СПОСОБ БЕЗВЗРЫВНОГО ОТДЕЛЕНИЯ БЛОКОВ ОТ ГОРНОГО МАССИВА Российский патент 1995 года по МПК E21C37/00 E21C37/06 

Описание патента на изобретение RU2030579C1

Изобретение относится к горному делу, в частности к способам добычи блоков природного камня и направленного отделения блоков от горного массива.

Известны способы отделения блоков от горного массива, предусматривающие бурение ряда шпуров в плоскости предполагаемого раскола, размещение в части шпуров взрывчатого вещества и взрывание [1]. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ отделения блоков от массива, включающий бурение ряда шпуров по линии предполагаемого раскола и размещение в них гидроклиньев при создании давления, которым производится отделение блоков от горного массива [2]. Недостатком такого способа является ограничение высоты отделяемого блока трехкратной длиной рабочего органа гидроклина, помещенного в шпур. В противном случае требуемая направленность плоскости откола не выдерживается.

Целью способа является повышение качества поверхности откола при безвзрывном отделении блоков от горного массива.

Достигается это тем, что в плоскости предполагаемого откола блока бурят ряд шпуров, с недобуром 0,15-0,20 м до подошвы, нижние части шпуров заполняют веществом, расширяющимся при затвердевании, после чего в верхние части шпуров помещают рабочие органы гидроклиньев, причем глубина незаполняемой части шпуров веществом, расширяющимся при затвердевании, изменяется в пределах длины рабочего органа гидроклина от устья шпура до 3-кратной длины рабочего органа гидроклина, а при достижении расширяющимся веществом максимального давления гидроклиньями развивают дополнительную ориентированную квазистатическую нагрузку, позволяющую совместно с действием расширяющегося при затвердевании вещества произвести направленное отделение блока от горного массива.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в плоскости предполагаемого откола бурят ряд шпуров с недобуром 0,15-0,20 м до подошвы, нижние части которых заполняют веществом, расширяющимся при затвердевании, а в верхних частях шпуров размещают рабочие органы гидроклиньев, причем глубина незаполняемой части шпуров - веществом, расширяющимся при затвердевании, изменяется в пределах от длины рабочего органа гидроклина до 3-кратной длины его рабочего органа, а при достижении расширяющимся веществом максимального давления гидроклиньями развивают дополнительную ориентированную квазистатическую нагрузку, позволяющую совместно с действием расширяющегося при затвердевании вещества произвести направленное отделение блока от горного массива.

Отличие предлагаемого способа от известного состоит в том, что нижние части шпуров, пробуренных в плоскости предполагаемого откола блока, заполняются веществом, расширяющимся при затвердевании, а в верхних частях шпуров размещают рабочие органы гидроклиньев, причем глубина незаполняемой части шпуров веществом, расширяющимся при затвердевании, изменяется в пределах от устья шпура до длины рабочего органа гидроклина и от устья шпура до 3-кратной длины его рабочего органа, а при достижении расширяющимся веществом максимального давления гидроклиньями развивают дополнительную ориентированную квазистатическую нагрузку, позволяющую совместно с действием расширяющегося при затвердевании вещества произвести направленное отделение блока от горного массива.

На фиг. 1 представлено устройство, осуществляющее способ; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Оно содержит отделяемый блок 1, шпуры 2, расширяющееся вещество 3, гидроклинья 4.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

В плоскости требуемого откола блока 1 бурят ряд шпуров 2 с недобуром 0,15-0,20 м до подошвы глубиной L. Нижние части шпуров 2 заполняют расширяющимся при затвердевании веществом 3, в верхние части шпуров 2 ориентированно вставляют рабочие органы гидроклиньев 4, причем глубина незаполняемой части шпуров 2, расширяющимся при затвердевании веществом 3, изменяется от устья шпура в пределах от глубины рабочего органа гидроклина 4 до 3-кратной длины его рабочего органа. При отделении блоков крепких горных пород от массива (σсж = 230 МПа) незаполняемая часть шпуров веществом, расширяющимся при затвердевании, составляет глубину от устья шпура, равную длине рабочего органа гидроклина.

