Изобретение относится к созданию вспенивающейся клеевой композиции в виде неармированной пленки, которая может применяться для склеивания трехслойных (в том числе и сотовых) конструкций, работающих в интервале температур 60-500оС.
Вспенивающиеся клеи применяются для склеивания неровных поверхностей, где невозможно обеспечить подгонку склеиваемых поверхностей без зазора. Широкое применение они нашли в производстве сотовых конструкций.
Известен вспенивающийся клей ВКВ-2, выпускаемый в виде пленки, применяемый для склеивания сотовых конструкций [1]
Недостатком клея является то, что конструкции, склеенные с применением данного клея, работоспособны при температурах, не превышающих 80оС. Склеивание, как и у клея ВКВ-1, происходит при 175оС.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является вспенивающийся клей ВКВ-3, выпускаемый в виде пленки, принятый за прототип и включающий следующие компоненты, мас.ч. Сплав эпоксиимида и эпоксиноволака (смола УП-653Н) 50-70 Трифункциональная азотсодержащая эпок- сидная смола УП-610 25-50 Жидкий акрилонит- рильный каучук (СКН-30КТРА) 20-30 Бис(N,N'-диметилкар- бамид)дифенилметан (отвердитель N 9) 8-12 Асбест 20-30 Азотсодержащий газообразователь ЧХЗ-57 0,5-2,0 [2]
Клей имеет высокую адгезию к различным материалам, коэффициент вспенивания 1,5-2,5. Склеивание происходит при более низкой температуре 125оС, нежели у клея ВКВ-2. Однако клей имеет невысокую рабочую температуру 150оС.
Целью изобретения является создание вспенивающейся клеевой композиции, выпускаемой в виде пленки, с теплостойкостью 500оС.
Поставленная цель достигается тем, что клеевая композиция, включающая акрилонитрильный каучук, отвердитель, наполнитель, азотсодержащий газообразователь, дополнительно содержит олигометилфенилкарборансилоксан и эпоксидную смолу, модифицированную органосилоксаном, при следующем соотношении компонентов, мас. ч. Олигометилфенил- карборансилоксан 60-80 Эпоксидная смола, модифицированная органосилоксаном 20-40 Акрилонитрильный каучук 20-40 Бис(N, N'-диметилкар- бамид)дифенилметан 8-10 Наполнитель 10-20
Азотсодержащий газообразователь 1-1,5 В качестве олигометилфенилкарборансилоксана используется продукт К-2104, представляющий собой олигометилфенил-о-карбораниленметоксисилоксан, полученный из фенилтрихлорсилана, метилтрихлорсила и карбосила-2 (ТУ 6-02-1-506-86).
Основные свойства продукта К-2104 Массовая доля летучих веществ, не более 3 Температура плавления,оС 60-100 Массовая доля кремния, 18-22 Массовая доля бора, 9-12
Эпоксидная смола представляет собой продукт модификации эпоксидных смол ЭД-16 и ЭД-20 элементорганическими соединениями (смола марки СЭДМ-3 ОСТ 6-05-448-80).
Основные свойства смолы СЭДМ-3 Массовая доля сухого остатка, Не менее 99,0 Массовая доля эпоксидных групп, Не менее 15,5 Массовая доля кремния, Не менее 5
В качестве акрилонитрильного каучука используется низкомолекулярный сополимер бутадиена и акрилонитрила с концевыми карбоксильными группами СКН-30 КТРА (ТУ 38.103474-86).
Основные свойства каучука Внешний вид Вязкая жидкость Вязкость при 50оС, П 70-1200 Массовая доля карбоксильных групп, 2,6-3,2 Массовая доля нитрила акриловой кислоты в сополимере, 25-30 Массовая доля воды, Не более 0,2 Потеря массы при сушке, Не более 1,0
В качестве отвердителя композиция содержит бис(N, N'-диметилкарбамид)дифенилметан (отвердитель N 9) (ТУ 6-14-22-159-83). Основные свойства отвердителя N 9 Внешний вид Порошок белого цвета Температура плавления,оС Не ниже 217 Содержание воды и летучих веществ, Не более 1.
