Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов, в частности к способам извлечения золота цианированием из глинистых руд.
Цель изобретения - интенсификация процесса и снижение потерь золота с хвостами кристаллической фракции.
П р и м е р. Исходную руду, содержащую 3,8 г/т золота, 35% глины, подвергают дроблению и последующему измельчению в щелочно-цианистом растворе на первой стадии в мельницах мокрого самоизмельчения. Полученную пульпу, содержащую 30-35% иловой фракции дисперсностью - 0,071 мм и 15 - 20% фракции - 0,16 + 0,071 мм, классифицируют в спиральном классификаторе. Слив классификатора крупностью 5 мм, содержащий 45-50% фракции - 0,71 мм и 10-15% фракции - 0,16 + 0,071 мм, подвергают гидроциклонированию в спаренных гидроциклоных 500 и 300 мм с получением иловой фракции и песков. Пески гидроциклонов, содержащие 20-30% фракции - 0,071 мм и 25-30% фракции - 0,16-0,071 мм, возвращают на первую стадию измельчения. Слив гидроциклонов, содержащий 80-85% фракции - 0,071 мм и 10-15% фракции - 0,16 + 0,071 мм, подвергают грохочению для выделения иловой фракции дисперсностью - 0,071 мм с содержанием золота 3,8 г/л. Слив-фракцию - 0,071 мм сгущают и направляют сгущенный продукт на сорбцию смолой АМ-2Б. Сорбцию проводят в течение 6 ч в шести пачуках с 3-5 % загрузки смолы. Затем насыщенную смолу выделяют и регенерируют известным способом. Товарный регенерат направляют на электролиз с получением катодного металла. Извлечение золота составило 49,8%. Пески классификатора крупностью 20 мм, содержание 1-2% фракции - 0,071 мм и 2-3% фракции - 0,16 + 0,071 мм, доизмельчают во второй, а затем - в третьей шаровой мельнице. Пульпу второй и третьей мельницы, содержащую 1-2% фракции - 0,071 мм и 30-35% фракции - 0,16 + 0,071 мм, до 1% фракции - 0,071 мм и 20-25% фракции - 0,16 + 0,071 мм соответственно, классифицируют. Сдив коассификаторов второй стадии, содержащий до 1% фракции - 0,071 мм и 30-35% фракции - 0,16 + 0,071 мм, и третьей стадии содержащий по 1% фракции - 0,071 мм и 20-25% гидроциклонируют в спаренных гидроциклонах. Слив гидроциклонов, содержащий 1-2% фракции - 0,071 мм и 90-95% фракции - 0,16 + 0,071 мм, подвергают грохочению с выделением кристаллической фракции - 0,16 + 0,071 мм с содержанием в жидкой фазе 1,5 мг/л золота. Слив сгущают и направляют сгущенный продукт на сорбционное выщелачивание смолой АМ-2Б в отдельный цикл от иловой фракции. Сорбционное выщелачивание проводят в шести пачуках в течение 6 ч при загрузке смолы 3-5% от пульпы. Насыщенную смолу выделяют из пульпы, регенерируют, товарный регенерат направляют на электролиз с получением катодного металла. Извлечение золота из кристаллической фракции составляет 37,7%. Суммарное извлечение золота в товарный продукт 86,6%. Пески классификации продуктов от второй и третьей мельницы, содержащие до 1% фракции - 0,071 мм и до 6% фракции - 0,16 + 0,071 мм цианируют раствором 0,2 г/л, NaCN, отмывают от растворенного золота. Раствор после цианирования, содержащий 0,8 мг/л золота, подают в первую мельницу на измельчение исходного продукта, откуда с илами (шламом) поступает на сорбцию, хвосты цианирования в отвал. Существенность проведения обогащения руды по предложенной схеме для достижения цели следует из данных табл. 1, 2. Таким образом, способ извлечения золота из глинистых руд позволяет благодаря выделению иловой фракции и сорбции ее в отдельном цикле, повысить извлечение золота на 1,6%. Кроме того, интенсифицируется процесс извлечения золота за счет облегчения доступа цианистого раствора к золотинам число ступеней сорбции сократило с 9 до 6.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ РУД | 1993 |
|
RU2040562C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ УПОРНЫХ ГЛИНИСТЫХ РУД | 2010 |
|
RU2431689C1 |
ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 1998 |
|
RU2141537C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 1996 |
|
RU2122471C1 |
ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ ТЕХНОГЕННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2021 |
|
RU2763829C1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РУД | 1991 |
|
RU2013132C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УПОРНЫХ ПИРРОТИН-АРСЕНОПИРИТ-ПИРИТ-БЕРТЬЕРИТ-СТИБНИТОВЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД (ВАРИАНТЫ) | 2023 |
|
RU2807003C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УПОРНЫХ ПИРРОТИН-АРСЕНОПИРИТ-ПИРИТ-БЕРТЬЕРИТ-СТИБНИТОВЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД (ВАРИАНТЫ) | 2023 |
|
RU2807008C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ РУД, СОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРИМЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ЦИНКА | 1992 |
|
RU2095449C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД МЕСТОРОЖДЕНИЙ СЛАНЦЕВОЙ ФОРМАЦИИ СУХОЛОЖСКОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2542924C2 |
Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов, в частности к способам извлечения золота цианированием из глинистых руд. Цель изобретения - интенсификация процесса и снижение потерь золота с хвостами кристаллической фракции. Для этого руду, содержащую 3,8 г/л золота и 35% глины, подвергают мокрому измельчению и классифицируют. Сплав и пески классификатора перерабатывают раздельно. Из слива гидроциклонированием и грохочением выделяют фракцию - 0,071 мм, которую направляют на сорбцию золота, а насыщенную смолу - на электролиз. Извлекают золота 49,8%. Пески классификатора доизмельчают и повторно классифицируют из слива классификатора после гидроциклонирования и грохочения выделяют фракцию 0,16 + 0,071 мм, которую подвергают сорбционному цианированию с последующим электролитическим выделением золота. Извлечение золота из кристаллической фазы 37,7%. Суммарное извлечение золота составляет 86,6%, что на 1,6% выше прототипа. Число ступеней на стадии сорбционного цианирования сокращается с 9 до 6. 2 табл.
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ГЛИНИСТЫХ РУД, включающий их измельчение, гидравлическую классификацию с получением иловой фракции и песков, доизмельчение песков с получением кристаллической фракции и ее сорбционное цианирование с получением хвостов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и снижения потерь золота с хвостами кристаллической фракции, классификацию ведут с выделением иловой фракции с дисперсностью 0,071 мм, с последующим ее сорбционными цианированием.
Пунишко А.А | |||
Ж | |||
Цветная металлургия, 1975, N 3 | |||
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1995-01-09—Публикация
1989-01-12—Подача