Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при креплении подземных горных работ полимерными анкерами из термопластичного материала.
Наиболее близким аналогом по технической сущности и достигаемому результату является устройство, включающее трубчатую оболочку, надеваемую на конец анкерного стержня, и поршень со штоком.
Недостатком данного устройства является то, что при выдавливании разогретого материала стержня из трубчатой оболочки невозможно формирование плоской опорной плиты, так как относительно высокая вязкость материала разогретого стержня приводит к формированию выпуклости или "бублика" на поверхности горных пород. Кроме того сложно обеспечить заданные геометрические параметры опорной плиты, что приводит к снижению качества формирования опорной плиты и ее эксплуатационных характеристик.
Цель изобретения повышение качества формирования опорной плиты за счет точного соблюдения ее заданных геометрических размеров.
Цель достигается тем, что в устройстве, включающем трубчатую оболочку, в которой размещен поршень со штоком, устройство снабжено пресс-формой, которая сопряжена с концом трубчатой оболочки, при этом пресс-форма выполнена тарельчатой формы.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 сформированная опорная плита анкера.
Кроме того трубчатая оболочка и пресс-форма имеет нагревательные элементы.
Устройство состоит из трубчатой оболочки 1, в которой размещен поршень 2 и шток 3. Торец трубчатой оболочки 1 сопряжен с тарельчатой пресс-формой 4. Трубчатая оболочка 1 и пресс-форма 4 могут быть снабжены нагревательными элементами 5 (электрические нагреватели).
Устройство работает следующим образом.
В пробуренном шпуре 6 размещают и закрепляют полимерный стержень 7 из термопластичного материала, например полиэтилена.
На выступающий в выработку конец стержня 7 надевают трубчатую оболочку 1 с пресс-формой 4, открытую сторону которой обращают к поверхности горного массива 8. Разогревают оболочку 1, пресс-форму 4 и конец стержня 6, который деформируют путем погружения поршня 2 в канал трубчатой оболочки 1. При этом материал стержня 6 заполняет пространство под тарельчатой пресс-формой 4 с образованием опорной плиты 9 анкера. Внутренняя поверхность трубчатой оболочки 1 и пресс-формы 4 может быть покрыта антиадгезионным материалом. Предлагаемое устройство может быть использовано как дополнительное навесное оборудование на самоходном крепеустановщике.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УСТАНОВКИ ПОЛИМЕРНОГО АНКЕРА | 1991 |
|
RU2018685C1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ АНКЕРА | 1990 |
|
RU2009327C1 |
Способ установки трубчатого анкера | 1989 |
|
SU1681009A1 |
ТРУБЧАТЫЙ АНКЕР | 1990 |
|
RU2009328C1 |
Способ установки анкера | 1989 |
|
SU1684509A1 |
Способ извлечения анкера из шпура | 1990 |
|
SU1745963A1 |
Трубчатый анкер фрикционного действия | 1989 |
|
SU1714153A1 |
Способ установки анкера | 1991 |
|
SU1809093A1 |
Способ установки анкера | 1989 |
|
SU1716154A1 |
Анкерная крепь горных выработок | 1989 |
|
SU1668686A1 |
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при креплении подземных горных выработок полимерными анкерными стержнями из термопластического материала. Цель - повышение качества формирования опорной плиты из материала полимерного анкерного стержня. Устройство выполнено в виде трубчатой оболочки, торец которой сопряжен с тарельчатой пресс-формой. Разогретый конец полимерного анкерного стержня размещается в трубчатой оболочке и выдавливается из нее поршнем в пространство, ограниченное поверхностью горных пород с одной стороны и тарельчатой пресс-формой с другой стороны. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Анкер-патрон | 1976 |
|
SU631662A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1995-05-27—Публикация
1991-02-12—Подача