УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ЛИСТОВ ИЗ СТОПЫ Российский патент 1995 года по МПК B65H3/06 

Изобретение относится к устройствам для манипулирования тонкими листами и может быть использовано при счете, сортировке и фасовке денежных билетов в банковских, торговых и других организациях и предприятиях.

Известно устройство для выдачи бумажных листов, содержащее стоподержатель с опорной и ограничительной пластинами, первый подающий ролик, укрепленный под опорной пластиной, второй подающий и отделяющий ролики, подвижно укрепленные на корпусе в зоне выхода листов из стоподержателя, размещенные за вторым подающим и отделяющим роликами по ходу движения листов ускоряющий механизм и направляющие ролики и электродвигатель, вал которого кинематически связан с первым и вторым подающими роликами, отделяющим роликом, ускоряющим механизмом и направляющими роликами. Имеется также узел регулировки, обеспечивающий величину зазора между вторым подающим и отделяющим роликами. Последние для надежного вывода листов из стопы снабжены один кольцеобразными фрикционными поясками, другой пазами, взаимодействующими друг с другом. Ускоряющий механизм содержит бесконечную ленту и подвижные ролики.

Недостаток этого устройства заключается в прохождении неразделенных (слипшихся) ветхих листов (например, банкнот), так как сила сцепления между ними больше, чем между новыми. Сцепление усиливается из-за большего прогиба ветхих билетов в зонах контактов поясков из фрикционного материала с пазами.

Задачей предлагаемого технического решения является повышение надежности подачи ветхих листов.

Для достижения поставленной задачи в устройстве для поштучной подачи листов, содержащем стоподержатель с опорной и ограничительной пластинами; первый подающий ролик, установленный под опорной пластиной; второй подающий и отделяющий ролики, установленные в зоне выхода листов из стоподержателя и снабженные один поясками из фрикционного материала, другой пазами; смонтированный на оси отделяющего ролика узел регулировки зазора между вторым подающим и отделяющим роликами; размещенные за последними по ходу движения листов ускоряющий механизм и направляющие ролики и электродвигатель, вал которого кинематически связан с первым и вторым подающими роликами, отделяющим роликом, направляющими роликами и ускоряющим механизмом. Второй подающий ролик дополнительно снабжен поясками из нефрикционного материала. Это пояски чередуются с поясками из фрикционного материала и взаимодействуют с пазами отделяющего ролика. На оси последнего установлены подвижно на входе и выходе зазора между вторым подающим и отделяющим роликами подпружиненные ролики, которые взаимодействуют с поясками из фрикционного материала второго подающего ролика.

Предложенное устройство позволяет надежно разделять и подавать на счетный узел изношенные листы по одному за счет обеспечения лучшего сцепления изношенных листов с подающим роликом путем их поджатия и разделения слипшихся листов путем изгиба их в зоне взаимодействия пазов 18 с нефрикционными роликами 16.

Сущность предлагаемого технического решения поясняется описанием примера его исполнения и графическими материалами, на которых на фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 кинематическая схема устройства.

Устройство для поштучной подачи листов содержит размещенные в корпусе 1 стоподержатель 2, образованный опорной 3 и ограничительной 4 пластинами, эксцентрично установленный под пластиной 3 первый подающий ролик 5, смонтированные на выходе листов из стоподержателя второй подающий ролик 6, отделяющий ролик 7 и подпружиненные ролики 8 и 9 и далее по ходу движения листов, направляющие ролики 10 и 11 и ускоряющий ролик 12, а также узел 13 регулировки зазора между роликами 6 и 7 и электродвигатель (на чертеже не показан).

Второй подающий ролик 6 смонтирован подвижно на валу 14 и снабжен фрикционными 15 (например, резиновыми) и нефрикционными 16 (например, металлическими) поясками; при этом нефрикционные пояски 16 размещены между фрикционными поясками 15.

Отделяющий ролик 7 смонтирован неподвижно на валу 17 и выполнен из двух частей, снабженных пазами 18, в которые входят нефрикционные пояски 16 подающего ролика 6.

Ролики 6 и 7 установлены относительно друг друга с зазором, необходимым для прохождения поштучно подаваемых листов.

На валу 17 также установлены, но подвижно, на кронштейнах 19, снабженных пружинами 20, ролики 8 и 9, контактирующие с фрикционными поясками 15 подающего ролика 6. Ролик 8 установлен на входе в зазор, а ролик 9 на выходе из зазора между подающим и отделяющим роликами 6 и 7, подаваемых поштучно листов.

На валу 21 установлены подвижно посредством кронштейна 22 и пружины 23 направляющий ролик 10, также контактирующий с фрикционными поясками 15 ролика 6, а посредством кронштейна 24 и пружины 25 ускоряющий ролик 12, взаимодействующий с направляющим роликом 11, размещенным на валу 26 в каретке 27, смонтированной подвижно на валу 14 подающего ролика 6.

Между роликами 10 и 12 с одной стороны и роликами 6 и 11 с другой стороны (см. фиг.1) установлена направляющая 28 для листов.

