СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ПУЛЬП Российский патент 1995 года по МПК C22B11/00 

Изобретение относится к гидрометаллургии золота и может быть использовано при извлечении золота из цианистых растворов и пульп по сорбционной технологии.

Известен способ извлечения золота из растворов хвостохранилищ, включающий сорбцию золота активным углем, автоклавную десорбцию золота с насыщенного угля, сорбцию его из элюата высокоемким угольным сорбентом, десорбцию золота с получением обогащенного элюата, регенерацию угля с возвратом его в процесс и электролитическое выделение золота из обогащенных элюатов [1]
В известном способе в качестве высокоемкого активного угля используется угол СКН-2М, получаемый на основе синтетических полимеров, обладающий чрезвычайно высокой стоимостью.

К недостаткам способа относится то, что уголь, возвращаемый после десорбции в цикл сорбции золота из элюата, восстанавливает свою сорбционную способность неполностью. В результате, от цикла к циклу емкость сорбента снижается, что ухудшает показатели вторичного концентрирования золота, а именно, снижается концентрация золота в обогащенном элюате, направленном на электролиз.

Наиболее близким к предлагаемому является способ извлечения благородных металлов из пульп, включающий сорбцию золота угольным сорбентом, автоклавную десорбцию золота с насыщенного угля, сорбцию золота из элюата, автоклавную десорбцию золота с получением обогащенного элюата, электролитическое выделение золота из обогащенных элюатов, регенерацию угля с возвратом его в процесс [2]
В известном способе при сорбции золота из пульп и элюатов используется один и тот же тип угля.

К недостаткам способа также относится ухудшение качества операции вторичного концентрирования из-за снижения сорбционной активности регенерированного угля, подаваемого в цикл сорбции золота из элюата.

Предлагаемый способ в отличии от прототипа позволяет повысить концентрацию золота в элюатах, направляемых на электролиз.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе извлечения золота из пульп, включающем сорбцию золота активным углем, автоклавную десорбцию золота с насыщенного угля, сорбцию золота из элюата, актоклавную десорбцию золота с получением обогащенного элюата, электролитическое выделение золота из обогащенных элюатов и регенерацию угля с возвратом его в процесс, согласно изобретению, сорбцию золота из элюата ведут на свежий сорбент, причем последний после извлечения и десорбции золота направляют на сорбцию его из исходной пульпы.

Сорбция золота из элюата на свежий угольный сорбент предотвращает снижение качества вторичного концентрирования золота и, как следствие, снижение концентрации золота в обогащенном элюате, а подача этого сорбента после десорбции в цикл сорбции золота из исходной пульпы восполняет потери сорбента от механического истирания без снижения сорбционной способности угля, циркулирующего в цикле сорбции золота из пульпы.

Соответствие изобретения требованию новизны обусловлено тем, что совокупность его существенных признаков неидентична существенным признакам прототипа.

Соответствие изобретения требованию изобретательского уровня обусловлено тем, что совокупность его существенных признаков за счет сорбции золота из элюатов на свежий сорбент и подачи этого сорбента после извлечения и десорбции золота в цикл сорбции золота из пульпы предотвращает снижение концентрации золота в элюатах, подаваемых на электролиз, а также снижение сорбционной активности угля, циркулирующего в цикле сорбции золота из пульпы, что явным образом не следует из известного уровня техники извлечения золота из пульп сорбцией.

П р и м е р 1 (по прототипу). Сорбцию золота осуществляли на активированный угол ТАIKO CW 814G из пульпы с массовой долей твердого ≈35% Золото из насыщенного угля извлекали автоклавной десорбцией, раствором щелочи. Угол после десорбции подвергали цианистой обработке. Регенерированный угол возвращали в процесс сорбции золота из пульпы в последний пачук. Туда же для восполнения механических потерь загружали свежий уголь в количестве 100 г/т. Для повышения концентрации золота полученный в процессе десорбции элюат подвергали операции вторичного концентрирования, заключающейся в дополнительном цикле угольной сорбции автоклавной десорбции золота с получением обогащенного элюата.

Обогащенный элюат направляли на электролитическое выделение золота, а после десорбции уголь возвращали в цикл вторичного концентрирования на сорбцию золота из элюата.

