РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО ВЕНТИЛЯТОРА Российский патент 1995 года по МПК F04D29/28 

Изобретение относится к вентиляторостроению.

Известно рабочее колесо центробежного вентилятора, содержащее несущий и покрывной диски, лопатки с одинаковым диаметром расположения входных кромок [1]
Недостатком такого рабочего колеса является низкая производительность из-за одинакового диаметра расположения входных кромок лопаток. Предыдущая лопатка мешает доступу воздуха последующей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является рабочее колесо радиального вентилятора, содержащее основной диск и расположенные на нем группы криволинейных лопаток, имеющих в пределах каждой группы различную длину, переменный диаметр расположения входных кромок, увеличивающийся от лопатки к лопатке, и одинаковый диаметр расположения выходных кромок, причем наружный и внутренний обводы лопаток в меридиональном сечении очерчены дугами концентричных окружностей, а соседние лопатки каждой группы имеют разность длин, определяемую из уравнения
Δ
где D наружный диаметр колеса;
d диаметр расположения выходных кромок лопаток;
N 2 количество групп лопаток;
n количество лопаток колеса [2]
Недостатками данного рабочего колеса являются сложность изготовления и невозможность работы его в спиральном корпусе центробежного вентилятора.

Целью изобретения является повышение производительности и упрощение конструкции рабочего колеса центробежного вентилятора.

Цель достигается тем, что в рабочем колесе центробежного вентилятора, содержащем несущий диск с группами криволинейных лопаток, имеющих в пределах каждой группы различную длину, переменный диаметр расположения входных кромок, увеличивающийся от лопатки к лопатке в пределах каждой группы, и одинаковый диаметр расположения выходных кромок лопаток, при снабжении колеса покрывным диском соседние лопатки имеют разность диаметров расположения входных кромок, определяемую из уравнения
Δ
(1) где N четное количество групп лопаток;
n количество лопаток в группе;
d_max максимальный диаметр расположения входных кромок лопаток;
d_min минимальный диаметр расположения входных кромок лопаток.

На фиг. 1 показано рабочее колесо центробежного вентилятора, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Рабочее колесо 1 центробежного вентилятора 2 содержит несущий диск 3 с группами криволинейных лопаток 4, имеющих переменный диаметр расположения входных кромок, увеличивающийся от лопатки к лопатке в пределах каждой группы. При снабжении колеса покрывным диском 5 соседние лопатки имеют разность диаметров расположения входных кромок, определяемую из уравнения (1). При наличии покрывного диска длина входных кромок (l) равна ширине лопаток и является величиной постоянной. Для всех лопаток диаметр расположения выходных кромок (D) одинаковый.

Работает предлагаемое рабочее колесо 1, расположенное в центробежном вентиляторе 2, следующим образом.

При вращении рабочего колеса входными кромками лопаток 4 производится забор воздуха из всасывающего патрубка вентилятора и подача его к выходным кромкам лопаток. Выходя из рабочего колеса воздух направляется по улиткообразному корпусу в нагнетательный патрубок центробежного вентилятора. Причем каждая последующая лопатка забирает воздух больше, чем предыдущая на величину
dVΔ˙d˙l, где dV объем воздуха, забираемый одной лопаткой;
d диаметр расположения входной кромки лопатки.

Таким образом, использование предлагаемого рабочего колеса по сравнению с прототипом позволит значительно упростить конструкцию его и повысить производительность центробежного вентилятора.

При N 4, n 8, d_max 240 мм, d_min 200 мм, разность диаметров расположения входных кромок
Δ 10 мм

Использование: в вентиляторостроении, в частности в рабочих колесах центробежных вентиляторов. Сущность изобретения: рабочее колесо содержит несущий диск с группами криволинейных лопаток, имеющих в пределах каждой группы различную длину, переменный диаметр расположения входных кромок, увеличивающийся от лопатки к лопатке в пределах каждой группы, и одинаковый диаметр расположения выходных кромок лопаток. При снабжении колеса покрывным диском соседние лопатки имеют разность диаметров расположения входных кромок, определяемую из уравнения Δ=N/n·(d_max-d_min)/2, где N - четное количество групп лопаток; n - количество лопаток в группе; d_max - максимальный диаметр расположения входных кромок лопаток; d_min - минимальный диаметр расположения входных кромок лопаток. 2 ил.

РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО ВЕНТИЛЯТОРА, содержащее несущий диск с группами криволинейных лопаток, имеющих в пределах каждой группы различную длину, переменный диаметр расположения входных кромок, увеличивающихся от лопаток к лопатке в пределах каждой группы, и одинаковый диаметр расположения выходных кромок лопаток, отличающееся тем, что при снабжении колеса покрывным диском соседние лопатки имеют разность диаметров расположения входных кромок, определяемую из уравнения

где N четное количество групп лопаток;
n количество лопаток в группе;
d_max максимальный диаметр расположения входных кромок лопаток;
d_min минимальный диаметр расположения входных кромок лопаток.