БВ", 0,5% перекиси водорода и других ПАВ для усиления моющих свойств, а также катализаторов, ускоряющих процесс разложения перекиси водорода с образованием атомарного кислорода [1].

Известна также СОЖ следующего состава [2] мас.%: растительное подсолнечное масло 10-12, ПАВ (Са-Na-мыло) 3-5, вода остальное.

СОЖ получают также последовательным раствоpением мыла в растительном подсолнечном масле при температуре до 40оС и эффективным смешением образующейся массы с обессоленной водой до получения устойчивой водно-масляной эмульсии.

Однако известная и применяемая на практике СОЖ [2] не устраняет возникновения слоя окиси на поверхности волочильного материала и не создает стабильный тонкий защитный слой, который бы в максимальной степени препятствовал окислению. Для такой СОЖ характерен повышенный переход ионов меди в водно-масляную эмульсию. Это приводит к нарушению равновесия между внутренней и внешней фазами эмульсии, мелкие капли растительного подсолнечного масла превращаются в крупные и эмульсия преждевременно расслаивается. Недостатком этой композиции является и низкая термостойкость, что сокращает срок ее эксплуатации и ускоряет переход ионов меди в рабочую эмульсию. Повышенное содержание ионов меди в отработанной волочильной эмульсии затрудняет ее утилизацию и сбыт.

Цель изобретения - создание композиции и технологии получения СОЖ с повышенным ресурсом работы за счет повышения ее термостабильности и устойчивости к расслаиванию.

Указанная цель достигается тем, что СОЖ для волочения проволоки, содержащая воду и продукт на основе подсолнечного масла, в качестве последнего содержит продукт обработки 28-42 мас.% в расчете на готовую жидкость подсолнечного масла смесью, содержащей в расчете на готовую жидкость 3,5-5,5 мас.% моноэтаноламина (МЭА), 3,5-5,5 мас.% диэтаноламина (ДЭА) и 11-15 мас.% триэтаноламина (ТЭА) и дополнительно содержит трис-п-нонилфенилфосфит (ТПНФФ) и продукт обработки кислот таллового масла триэтаноламином (эмультал) и циклогексанол (ЦГ), при следующем содержании компонентов в мас.%:
Продукт обработки 28-42 мол.%
в расчете на готовую
жидкость подсолнечного
масла смесью, содержащей
в расчете на готовую
жидкость 3,5-5,5 мас.% МЭА;
3,5-5,5 мас.% ДЭА; 11,0-15,0 мас.% ТЭА 46-48
Трис-п-нонилфенил- фосфит 0,001-0,03
Продукт обработки
кислот таллового масла триэтаноламином 10-15 Циклогексанол 5-7 Вода до 100
Получение СОЖ осуществляют следующим образом.

СОЖ готовят в три стадии. На первой стадии 1/3 часть расчетного количества подсолнечного масла обрабатывают смесью, содержащей 3,5-5,5 мас.% МЭА и 3,5-5,5 мас. % ДЭА при температуре 70-90оС, на второй стадии другую 1/3 часть подсолнечного масла обрабатывают 11-15 мас.%. ТЭА при температуре 70-90оС с последующим добавлением циклогексанола и продукта обработки кислот таллового масла триэтаноламином (эмультала) и смешением охлажденных продуктов, полученных на первой и второй стадиях, с оставшимся количеством подсолнечного масла и с трис-п-нонилфенилфосфитом и водой при получении СОЖ следующего состава, мас.%:
Продукт обработки 28-42 мас.%
в расчете на готовую жидкость
подсолнечного масла
смесью, содержащей
в расчете на готовую
жидкость 3,5-5,5 мас.% МЭА,
3,5-5,5 мас.% ДЭА и 11-15 мас.% ТЭА 46-48
Трис-п-нонилфенил- фосфит 0,001-0,03
Продукт обработки кислот
таллового масла триэтаноламином 10-15 Циклогексанол 5-7 Вода до 100
Предлагаемую СОЖ получают по следующей схеме:
1. Получение смеси модифицированного растительного масла моно- и диэтаноламинами (смесь 1).

В трехгорлую колбу вместимостью 0,25 л, снабженную мешалкой, термометром, водяной баней, загружают 1/3 часть потребного количества растительного подсолнечного масла (ТУ 81-05-20-75), дистиллированную воду (ГОСТ 6709-72) и при температуре не выше 40оС растворяют в течение 5 мин, затем медленно добавляют моноэтаноламин (МЭА) и диэтаноламин (ДЭА) (ТУ-6-02-915-84) и при температуре 80оС перемешивают в течение 20 мин до прозрачности.

2. Получение смеси модифицированного растительного подсолнечного масла триэтаноламином (смесь 2).