При разрушении менее прочных пород, как известно, высота отделяемого блока ограничивается 3-кратной длиной рабочего органа гидроклина, поэтому при отделении блоков высоких уступов незаполняемая часть шпуров веществом, расширяющимся при затвердевании, составляет от устья шпура глубину, равную 3-кратной длине рабочего органа гидроклина. При достижении расширяющимся веществом 3 максимального давления, которое определяется экспериментальным путем, согласно разработанной методике, устанавливается момент времени включения гидроклиньев 4, развивающих дополнительную ориентированную квазистатическую нагрузку, позволяющую совместно с действием расширяющегося при затвердевании вещества 3 произвести направленное отделение блока 1 от горного массива.

Использование предлагаемого способа позволяет улучшить качество плоскости откола блоков высоких уступов от горного массива и исключить взрывные нагрузки, вызывающие трещинообразование в камне.

Похожие патенты RU2030579C1

название год авторы номер документа
Способ разрушения твердых материалов 1987
  • Ткачук Константин Нифонтович
  • Фоменко Игорь Александрович
  • Ткачук Константин Константинович
SU1560727A1
Заглушка для шпуров 1987
  • Ткачук Константин Нифонтович
  • Фоменко Игорь Александрович
  • Ткачук Константин Константинович
SU1560728A1
Устройство для направленного разрушения монолитных объектов 1988
  • Ткачук Константин Нифонтович
  • Фоменко Игорь Александрович
  • Ткачук Константин Константинович
SU1583603A1
Насос гидропоршневого отрывника 1988
  • Ткачук Константин Нифонтович
  • Фоменко Игорь Александрович
  • Ткачук Константин Константинович
SU1583604A1
Портативный гидропоршневой агрегат для направленного разрушения монолитных объектов 1989
  • Ткачук Константин Нифонтович
  • Попов Олег Васильевич
  • Фоменко Игорь Александрович
  • Ткачук Константин Константинович
SU1659649A1
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ БЛОКОВ ОТ МАССИВА ГОРНЫХ ПОРОД 1996
  • Яшкин А.З.
  • Яшкин З.А.
RU2111357C1
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ БЛОКОВ ОТ МАССИВА 1992
  • Ларионов В.Д.
  • Маненков А.М.
RU2043498C1
Способ добычи блоков камня и устройство для его осуществления 1989
  • Мамасаидов Мухаммаджан Ташалиевич
  • Мендекеев Райымкул Абдымананович
  • Тувальбаев Рафаиль Курбанович
  • Хохлов Александр Яковлевич
SU1714122A1
СПОСОБ ДОБЫЧИ БЛОЧНОГО КАМНЯ 1984
  • Косолапов А.И.
RU1153628C
Способ направленного разрушения монолитных объектов 1990
  • Грейс Леонид Маркович
  • Дубов Вадим Викторович
  • Нифадьев Владимир Иванович
  • Попов Олег Васильевич
SU1756558A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 030 579 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ БЕЗВЗРЫВНОГО ОТДЕЛЕНИЯ БЛОКОВ ОТ ГОРНОГО МАССИВА

Использование: добыча блоков природного камня. Сущность изобретения: в плоскости предполагаемого откола блока бурят ряд шпуров. Нижние части шпуров заполняют расширяющимся при затвердевании веществом. В устья шпуров устанавливают гидроклинья. Глубина незаполняемой части шпура составляет 1 - 3 длины рабочего органа гидроклина. После достижения расширяющимся веществом максимального давления включают гидроклинья и отделяют блок. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 030 579 C1

СПОСОБ БЕЗВЗРЫВНОГО ОТДЕЛЕНИЯ БЛОКОВ ОТ ГОРНОГО МАССИВА, включающий бурение ряда шпуров в плоскости предполагаемого раскола, размещение в них гидроклиньев и отеделение блоков с помощью гидроклиньев, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности отделяемых блоков, предварительно донную часть шпуров заполняют веществом, расширяющимся при затвердевании, гидроклинья устанавливают в верхней части шпуров, а отделение блока производят после достижения максимального давления, создаваемого веществом, расширяющимся при затвердевании, при этом глубина не заполняемой этим веществом части шпура составляет 1 - 3 длины рабочего органа гидроклина.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2030579C1

Авторское свидетельство СССР N 1459315, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

RU 2 030 579 C1

Авторы

Ткачук Константин Нифонтович[Ua]

Кривцов Николай Васильевич[Ua]

Бойко Виктор Викторович[Ua]

Фоменко Игорь Александрович[Ua]

Ткачук Константин Константинович[Ua]

Даты

1995-03-10Публикация

1991-04-15Подача