Изобретение относится к сельскохозйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях прессов, прессов-подборщиков, предназначенных для уплотнения сено-соломистых материалов.
Известен уплотняющий механизм, содержащий прессовальную камеру и уплотняющий рабочий орган с приводом, представляющий гидроцилиндр двойного действия [1]
Недостатком этого механизма является большая металлоемкоть привода уплотняющего органа.
Известен уплотняющий механизм, принятый за прототип и содержащий прессовальную камеру, уплотняющий орган, кривошипно-шатунный привод [2]
Недостатком данного механизма является сложность конструкции и большая металлоемкость привода уплотняющего органа.
Цель изобретения упрощение конструкции и снижение металлоемкости.
Указанная цель достигается тем, что в уплотняющем механизме, содержащем прессовальную камеру, уплотняющий орган и его привод, привод уплотняющего органа выполнен в виде эластичного рукава, один конец которого намотан на приводной барабан, а другой вывернут наизнанку и закреплен по периметру кромки внутри прессовальной камеры, образуя полость, сообщенную с источником рабочего агента, при этом уплотняющий орган соединен с рукавом.
На чертеже показан предлагаемый механизм.
Уплотняющий механизм состоит из прессовальной камеры 1, сообщенной с системой 2 подачи рабочего агента (воздуха). Вблизи системы 2 в камере 1 установлен приводной реверсивный барабан 3, на котором коаксиально намотаны тяга 4 и рукав 5. Конец рукава 5 вывернут наизнанку и закреплен по периметру в камере 1. Конец тяги 4 соединен с уплотняющим поршнем 6. Уплотняющий поршень 6 может быть прикреплен тягой 4 непосредственно к рукаву, в его полости.
Работает уплотняющий механизм следующим образом.
В исходном положении уплотняющий поршень 6 находится на заданном минимальном расстоянии от барабана 3. Полость рукава 6 заполнена рабочим агентом. Прессуемый материал подается в прессовальную камеру 1 до полной ее загрузки. После загрузки системой 2 подается рабочий агент, под действием давления которого рукав 5 разматывается с барабана 3, перемещается, толкая перед собой уплотняющий поршень 6. По достижении прессуемым материалом необходимого объема воздух через систему 2 выводится из камеры, а барабан 3, вращаясь по часовой стрелке, наматывает рукав 5 и тягу 4, которая увлекает за собой уплотняющий поршень 6.
Предлагаемый уплотняющий механизм прост в изготовлении и эксплуатации, имеет небольшой вес и малую металлоемкость, может быть использован стационарно или установлен на подборщике.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМНИК | 1991 |
|
RU2012537C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДОЕМОВ И ДОБЫЧИ САПРОПЕЛЯ | 1990 |
|
RU2028425C1 |
ЛЕСТНИЦА | 1992 |
|
RU2023834C1 |
ПОДЪЕМНИК | 1991 |
|
RU2048396C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМНИК | 1991 |
|
RU2012539C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДОЕМОВ И ДОБЫЧИ САПРОПЕЛЯ | 1990 |
|
RU2028433C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМНИК | 1991 |
|
RU2048415C1 |
ГЛУБИННЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ БЕТОНА | 1992 |
|
RU2023836C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛОДОВ И ОВОЩЕЙ | 1991 |
|
RU2048126C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМНИК | 1991 |
|
RU2012538C1 |
Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в конструкциях прессов, прессов-подборщиков, предназначенных для уплотнения сено-соломистых материалов. Сущность изобретения: уплотняющий механизм содержит прессовальную камеру, уплотняющий орган и его привод, который выполнен в виде эластичного рукава, один конец которого намотан на приводной барабан, а другой вывернут наизнанку и закреплен по периметру внутри прессовальной камеры, образуя полость, сообщенную с источником рабочего агента. Уплотняющий орган соединен с рукавом. 1 ил.
УПЛОТНЯЮЩИЙ МЕХАНИЗМ, содержащий прессовальную камеру, уплотняющий орган и его привод, отличающийся тем, что привод выполнен в виде эластичного рукава, один конец которого намотан на приводной барабан, а второй вывернут наизнанку и закреплен в прессовальной камере по ее периметру с образованием полости, сообщенной с источником рабочего агента, при этом уплотняющий орган соединен с рукавом.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Уплотняющий механизм | 1981 |
|
SU950239A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-05-10—Публикация
1991-08-20—Подача