В трехгорлую колбу емкостью 0,25 л, снабженную мешалкой, термометром, водяной баней, загружают триэтаноламин (ТЭА) (ТУ 6-02-916-79), циклогексанол (ТУ 113-03-358-83) и 1/3 часть потребного количества растительного подсолнечного масла для модификации. При температуре 80оС перемешивают в течение 20 мин, затем в полученную смесь непрерывно добавляют "эмультал" (ТУ 6-14-1035-79 с изм. N 1) и при той же температуре перемешивают еще 30 мин до прозрачности.

3. Смешение смесей 1 и 2.

Смесь 1 при непрерывном перемешивании приливают в смесь 2 и при температуре 80оС перемешивают 20 мин, затем добавляли оставшуюся 1/3 часть исходного растительного подсолнечного масла, в которое предварительно вводят трис-п-нонилфенилфосфит (ТУ 6-02-680-77) и перемешивают в течение 20 мин до получения прозрачной однородной жидкости.

В результате получают СОЖ со следующими показателями: Выпускная форма Однородная
прозрачная
масляная
жидкость
Вязкость
при 50оС (ГОСТ-33-82) 75˙10-6 мг/г Запах Специфический,
не раздражающий рН 8,2 (100% эмульсия)
по ГОСТ 6243-75
Стабильность
водной
эмульсии
с массовой
долей продукта 10% Устойчива
в течение 3 ч
по ГОСТ 6243-75
Составы СОЖ, полученные по предлагаемому способу, и их свойства приведены в таблице.

Качество СОЖ оценивали по показателям: термическая стабильность, температура, при которой происходит расслоение эмульсии на исходные компоненты при нагревании со скоростью 10оС/мин и по устойчивости 10%-ной эмульсии к расслоению по изменению проводимости (в микросименсах) по ГОСТ 33-82, рН -7,2.

Предельное значение проводимости СОЖ до смены на новую СОЖ на практике определяли показателем 5000.

Из таблицы видно, что повышение доли модифицированного растительного подсолнечного масла неоднозначно сказывается на стабильности и работоспособности новой СОЖ. Повышение доли модифицированного растительного масла в СОЖ повышает ее термостабильность, но способность СОЖ переводить ионы меди в раствор при этом увеличивается.

Замена моно- и диэтаноламина больше сказывается на термостабильности СОЖ, введение ТПНФФ резко повышает работоспособность СОЖ. Температура синтеза СОЖ при получении смесей 1 и 2 оказывает влияние на работоспособность СОЖ, оптимальными являются температуры в интервале 70-90оС.

Похожие патенты RU2029780C1

название год авторы номер документа
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Смирнов Л.Н.
  • Мельников В.Г.
  • Миронов В.П.
  • Петрова Н.Н.
  • Романов Р.С.
  • Комаров Р.Д.
  • Смирнов А.Л.
  • Залесский Ю.Л.
RU2032717C1
ЭМУЛЬГАТОР ИНВЕРТНЫХ ЭМУЛЬСИЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, В НЕФТЕДОБЫЧЕ 2004
  • Миков Александр Илларионович
  • Шипилов Анатолий Иванович
  • Чабина Татьяна Владимировна
  • Казакова Лаура Васильевна
  • Южанинов Павел Михайлович
RU2269375C1
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 2008
  • Аликин Ильдус Нуруллович
  • Малков Юрий Константинович
  • Хан Сергей Владимирович
RU2372383C1
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1997
  • Пудовик С.Т.
  • Ланцберг Н.Л.
  • Смоленцева С.И.
  • Хлебников В.Н.
RU2119534C1
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 2001
  • Сайдаков Ю.Н.
  • Ваганов В.К.
  • Кузнецова М.А.
  • Курзанова С.З.
  • Титуренко С.Г.
  • Черемухина Л.Н.
  • Ротермель Г.В.
RU2196808C2
ЭМУЛЬГАТОР ОБРАТНЫХ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ 2013
  • Арасланов Ильдус Миннирахманович
  • Исламгулова Гульназ Салаватовна
  • Саитгалеев Марат Фаилович
  • Арасланова Диляра Ильдусовна
RU2568637C2
ЭМУЛЬГИРУЮЩИЙ СОСТАВ 2014
  • Аппель Александр Владимирович
  • Карпова Ольга Ивановна
  • Егоров Сергей Анатольевич
  • Радченко Алексей Федорович
  • Сироткин Евгений Геннадьевич
  • Илюхин Виктор Сергеевич
RU2561105C2
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1997
  • Пудовик С.Т.
  • Ланцберг Н.Л.
  • Малков Ю.К.
  • Хлебников В.Н.
  • Смоленцева С.И.
  • Долгов В.Н.
  • Коростелева И.А.
  • Аликин И.Н.
RU2109801C1
"Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной обработки металлов давлением "Легвин" 1990
  • Капланов Василий Ильич
  • Чистоклетов Виктор Николаевич
  • Малышева Надежда Михайловна
  • Радушева Людмила Николаевна
  • Федоров Валентин Михайлович
  • Пустовалов Сергей Георгиевич
  • Пальчиков Андрей Владимирович
  • Капланова Наталья Васильевна
SU1766953A1
ЭМУЛЬСОЛ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1997
  • Малков Ю.К.
  • Ланцберг Н.Л.
  • Хлебников В.Н.
  • Лебедев Н.А.
RU2120961C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 029 780 C1