Узел 13 регулировки зазора между роликами 6 и 7 (см. фиг.1, 3) содержит раму 29, смонтированную на корпусе 1 устройства подвижно посредством вала 30 и пружины 31. На валу 30 также смонтирован рычаг 32, второй конец которого закреплен посредством кронштейна 33 на корпусе 1 и снабжен регулировочным винтом 34. Вал 17, на котором смонтированы неподвижно отделяющий ролик 7 и подвижно ролики 8 и 9, закреплен на раме 29 узла 13.

Устройство может иметь один или несколько эксцентричных подающих роликов 5.

Работает устройство следующим образом.

Стопу листов 35 (см. фиг.1) укладывают в стоподержатель 2 так, что передняя сторона стопы упирается в ограничительную пластину 4, а основание стопы размещается на подающем ролике 5 и опорной пластине 3.

Затем включают привод, который (см. фиг.3) через ремень 36 и шкив 37 передает вращение валу 14, на котором смонтирован подающий ролик 6. От шкива 37 через ремень 38 вращение передается шкиву 39 и валу 40, на котором установлен эксцентрично первый подающий ролик 5. Фрикционный ролик 41, установленный на валу 42, передает вращение от привода шкиву 43, установленному на том же валу 42, и далее посредством ремня 44 ускоряющему ролику 12, который, взаимодействуя с направляющим роликом 11, передает вращение и ему. Вращение подпружиненных роликов 8 и 9 происходит за счет контактирования их с подающим роликом 6.

Эксцентричный подающий ролик 5 ворошит стопу, что уменьшает силу сцепления между листами и улучшает отделение нижних листов от стопы. Так как сила трения между нижним листом стопы и роликом 5 больше, чем сила трения между листами в стопе, то ролик 5 выводит нижний лист из стопы в зазор между пластинами 3 и 4 и подает их под ролик 8, контактирующий со вторым подающим роликом 6. Ролик 8 за счет подпружиненного кронштейна 19 поднимается и, пропуская лист в зазор между подающим 6 и отделяющим 7 роликами, одновременно поджимает его к ролику 6, удерживая от перемещения в продольном, поперечном и вертикальном направлениях. Тем самым предотвращается перекос листа перед входом его в зазор между роликами 6 и 7, его замятие и застревание. Затем лист, поджатый роликом 8, подхватывается вторым подающим роликом 6 и входит в зазор между роликами 6 и 7, так как коэффициент трения подающего ролика 6 больше коэффициента трения отделяющего ролика 7. В зонах взаимодействия пазов 18 и нефрикционных поясков 16 листы изгибаются, при этом происходит разделение слипшихся листов. Так как сила трения между нижним листом и поясками 16 отсутствует, фрикционные пояски 15 ролика 6 тянут лист, а разница коэффициентов трения роликов 6 и 7 вызывает задержку верхнего листа и вывод нижнего роликом 6.

Далее этот лист подхватывается роликом 9, который также за счет подпружиненного кронштейна 19 поднимается, пропускает лист к направляющей 28 и направляющему ролику 10, одновременно поджимая его к ролику 6 и удерживая от смещения. Ролик 10 перемещает лист к роликам 11 и 12, откуда он выходит с заданным ускорением.

Далее цикл повторяется.

Перед началом работы в зависимости от степени изношенности подаваемых листов регулируют величину зазора между подающим 6 и отделяющим 7 роликами поворотом винта 34. Для более изношенных, а, следовательно, более рыхлых листов, зазор должен быть большим. С помощью винта 34, а также связанных с ним рычага 32 и вала 30 поворачивают раму 29, опуская или поднимая установленный на ней отделяющий ролик 7 относительно подающего ролика 6.

Использование: для манипуляции тонкими листами при счете, сортировке и фасовки денежных дилетов в банковских, торговых и других предприятиях. Сущность изобретения: в устройстве, содержащем стоподержатель, подающие, отделяющие и направляющие ролики, узел регулировки зазора между подающим и отделяющим роликами и электродвигатель, дополнительно установлены рычаги с роликами, смонтированные на оси отделяющего ролика по разные его стороны. Причем эти ролики взаимодействуют с поясками из фрикционного материала второго подающего ролика, снабженного поясками из нефрикционного материала, чередующиеся с поясками из фрикционного материала и размещенные в пазах отделяющего ролика. 3 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ЛИСТОВ ИЗ СТОПЫ, содержащее стоподержатель с опорной и ограничительной пластинами, размещенный под опорной пластиной первый подающий ролик, установленные в зоне вывода листов из стоподержателя второй подающий ролик с поясками из фрикционного материала и контактирующий с ним отделяющий ролик с пазами, смонтированный на оси отделяющего ролика узел регулировки зазора между вторым подающим и отделяющим роликами, размещенные за последним по ходу перемещения листов ускоряющий механизм и направляющие ролики и электродвигатель, кинематически соединенный с подающими, отделяющим и направляющими роликами и ускоряющим механизмом, отличающееся тем, что оно имеет смонтированные на оси отделяющего ролика и размещенные по разные стороны от его торцов по ходу перемещения листов подпружиненные рычаги с роликами, взаимодействующими с поясками из фрикционного материала второго подающего ролика, а последний дополнительно имеет пояски из нефрикционного материала, чередующиеся с поясками из фрикционного материала и размещенные в пазах отделяющего ролика.