Насос гидропоршневого отрывника Советский патент 1990 года по МПК E21C37/04 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано, например, при добыче гранитных и мраморных блоков или для разрушения старых фундаментов.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей насоса за счет обеспечения возможности его использования с различными агрегатами.

На чертеже представлен насос, установленный на торце гидропоршневого отрывника с выдвижными поршнями, продольный разрез.

В корпусе 1 насоса расположен плунжер 2 с торцовым выступом 3j кольцевой проточкой k, отверстием 5 и осевым каналом 60 Нажимной рычаг 7 связан шарниром 8 с плунжером 2 и шарниром 9 через планку 10, ось 11 и кронштейн 12 с корпусом 1. Перемещение рычага 7 вверх ограничено штифтом 13° На конце рычага 7 имеется педаль 14д Емкость для рабочей жидко ти выполнена в виде стакана 15 с отверстием 16 в дне и поршнем 17 Рычаг 7, подпружинен через отверстие 16 .относительно поршня 17. Полость 18 насоса под плунжером сообщена с полостью 19 стакана каналом 20. На выходе из полости 18 установлен обратный клапан 21. Корпус 1 жестко связан со стаканом 15, а плунжер 2 па- раллелен продольной оси стакана 15. Стакан 15 надет на торец отрывника 22, кольцевая проточка 23 на внутрен

5

0

35

0

45

50

55

ней поверхности стакана сообщена каналом 2А с выходом из насоса о Обратный клапан 25 закрывает вход в одну из питающих линий отрывника. По обе стороны проточки 23 расположены кольцевые герметизаторы 26. На торце отрывника 22 выполнен выступ 27. Имеется кольцевая канавка 28 под стопор (не показан), предотвращающий осевое перемещение отрывника относительно стакана.

К стакану крепится кронштейн 29, на котором с помощью оси 30 установлен подвижный Г-образНый упор 31. В отрывнике выполнены каналы 32-3, а также на нижнем торце отрывника установлена заглушка 35.

В отрывнике расположены поршни 36 с уплотнением 37° На торце поршня 36 выполнен клин 38 или сферическая головка 39 о

Насос работает следующим образом.

Отрывник устанавливается в шпуре, выполненном в горной породе При этом ось поршня (поршней) 36 с клином 38 располагается в требуемой плоскости разрушения. Затем рабочий начинает нажимать ногой на педаль kt которая через рычаг 7 перемещает плунжер 2 вниз. При этом рабочая жидкость из полости 19 через канал 20 поступает в полость 18 насоса. Как только плунжер 2 перекроет канал 20, начинается сжатие рабочей жидкости в полости 18 насоса, она через обратный клапан 21 и канал 2k поступает во внутреннюю

5

кольцевую проточку 23 и через каналы в отрывнике поступает под торец поршня (поршней) 36 заданной направленности, который начинает выдвигаться и при этом своим клином 38 воздействует на стенку шпура, что приводит к образованию на свободной поверхности шпура трещины, совпадающей с требуемой плоскостью разрушения породы.

При этом ход поршня 36 будет зависеть от объема рабочей жидкости, которая может поступить из полости 19. Перемещение поршня 36 прекратится, ка только он упрется своим торцом в oi- раничитель хода.

После образования трещины в породе рабочий поворачивает подвижный упор 31 против часовой стрелки вокруг оси 30 и нажимает на педаль 14. При этом плунжер 2 перемещается вниз и своим упором 3 отжимает обратный клапан 21. После этого рабочая жидкость из отрывника через обратный клапан 21, отверстия 5, канал 6 и кольцевую проточку 4, выполненную на плунжере 2, через отверстие1б свободно поступает в полость 19 для рабочей жидкости.