Ниже приведены основные показатели процесса
Сорбция пульпы. Поток пульпы, м³/ч 40 Массовая доля твердого в пульпе, 33-35 Концентрация золота в питании сорбции: в жидком, мг/л 0,8 в твердом, г/т 0,3 Загрузка угля, 8-10 Концентрация золота в хвостах сорбции: в жидком, мг/л 0,02 в твердом, г/т 0,3 Емкость насыщенного угля, г/кг 2 Потери сорбента, г на т руды 100 Количество ступеней сорбции, шт. 4
Десорбция. Концентрация NaOH в элюате, г/л 4 Температура, ^оС 165 Давление, МПа 0,8 Количество объемов элюата на 1 объем угля 10 Продолжительность, ч 1,0 Емкость регенерированного угля, г/т 0,05 Концентрация золота в элюате, мг/л 87,5 Вторичное концентрирование золота. Концентрация золота в первичном элюате, мг/л 87,5 Удельная нагрузка по элюату, ч^-1 1-1,5 Емкость насыщенного угля, г/кг 5-10 Десорбция золота с угля, насыщенного в цикле вторичного концентрирования Концентрация NaOH в элюате, г/л 4 Температура, ^оС 165 Давление, МПа 1,0 Количество объемов элюата на 1 объем угля 10 Продолжительность, ч 1,0 Емкость регенерированного угля, г/кг 0,1-0,2 Концентрация золота в элюате, направляемом на электролиз, мг/л 250-500
Электролитическое выделение золота из обогащенного элюата Тип электролизера ЭУ-1М Концентрация золота в исходном растворе, мг/л 250-500 Напряжение, В 12 Плотность тока, А/м² 200 Остаточная концентрация золота в растворе после электролиза, мг/л 20 Выход по току, 2 Расход электроэнергии на 1 кг золота, кВт^.ч 32
П р и м е р 2 (по предлагаемому способу). Сорбцию золота проводили аналогично примеру 1 из пульпы с массовой долей твердого ≈35% активированным углем ТАIKO CW 814G.

Насыщенный уголь подвергали автоклавной щелочной десорбции. Десорбированный уголь обрабатывали 0,1%-ным раствором цианистого натрия со скоростью пропускания 2 объема на 1 объем угля в 1 ч. Регенерированный уголь подавали в последний пачук процесса сорбции золота из пульпы. Полученный в процессе десорбции золота элюат для повышения концентрации золота направляли на сорбцию золота в цикле вторичного концентрирования. Сорбцию проводили на свежий активированный уголь. Золото с насыщенного угля извлекали автоклавной щелочной десорбцией.

При этом в результате повышения в 2,5-4 раза емкости угля в процессе сорбции золота из первичного элюата соответственно возрастает концентрация золота в элюате. Обогащенный элюат направляли на электролиз. Уголь после десорбции подавали в цикл сорбции золота из пульпы.

Показатели процесса извлечения золота из цианистой пульпы приведены ниже.

Сорбция из пульпы. Поток пульпы, м³/ч 40 Массовая доля твердого в пульпе, 33-35 Концентрация золота в питании сорбции: в жидком, мг/л 0,8 в твердом, г/т 0,3 Загрузка угля, 8-10
Концентрация золота в хвостах сорбции: в жидком, мг/л 0,02 в твердом, г/т 0,3 Емкость насыщен- ного угля, г/кг 2 Потери сорбента, г на 1 т руды 100 Количество ступеней сорбции 4 Десорбция. Концентрация NaOH в элюате, г/л 4 Температура, ^оС 165 Давление, МПа 0,1 Количество объемов элюата на 1 объем угля Продолжительность, ч 1,0 Емкость регенери- рованного угля, г/кг 0,05
Концентрация золота в элюате, мг/л 87,5
Вторичное концентрирование золота. Концентрация золота в первичном элюате, мг/л 87,5 Удельная нагрузка по элюату, ч^-1 2-4 Емкость насыщенного угля, г/кг 20-25 Десорбция золота с угля, насыщенного в цикле вторичного концентрирования Температура, ^оС 165 Давление, МПа 10 Концентрация NaOH в элюате, г/л 4 Количество объемов элюата на 1 объем угля 10 Концентрация золота в элюате, направляемом на электролиз, мг/л 1000-1250 Остаточная емкость угля, г/кг 0,25 Электролитическое выделение золота из обогащенного элюата Тип электролизера ЭУ-IM Концентрация золота в исходном растворе, мг/л 1000-1250 Напряжение, В 12 Плотность тока, А/м² 900 Остаточная концентрация золота в растворе после электролиза, мг/л 20 Выход по току, 4 Расход электроэнергии на 1 кг золота, кВт^.ч 16
Таким образом, предлагаемый способ при его осуществлении обеспечивает повышение концентрации золота в элюатах, направляемых электролиз в 2 и более раз. Это, в свою очередь, способствует повышению качества катодных осадков, увеличивает выход по току и снижает расход электроэнергии на электролитическое выделение золота.

Использование: касается извлечения золота из цианистых растворов и пульп по угольно-сорбционной технологии. Сущность изобретения: извлечение золота из пульп проводят сорбцией золота активным углем, затем ведут автоклавную десорбцию золота с насыщенного угля, сорбцию золота из элюата, электролитическое выделение золота из обогащенных элюатов и регенерацию угля с возвратом его в процесс. Сорбцию золота из элюата ведут на свежий сорбент и после извлечения и десорбции золота данный сорбент направляют на сорбцию золота из исходной пульпы. Изобретение позволяет повысить концентрацию золота в растворах, направляемых на электролиз.

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ПУЛЬП, включающий сорбцию золота активным углем, автоклавную десорбцию золота с насыщенного угля, сорбцию золота из элюата, автоклавную десорбцию золота с получением обогащенного элюата, электролитическое выделение золота из обогащенного элюата и регенерацию угля с возвратом его в процесс, отличающийся тем, что сорбцию золота из элюата ведут на свежий сорбент, а последний после десорбции золота направляют на сорбцию его из исходной пульпы.