Реферат патента 1995 года СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

Сущность изобретения: на первой стадии 1/3 часть от 28 - 42 мас.% в расчете на готовый продукт подсолнечного масла обрабатывают смесью, содержащей 3,5 - 5,5 мас.% моноэтаноламина и 3,5 - 5,5 мас.% диэтаноламина при температуре 70 - 90°С. На второй стадии другую 1/3 часть подсолнечного масла обрабатывают 11 - 15 мас.% триэтаноламина при температуре 70 - 90°С с последующим добавлением циклогексанола и продукта обработки кислот таллового масла триэтаноламином. Продукты, полученные на первой и второй стадии, охлаждают и смешивают с оставшимся количеством подсолнечного масла и с трис-n-нонилфенилфосфитом и водой. 2 с.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 029 780 C1

СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ.

1. Смазочно-охлаждающая жидкость для волочения проволоки, содержащая воду и продукт на основе подсолнечного масла, отличающаяся тем, что, с целью повышения ресурса работы жидкости, она в качестве последнего содержит продукт обработки 28 - 42 мас.% в расчете на готовую жидкость подсолнечного масла смесью, содержащей в расчете на готовую жидкость 3,5 -5,5 мас.% моноэтаноламина, 3,5 - 5,5 мас.% диэтаноламина и 11,0 - 15,0 мас.% триэтаноламина, и дополнительно содержит трис-паранонилфенилфосфит, продукт обработки кислот таллового масла триэтаноламином и циклогексанол при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Продукт обработки 28 - 42 мас.% в расчете на готовую жидкость подсолнечного масла смесью, содержащей в расчете на готовую жидкость 3,5 - 5,5 мас.% моноэтаноламина, 3,5 - 5,5 мас.% диэтаноламина и 11,0 - 15,0 мас.% триэтаноламина - 46 - 68
Трис-паранонилфенилфосфит - 0,001 - 0,03
Продукт обработки кислот таллового масла триэтаноламином - 10 - 15
Циклогексанол - 5 - 7
Вода - До 100
2. Способ получения смазочно-охлаждающей жидкости для волочения проволоки на основе смешения компонентов, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса работы жидкости, на первой стадии 1/3 часть подсолнечного масла обрабатывают смесью, содержащей 3,5 - 5,5 мас.% моноэтаноламина и 3,5 - 5,5 мас. % диэтаноламина, при температуре 70 - 90oС, на второй стадии другую 1/3 часть подсолнечного масла обрабатывают 11 - 15 мас.% триэтаноламина при температуре 70 - 90oС с последующим добавлением циклогексанола и продукта обработки кислот таллового масла триэтаноламином и смешением охлажденных продуктов, полученных на первой и второй стадиях, с оставшимся количеством подсолнечного масла и с трис-паранонилфенилфосфитом и водой при получении смазочно-охлаждающей жидкости следующего состава, мас.%:
Продукт обработки 28 - 42 мас.% в расчете на готовую жидкость подсолнечного масла смесью, содержащей в расчете на готовую жидкость 3,5 - 5,5 мас.% моноэтаноламина, 3,5 - 5,5 мас.% диэтаноламина и 11 - 15 мас.% триэтаноламина - 46 - 68
Трис-паранонилфенилфосфит - 0,001 - 0,03
Продукт обработки кислот таллового масла триэтаноламином - 10 - 15
Циклогексанол - 5 - 7
Вода - До 100

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2029780C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Технологическая инструкция приготовления мыльных и мыльно-масляных эмульсий для проволоки тончайшего, тонкого и среднего волочения ТИ
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Рыбинск, 1991.

RU 2 029 780 C1

Авторы

Смирнов Л.Н.

Миронов В.П.

Мельников В.Г.

Орлов А.С.

Дарьер Я.Ш.

Херсонский Я.Г.

Козлов В.А.

Фрякин Н.В.

Даты

1995-02-27Публикация

1991-01-08Подача