Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободной рабочей средой и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка.
Известно устройство, состоящее из упруго установленного контейнера и вибровозбудителя.
К недостаткам этого устройства следует отнести низкую производительность и качество обработки вследствие наличия различных зон динамического воздействия частиц абразива на обрабатываемую деталь, расположенную в контейнере.
Также известна установка для вибрационной обработки деталей, выбранная в качестве прототипа и содержащая контейнер, внутри которого расположен ворошитель с лопастями, вибровозбудитель и систему упругой подвески.
Недостатком этой установки является низкая производительность, обусловленная малой эффективностью ворошителя.
Задача, решаемая изобретением, - повышение производительности процесса за счет увеличения интенсивности движения плотности потока рабочей среды.
Это достигается тем, что в вибрационном станке, содержащем упруго установленный контейнер, направляющие колонки и вибровозбудитель, в боковых стенках контейнера в донной части выполнены полукруглые ниши, в которых установлены с возможностью принудительного встречного вращения цилиндрические крыльчатки.
Вращающиеся крыльчатки предназначены для сообщения рабочей среде дополнительного импульса и увеличения ее плотности благодаря сходящейся траектории движения частиц.
На чертеже дана кинематическая схема станка.
Вибростанок состоит из упруго установленного контейнера 1, направляющих колонок и вибровозбудителя (не показаны). В донной части контейнера 1 имеются полукруглые ниши 2, в которых установлены вращающиеся от привода (не показан) цилиндрические крыльчатки 3. Деталь 4, установленная в контейнере с помощью замка 5, обрабатывается рабочей средой 6.
Работает станок следующим образом.
После запуска вибровозбудителя контейнер 1 с рабочей средой 6 приобретают вертикальное знакопеременное движение. Затем производится запуск крыльчаток 3, которые при встречном вращении сообщают рабочей среде 6 дополнительный силовой импульс в направлении детали 4 с одновременным сжатием потока среды.
Изобретение позволяет увеличить интенсивность движения рабочей среды за счет вращающихся крыльчаток и повысить плотность потока рабочей среды благодаря сходящимся направлениям перемещения частиц среды.
Таким образом достигается повышение производительности обработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2009850C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2009847C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2008174C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2030283C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2009848C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2009846C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2009845C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2009849C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2009852C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2009851C1 |
Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободной рабочей средой и может быть использовано в различных отраслях машиностроения в качестве шлифовального станка. Вибростанок обладает высокой производительностью благодаря значительным контактным взаимодействиям между рабочей средой и обрабатываемой деталью. Это достигается за счет оснащения контейнера полукруглыми нишами, в которых установлены с возможностью принудительного вращения цилиндрические крыльчатки. 1 ил.
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК, содержащий упруго установленный контейнер с вибровозбудителем и ворошителем, размещенным в полости контейнера на приводном валу, отличающийся тем, что в донной части боковых стенок контейнера выполнены полукруглые ниши, а ворошитель выполнен в виде цилиндрических крыльчаток, установленных в упомянутых нишах с возможностью встречного вращения.
Установка для объемной вибрационной обработки деталей | 1980 |
|
SU918052A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1995-03-10—Публикация
1991-11-04—Подача