Вершиной РК 6 обращен к поршню 10Ь После заполнения полости гапура 2 смесью 4 вовнутрь К 1 завинчивают Ш 5. При этом РК 6 раздвигает стопорные элементы и они, выходя из К 1, заходят конусом ъ разрушаемый твердый материал 3. Смесь 4 запирается в полости шпура 2. Затем элемент 11 вынимается из К 2, а Ш 9 закручивается внутрь Ш 5. Поршень 10 перемещается вглубь шпура 2, что обеспечивает предварительное (до начала самостоятельного расширения) сжатие смеси 4. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для направленного разрушения монолитных объектов | 1988 |
|
SU1583603A1 |
Насос гидропоршневого отрывника | 1988 |
|
SU1583604A1 |
СИЛОВОЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ОБЪЕКТОВ | 1993 |
|
RU2039255C1 |
ПАКЕР-ПРОБКА И МОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОСАДКИ ЕГО В СКВАЖИНЕ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2537713C2 |
Узел связи клина и штока гидроклина | 1987 |
|
SU1518513A1 |
Гидравлическое клиновое устройство | 1988 |
|
SU1645507A1 |
Устройство для откола блоков от монолита по строчке шпуров | 1986 |
|
SU1377387A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2002 |
|
RU2290547C2 |
Пакер | 1985 |
|
SU1270294A1 |
Устройство для протягивания отверстий (его варианты) | 1984 |
|
SU1235706A1 |
Изобретение относится к горному делу и предназначено для движения шпуров. Цель - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения возможности сжатия рабочего тела в шпуре 2. Для этого в продольном осевом канале корпуса /К/ 1 заглушки с возможностью продольного перемещения установлен шток /Ш/ 5 с распорным конусом /РК/ 6. В радиальных окнах К 1 установлены стопорные элементы с возможностью радиального перемещения в них и вывода концов из К 1 при взаимодействии обращенных друг к другу торцов с наклонной поверхностью РК 6. Через Ш 5 с РК 6 пропущен и связан с ним резьбой дополнительный Ш 9 с поршнем 10 на конце, выходящим из К 1. Поршень 10 имеет диаметр, равный диаметру К 1, и эксцентричное относительно продольной оси гнездо 12 на поверхности со стороны Ш 5. Продольно с возможностью ввода в гнездо 12 поршня 10 в К 1 установлен элемент 11 предотвращения поворота Ш 9 с поршнем 10 при вращении Ш 5 с РК 6, выполненный в виде стержня. При этом Ш 5 связан с К 1 резьбой с шагом и направлением, совпадающими с шагом и направлением резьбы связи Ш 5 и 9. Вершиной РК 6 обращен к поршню 10. После заполнения полости шпура 2 смесью 4 внутрь К 1 завинчивают Ш 5. При этом РК 6 раздвигает стопорные элементы и они, выходя из К 1, заходят конусом в разрушаемый твердый материал 3. Смесь 4 запирается в полости шпура 2. Затем элемент 11 вынимается из К 2, а Ш 9 закручивается внутрь Ш 5. Поршень 10 перемещается в глубь шпура 2, что обеспечивает предварительное (до начала самостоятельного расширения) сжатие смеси 4. 2 ил.
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для запирания шпуров,
Цель изобретения - расширение
функциональных возможностей за счет обеспечения возможности сжатия рабочего тела в шпуре.
На фиго1 представлена заглушка. в шпуре по стопорным элементам, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (по элементу предотвращения поворота дополнительного штока).
Заглушка содержит цилиндрический корпус 1 (фиг.1), который устанавливается в niriype 2, выполненном в твердом материале 3. Шпур 2 заполняется невзрывчатой расширяющейся смесью 4. В корпус 1 через продольный осевой канал завинчен шток 5 с распорным конусом 6 на конце, взаимодействующи наклонными поверхностями с обращенными друг к другу торцами стопорных элементов 7.
Стопорные элементы 7 установлены в радиальных окнах корпуса 1 и со стороны разрушаемого материала вы
полнены, например, в форме конуса 8 из накаленной стали. Через шток 5 ввинчен продольно дополнительный шток 9, на конце которого, выходящем из корпуса, предусмотрен поршень 10. Причем внутренняя и наружная резьбы на штоке 5 и соответственно резьбы, выполненные в корпусе 1 и на штоке 9, имеют одинаковый шаг и одинаковое направление. Конус 6 обращен вершино к поршню.
Через корпус 1 (фиг.2) продольно проходит элемент 11 предотвращения поворота шток 9 с поршнем при вращении штока 5, входящий нижним концом в эксцентричное относительно оси гнездо 12, выполненное в поршне 10 со стороны штока 9.
Устройство работает следующим образом.
j
0 5
о
5
0
5
0
5
После заполнения полоети шпура 2 невзрывчатой расширяющейся смесью 4 туда устанавливается заглушка. Затем рабочий, удерживая корпус 1 от поворота, завинчивает шток 5 вовнутрь корпуса. При этом конус 6 радиально раздвигает стопорные элементы 7 и последние, выходя из корпуса 1, заходят конусом в разрушаемый твердый материал 3. Таким образом осуществляются надежное заклинивание заглушки и запирание смеси в полости шпура 2. При закручивании штока 5 вовнутрь корпуса 1, шток 9 с поршнем 10 остаются неподвижными, так как наружная и внутренняя резьбы нажимного стакана имеют одинаковый шаг и одинаковое направление, а стопорение штока 9 и поршня 10 относительно корпуса 1 осуществляется элементом 11.
После заклинивания заглушки в шпуре 2 элемент 11 вынимается из корпуса 2, а шток 9 закручивается вовнутрь штока 5. При этом поршень 10 перемещается в глубину шпура 2, что обеспечивает предварительное (до начала самостоятельного расширения) сжатие смеси 4.
Формула изобретения
Заглушка для шпуров, включающая цилиндрический корпус с продольным осевым каналом и радиальными окнами, шток с распорным конусом, установленный в продольном осевом канале корпуса с возможностью продольного перемещения, стопорные элементы, установленные в радиальных окнах с возможностью радиального перемещения в них и вывода концов из корпуса при взаимодействии обращенных друг к другу торцов с наклонной поверхностью распорного конуса, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения возможности сжатия
Заглушка | 1977 |
|
SU667742A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1987-12-08—Подача