УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБОПРОВОДА Российский патент 1995 года по МПК B05C7/08 F16L55/18 

Изобретение относится к эксплуатации трубопроводов и может быть использовано, например, при их ремонте.

Известно устройство для покрытия внутренней поверхности трубопровода, содержащее герметичную камеру с рукавом и систему его ввода в трубопровод, а также механизм смазывания клеем внутренней поверхности трубопровода [1]. Недостатком этого устройства является большой расход материалов.

Известно устройство для нанесения жидкости на внутреннюю поверхность труб, выбранное в качестве прототипа, содержащее сообщающийся с системой подачи сжатого газа и с трубой корпус, в котором размещены эластичные полые торы, пространство между которыми заполнено жидкостью [2].

Недостатком данного устройства является невозможность нанесения покрытия на трубопроводы, имеющие свищи.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет нанесения покрытия на трубопроводы со свищами.

Это достигается тем, что известное устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода, содержащее систему подачи рабочего агента в трубопровод и перемещающееся по нему средство для нанесения слоя адгезива на покрываемую поверхность, снабжено по меньшей мере одной парой эластичных торов, соединенных между собой охватывающими их с проходом через центральные отверстия бесконечными лентами, и механизмом прерывания лент, выполненным с возможностью срабатывания при снижении давления среды, при этом торы установлены между системой подачи рабочего агента и средством для нанесения слоя адгезива.

Механизм прерывания лент может быть выполнен в виде узла крепления разъединенных концов лент.

Механизм для прерывания лент может быть выполнен в виде ножей, установленных в пиропатроне, взаимодействующем с регулятором давления, размещенным в пространстве между торами.

Снабжение устройства двумя установленными за средством для нанесения адгезива на стенку трубы торами, охваченными бесконечными лентами, и механизмом прерывания лент, выполненным с возможностью срабатывания при понижении давления среды, обеспечивает заклеивание лентами имеющихся на поверхности трубопровода свищей и позволяет производить дальнейший его ремонт, связанный с нанесением антикоррозионного покрытия, что в конечном итоге способствует восстановлению эксплуатационных свойств разрушенных трубопроводов.

На фиг. 1 показано устройство в первом конструктивном исполнении; на фиг. 2 - узел I на фиг.1; на фиг.3 - устройство во втором конструктивном исполнении.

Устройство состоит из системы 1 подачи рабочего агента и торов 2, между которыми размещен адгезив 3. За торами 2 установлены одна или несколько пар торов 4, объединенных намотанными на них лентами 5.

В первом конструктивном исполнении концы 6 каждой ленты 5 соединены механизмом прерывания лент 5, который выполнен из пальца 7, опоры 8 и пружины 9. Опора 8 и палец 7 соединены подпружиненной чекой 10 которая взаимодействует с регулятором 11 давления. Противоположный конец покрываемого участка трубопровода сообщен с системой 12 подачи рабочего агента. Во втором конструктивном исполнении устройства между торами 4 с бесконечными лентами 5 установлены ножи 13, соединенные с пиропатроном 14, управляемым регулятором 15 давления с закрепленными на нем роликами 16, взаимодействующими с тором 4. В регуляторе 15 выполнен паз 17, через который проходят ленты 5.

Работает устройство следующим образом.

Системой 1 в ремонтируемый трубопровод подают сжатый воздух под давлением 0,2 МПа и перемещают им торы 4 и торы 2 с адгезивом 3 между ними. При этом торы 2 наносят адгезив 3 на покрываемую поверхность. При подходе торов 4 к участку трубопровода со свищами давление среды между торами 4 падает и срабатывает механизм прерывания лент 5. В первом конструктивном исполнении регулятор 11 выдергивает чеку 10, и пружина 9 рассоединяет палец 7 и опору 8, освобождая концы 6 лент 5. Ленты 5 прижимаются к поверхности трубопровода избыточным давлением воздуха, накрывая свищи, и торы 4 накатываются на них, приклеивая ленты к смазанной адгезивом поверхности. Во втором конструктивном исполнении устройства при падении давления среды между торами 4 срабатывает регулятор 15 и пиропатрон 14 приводит в движение ножи 13, которые перерезают ленты 5.

После того, как устройство пройдет весь покрываемый участок трубопровода, систему 1 отключают, а включают систему 12 и возвращают торы 4 и 2 в исходное положение, дополнительно прикатывая к поверхности ленты 5 и прессуя покрытие. Рабочий агент при этом удаляется из трубопровода через систему 1.

Использование изобретения позволяет восстанавливать эксплуатационные свойства разрушенных свищами трубопроводов.

Изобретение относится к эксплуатации трубопроводов и может быть использовано, например, при их ремонте. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. За средством для нанесения слоя адгезива в трубопроводе размещена пара дополнительных эластичных торов, охваченных лентами 5. Устройство также снабжено механизмом прерывания лент, выполненным в виде опоры 8, пальца 7, пружины 9 и чеки 10 с регулятором давления 11 или в виде ножей, пиропатрона и регулятора давления. При прохождении двумя дополнительными эластичными торами 4 участка трубопровода со свищем давление между ними падает и после срабатывания механизма прерывания лент происходит герметизация свища путем накатывания дополнительными эластичными торами 4 лент 5 на внутреннюю поверхность трубопровода. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБОПРОВОДА, содержащее систему подачи рабочего агента в трубопровод и средство для нанесения слоя адгезива на внутреннюю поверхность трубопровода, расположенное в нем с возможностью перемещения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено по меньшей мере двумя дополнительными эластичными торами, последовательно расположенными в трубопроводе с возможностью перемещения, бесконечными лентами, охватывающими дополнительные эластичные торы с проходом через их центральные отверстия, и механизмом прерывания лент, выполненным с возможностью срабатывания при снижении давления среды между дополнительными эластичными торами, при этом дополнительные эластичные торы установлены между системой подачи рабочего агента и средством для нанесения слоя адгезива. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм прерывания лент выполнен в виде узла крепления разъединенных концов лент. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм прерывания лент выполнен в виде ножей, установленных в пиропатроне, взаимодействующем с регулятором давления, размещенным между дополнительными эластичными торами.