В качестве наполнителя композиция содержит асбест переработанный для клеев (ТУ 6-05-1379-76).
Азотсодержащий газообразователь азобисизобутиронитрил порофор ЧХЗ-57
Основные свойства порофора ЧХЗ-57:
Внешний вид Порошок белого цвета
Температура плавления,оС 100-103 Газовое число,см3/г Не менее 13 Массовая доля влаги, Не более 0,2 или диазоаминобензол ДАБ.
Примеры конкретного исполнения, контрольные примеры и состав прототипа приведены в таблице.
Прочностные характеристики клеевых соединений, выполненных вспенивающимися клеями (клеевая прослойка 1 мм), оценивали на образцах из стали 30ХГСА по РТМ 1.2.015-81, при отрыве сотовых конструкций по ОСТ1 90069-72.
Технология приготовления заключается в тщательном смешении взятых в необходимых количествах компонентов при повышенной температуре: на первом этапе перемешиваются смолы К-2104, СЭДМ-8 и каучук при 100-110оС в течение 20 мин. При этой температуре начинается реакция взаимодействия реакционных групп указанных компонентов с образованием эластичного продукта, сохраняющего форму пленки в течение длительного времени при хранении в условиях комнатной температуры. Затем температура смеси снижается до 80оС, вводятся отвердитель N 9 и асбест. Перемешивание продолжается 20-30 мин до получения однородной массы. Далее температуру снижают до 70оС и вводят газообразователь ЧХЗ-57 и перемешивают 10 мин. Композиция выгружается и пропускается через валки или между плитами пресса для получения пленки необходимой толщины.
Процесс склеивания осуществляется при 125оС в течение 3 ч при давлении от контактного до 0,5 кгс/см2. При отверждении происходит вспенивание клея, т. е. увеличение толщины клеевой прослойки в 2-3 раза, тем самым заполняются все неровности и зазоры между склеиваемыми поверхностями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ТЕНЗОРЕЗИСТОРОВ | 1990 |
|
RU1818832C |
ЭПОКСИДНАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2007 |
|
RU2368636C2 |
ПРЕПРЕГ НА ОСНОВЕ КЛЕЕВОГО СВЯЗУЮЩЕГО ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТИ И СТЕКЛОПЛАСТИК, УГЛЕПЛАСТИК НА ЕГО ОСНОВЕ | 2018 |
|
RU2676634C1 |
КОНСТРУКЦИОННЫЙ ПЛЁНОЧНЫЙ КЛЕЙ ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТИ | 2022 |
|
RU2803988C1 |
ТЕРМОСТОЙКАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 2007 |
|
RU2368635C2 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ САМОКЛЕЯЩИЙСЯ МАТЕРИАЛ | 2016 |
|
RU2628786C1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1991 |
|
RU2021314C1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2015 |
|
RU2591961C1 |
Клеевая композиция холодного отверждения | 2022 |
|
RU2802769C1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПРЕПРЕГОВ, ПРЕПРЕГ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2004 |
|
RU2263690C1 |
Использование: для склеивания трехслойных конструкций, работающих в интервале (-60) 500°С. Сущность изобретения: композиция содержит, мас. ч: эпоксидная смола, модифицированная органосилоксаном, 20-40; олигометилфенилкарборансилоксан 60-80; жидкий акрилонитрильный каучук с концевыми карбоксильными группами 20-40; бис( N, N′ =диметилкарбамид) дифенилметан 8-10; асбест 10-20; азотсодержащий газообразователь 1-1,5. Композиция образует клей в виде пленки с теплостойкостью до 500°С. 1 табл.
Эпоксидная смола, модифицированная органосилоксаном 20 40
Олигометилфенилкарборансилоксан 60 80
Жидкий акрилонитрильный каучук с концевыми карбоксильными группами 20 40
Бис(N, N1-диметилкарбамид)дифенилметан 8 10
Асбест 10 20
Азотсодержащий газообразователь 1,0 1,5
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР N 967066, кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1995-05-10—Публикация
1991-06-25—Подача