Так как гидравлическая система отрывника после этого разгружается от высокого давления,, то рабочий может свободно повернуть на 90° стакан 15 относительно корпуса отрывника„ При этом обратный клапан 25 перекроет вход под поршни отрывника одной группы и откроет вход в каналы32-3ч подвода жидкости под поршни другой группы, со стаканом повернется и поршень 17 на 90°. После этого измерительный- паз АО на поршне 17 будет располагаться параллельно диаметральному выступу 27 на отрывнике, что обеспечит последующее вытеснение рабочей жидкости поршнем 17 из полости 19.

Затем рабочий поворачивает подвижный упор 31 по часовой стрелке вокруг оси 30 и он занимает исходное положение. При нажатии рабочим на педаль 14 жидкость из полости 19 поступает в полость 18 насоса. Как только плунжер 2 перекроет отверстие 16, начинается сжатие рабочей жидкости

158

1583604

0

5

в полости 18 насоса и она через обратный клапан 21 поступает во внутреннюю кольцевую проточку 23, затем рабочая жидкость через каналы 32-3 поступает под торец поршня (поршней) 36 второй группы, который начинает выдвигаться из корпуса отрывника и своей сферической головкой 39 будет развивать уже полученную трещину на поверхности шпура, что в конечном итоге приведет к разрушению горной породы.

формула изобретения

5

5

0

0

0

Насос гидропоршневого отрывника, включающий корпус насоса с плунжером, нажимной рычаг, шарнирно связанный с корпусом и плунжером, обратный клапан, установленный на выходе из полости насоса под плунжером, емкость для рабочей жидкости, сообщенную с полостью насоса под плунжером, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей насоса путем обеспечения возможности его использования с различными агрегатами, насос снабжен поршнем, установленным в емкости для рабочей жидкости, и ограничителем хода нажимного рычага, при этом емкость для жидкости выполнена в форме стакана со сквозным отверстием в дне, корпус насоса жестко связан со стаканом, плунжер параллелен продольной оси стакана, а нажимной рычаг через сквозное отверстие дна стакана подпружинен относительно поршня, причем ограничитель хода нажимного рычага выполнен в виде Г-образного упора, шарнирно связанного стойкой с боковой наружной поверхностью стакана и опер- то го поперечиной на наружную поверхc ность дна стакана, а плунжер выполнен с торцовым выступом для отжима обратного клапана в конце хода нажимного рычага при снятой с дна стакана поперечине, кольцевой проточкой и осевым

Q каналом для сообщения емкости для жидкости с полостью насоса под плунжером в положении отжатия обратного клапана торцовым выступом.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при добыче гранитных и мраморных блоков или для разрушения старых фундаментов. Цель - расширение функциональных возможностей наноса за счет обеспечения возможности его использования с различными агрегатами. С корпусом 1 насоса и плунжером (П) 2 шарниром 9 связан нажимной рычаг (НР) 7. На выходе из полости 18 насоса под П 2 установлен обратный клапан (ОК) 21. С полостью 18 насоса под П 2 сообщена емкость для рабочей жидкости, в которой установлен поршень 17. Емкость выполнена в виде стакана (С) 15 со сквозным отверстием 16 в дне, с которым жестко связан корпус 1, а П 2 параллелен оси С 15. Через отверстие 16 НР 7 подпружинен относительно поршня 17 и имеет ограничитель хода в виде Г-образного упора 31. Последний шарнирно связан стойкой с боковой наружной поверхностью С 15, а поперечиной оперт на наружную поверхность дна С 15. При этом П 2 выполнен с торцовым выступом 3 для отжима обратного клапана 21 в конце хода НР 7 при снятой с дна С 15 поперечине, кольцевой проточкой 4 и осевым каналом 5. Последний сообщает полость 19 С 15 с полостью 18 насоса под П 2 в положении отжатия ОК 21 выступом 3. При перемещении П 2 рабочая жидкость из полости 19 поступает в полость 18. При перекрытии отверстия 16 жидкость в полости 18 сжимается и через ОК 21 поступает через проточку 23 в П 2 поочередно под торец поршня 36 отрывника 22, который, выдвигаясь из его корпуса, своей сферической головкой 39 образует и развивает трещину на поверхности шпура. 1 ил.